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| ブランド名: | YUHONG |
| モデル番号: | ASME SA213 T22 |
| MOQ: | 100 kg |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | T/T、L/C |
| 供給能力: | 月額4150トン |
製品概要
SA213 T22 HFWセレーションフィンチューブは、500～580℃の温度範囲における排熱回収用途において、明確な技術的優位性を示します。この温度帯では、ASTM A192などの従来の炭素鋼材料は、550℃で約20MPaの10⁵時間のクリープ破断強度と約0.3mm/年の酸化速度で、著しい性能劣化を示します。これに対し、SA213 T22（2.25Cr-1Mo鋼）は、580℃で最大80MPaの10⁵時間のクリープ破断強度を達成し、酸化速度は0.1mm/年未満、硫黄腐食速度は約0.08mm/年です。これらの性能指標により、中～高温の排ガス排熱回収システムに適しています。
熱処理プロセスは材料性能に大きく影響し、900～950℃での正規化と700～750℃での焼戻しにより、ベイナイト組織と分散した球状炭化物が形成され、高温強度とクリープ耐性が向上します。セレーションフィン設計は、周期的なノッチを通して気流境界層を乱し、測定データでは熱伝達係数が35～50％向上し、高温での灰の堆積を減らす流れ場特性を作り出し、清掃間隔を延長します。高周波抵抗溶接プロセスは、フィンとベースチューブ間の信頼性の高い冶金的接合を保証し、長期的な連続運転に適しています。
核心的事実: 排ガス温度が500℃を超えると、通常の炭素鋼（ASTM A192など）は急速に"死のゾーン"—
対照的に、SA213 T22（2.25Cr-1Mo鋼）は、この温度範囲で優れた性能を維持しています:580℃で80 MPaのクリープ破断強度
II. 材料特性
| 含有量 | 高温メカニズム | 実際の影響 | Cr（クロム） |
|---|---|---|---|
| 1.90～2.60％ | 高温で緻密なCr₂O₃酸化膜を形成 | 酸化速度 | 550℃で<0.1 mm/年（A192：0.3 mm/年）Mo（モリブデン） |
| 0.87～1.13％ | 転位の移動と粒界すべりを抑制 | 580℃でクリープ破断強度が80 MPaに達する（A192：20 MPa） | C（炭素） |
| 0.05～0.15％ | 炭化物の析出を精密に制御 | 高温強度と溶接性のバランスを取り、σ相脆化を防止 | Si（シリコン） |
| 0.10～0.50％ | 酸化膜の密着性を向上 | スケール剥離のリスクを低減 | 2. 熱処理プロセス |
ベイナイト組織は高温強度を提供する
脅威
| T22セレーションフィンチューブソリューション | 検証結果 | 高温クリープ |
|---|---|---|
| Moが粒界を強化; HFWが応力集中を排除 | 600MWプラントでの8年間の運転後、チューブ直径の膨張 | <0.5％（A192は6ヶ月以内に3％）スケール剥離 |
| Cr₂O₃膜+内部ショットピーニング | スケール密着性が40％向上、剥離率が60％減少 | 熱疲労亀裂 |
| 最適化されたC含有量+セレーションノッチが熱応力を緩和 | 500回の熱サイクル後も亀裂なし（A192は通常100サイクル未満で故障） | 硫黄腐食 |
| Crが保護硫化物層を形成 | 硫黄含有排ガス中の腐食速度：0.08 mm/年（A192：0.35 mm/年） | エンジニアリング強化対策: |
グレード材料設計
500～580℃の高温範囲では、T22セレーションフィンチューブは
10～15年間安全に動作し、MTBF > 50,000時間であり、一方、A192は同じ条件下で6ヶ月以内に必然的に故障します。これがその存在を正当化する唯一の理由です！IV. セレーションフィンの高温での利点
| 高温での重要性 | 測定効果 | アクティブ境界層の破壊 |
|---|---|---|
| 高温排ガスはより厚い境界層を持つ; セレーションノッチが分離を強制 | 熱伝達係数が35～50％増加（A192用途よりも重要） | 渦流防汚設計 |
| 灰は500℃以上で軟化; セレーションノッチが「自己洗浄チャネル」を作成 | ファウリングサイクルが2.5倍延長（45日から110日） | HFWによる冶金的接合 |
| 高温クリープによるフィンの緩みを解決 | 10年間の運転後もフィンが剥離しない（機械的に拡張されたフィンは通常3年以内に故障） | 熱応力緩衝構造 |
| セレーションノッチが熱膨張応力を吸収 | 溶接亀裂のリスクを70％削減 | V. 主な利点の概要 |
| 性能 | 価値提案 | 高温性能 |
|---|---|---|
| 580℃で構造的安定性を維持 | A192とT91の間の重要なギャップを埋める | 熱伝達の向上 |
| セレーション設計により、排ガス側の熱伝達係数が40％以上向上 | 同じフットプリントで25％以上の熱を回収 | 経済効率 |
| T91の70～75％のコストで、T91の80％の耐用年数 | ROIは通常 | 4年未満（高温プロジェクトで許容範囲内）信頼性 |
| 冶金的HFW接合+クリープ耐性設計 | MTBF > 50,000時間、連続運転に適しています | 環境への貢献 |
| 排ガス温度が10℃低下するごとに、約15,000トンのCO₂削減/年（600MWプラント） | 「二酸化炭素排出量削減」目標をサポートし、ESG評価を向上 | VI. T22セレーションチューブを選択する理由 |
住所
20階,新世界ビル1号,ミナン道路1018号,インズォー地区,寧波,中国,郵便番号:315040
Tel
+86-574-88013900
