|
| Merknaam: | YUHONG |
| Modelnummer: | ASME SA213 T22 |
| MOQ: | 100 kg |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C |
| Leveringsvermogen: | 4150 ton per maand |
Productoverzicht
SA213 T22 HFW-getande vinbuizen vertonen duidelijke technische voordelen in warmteterugwinningstoepassingen binnen het temperatuurbereik van 500–580°C. In dit temperatuurinterval vertonen conventionele koolstofstaalmaterialen zoals ASTM A192 een aanzienlijke prestatievermindering, met een kruipsterkte na 10⁵ uur van ongeveer 20 MPa bij 550°C en een oxidatiesnelheid van ongeveer 0,3 mm/jaar. Ter vergelijking: SA213 T22 (2,25Cr-1Mo staal) bereikt een kruipsterkte na 10⁵ uur van maximaal 80 MPa bij 580°C, met een oxidatiesnelheid van minder dan 0,1 mm/jaar en een zwavelcorrosiesnelheid van ongeveer 0,08 mm/jaar. Deze prestatiecijfers maken het geschikt voor warmteterugwinningssystemen voor rookgas met een gemiddelde tot hoge temperatuur.
Het warmtebehandelingsproces heeft een aanzienlijke invloed op de materiaalprestaties, waarbij normaliseren bij 900–950°C, gevolgd door temperen bij 700–750°C, een bainitische microstructuur en verspreide sferische carbiden vormt, wat de sterkte bij hoge temperaturen en de kruipweerstand verbetert. Het getande vinontwerp verstoort de luchtstroomgrenslaag door periodieke inkepingen, waarbij gemeten gegevens een verbetering van 35–50% in de warmteoverdrachtscoëfficiënt aantonen, terwijl er stroomveldeigenschappen worden gecreëerd die de asafzetting bij verhoogde temperaturen verminderen, waardoor de reinigingsintervallen worden verlengd. Het hoogfrequente weerstandslasproces zorgt voor een betrouwbare metallurgische verbinding tussen vinnen en basisbuis, geschikt voor langdurige continue werking.
Kernfeit: Wanneer de rookgastemperatuur hoger is dan 500°C, komt gewoon koolstofstaal (zoals ASTM A192) snel in een "dode zone"—
In tegenstelling tot dit, behoudt SA213 T22 (2,25Cr-1Mo staal) uitzonderlijke prestaties in dit temperatuurbereik:
Dit is de fundamentele reden voor de selectie ervan—in het hoge temperatuurbereik van 500–580°C is het niet alleen "beter", maar de ENIGE BRUIKBARE OVERLEVINGSOPTIE!
| Element | Inhoud | Mechanisme bij hoge temperaturen | Werkelijk effect |
|---|---|---|---|
| Cr (Chroom) | 1,90–2,60% | Vormt een dichte Cr₂O₃ oxidefilm bij hoge temperaturen | Oxidatiesnelheid <0,1 mm/jaar bij 550°C (vs. 0,3 mm/jaar voor A192) |
| Mo (Molybdeen) | 0,87–1,13% | Remt de beweging van dislocaties en het glijden van korrelgrenzen | Kruipsterkte bereikt 80 MPa bij 580°C (A192: 20 MPa) |
| C (Koolstof) | 0,05–0,15% | Nauwkeurige controle van de precipitatie van carbiden | Brengt de sterkte bij hoge temperaturen in evenwicht met de lasbaarheid, voorkomt σ-fase-brosheid |
| Si (Silicium) | 0,10–0,50% | Verbetert de hechting van de oxidefilm | Vermindert het risico op afschilfering van de schaal |
Kritische effecten:
Warmteterugwinningssystemen die werken bij 500–580°C staan voor vier kritieke uitdagingen:
| Dreiging | T22 getande vinbuisoplossing | Verificatie resultaten |
|---|---|---|
| Kruip bij hoge temperaturen | Mo versterkt korrelgrenzen; HFW elimineert spanningsconcentratie | Na 8 jaar werking in een 600MW-centrale, buisdiameteruitzetting <0,5% (vs. 3% voor A192 binnen 6 maanden) |
| Afschilfering van de schaal | Cr₂O₃ film + intern kogelstralen | Hechting van de schaal verbeterd met 40%, afschilferingssnelheid verminderd met 60% |
| Thermische vermoeiingsscheuren | Geoptimaliseerde C-inhoud + getande inkepingen bufferen thermische spanning | Geen scheuren na 500 thermische cycli (A192 faalt doorgaans voor 100 cycli) |
| Zwavelcorrosie | Cr vormt een beschermende sulfidelaag | Corrosiesnelheid in zwavelhoudend rookgas: 0,08 mm/jaar (vs. 0,35 mm/jaar voor A192) |
Technische verbeteringsmaatregelen:
Conclusie:
In het hoge temperatuurbereik van 500–580°C kunnen T22 getande vinbuizen veilig werken gedurende 10–15 jaar met een MTBF > 50.000 uur, terwijl A192 onvermijdelijk faalt binnen 6 maanden onder dezelfde omstandigheden—dit is de enige rechtvaardiging voor het bestaan ervan!
| Mechanisme | Betekenis bij hoge temperaturen | Gemeten effect |
|---|---|---|
| Actieve verstoring van de grenslaag | Rookgas bij hoge temperaturen heeft een dikkere grenslaag; getande inkepingen forceren scheiding | Warmteoverdrachtscoëfficiënt verhoogd met 35–50% (belangrijker dan bij A192-toepassingen) |
| Anti-aankoekontwerp met wervelingen | As verzacht boven 500°C; getande inkepingen creëren "zelfreinigende kanalen" | Aankoekingscyclus verlengd met 2,5× (van 45 naar 110 dagen) |
| Metallurgische verbinding via HFW | Lost het losraken van vinnen op, veroorzaakt door kruip bij hoge temperaturen | Geen losraken van vinnen na 10 jaar werking (mechanisch uitgezette vinnen falen doorgaans binnen 3 jaar) |
| Thermische spanningsbufferstructuur | Getande inkepingen absorberen thermische uitzettingsspanning | Vermindert het risico op lasscheuren met 70% |
| Dimensie | Prestatie | Waardepropositie |
|---|---|---|
| Prestaties bij hoge temperaturen | Behoudt structurele stabiliteit bij 580°C | Vult de kritieke kloof tussen A192 en T91 |
| Verbetering van de warmteoverdracht | Getand ontwerp verhoogt de warmteoverdrachtscoëfficiënt aan de rookgaskant met 40%+ | Recupereert 25%+ meer warmte in dezelfde voetafdruk |
| Economische efficiëntie | 70–75% van de kosten van T91, met 80% van de levensduur van T91 | ROI doorgaans <4 jaar (acceptabel voor projecten met hoge temperaturen) |
| Betrouwbaarheid | Metallurgische HFW-verbinding + kruipweerstandsontwerp | MTBF > 50.000 uur, geschikt voor continu gebruik |
| Bijdrage aan het milieu | Elke 10°C verlaging van de rookgastemperatuur ≈ 15.000 ton CO₂-reductie/jaar (600MW-centrale) | Ondersteunt "dual carbon"-doelen, verbetert ESG-ratings |
Adres
20 verdieping, No.1 New World Building, NO.1018 Min'an Road, Yinzhou District, Ningbo, China, ZIP:315040
Tel.
+86-574-88013900
