|
| Marka Adı: | YUHONG |
| Model Numarası: | ASME SA213 T22 |
| Adedi: | 100 kgs |
| Fiyat: | pazarlık edilebilir |
| Ödeme Şartları: | T/T,L/C |
| Tedarik Yeteneği: | Ayda 4150 ton |
Ürün Genel Görünümü
SA213 T22 HFW tırmıklı kanatlı borular, atık ısı geri kazanımı uygulamalarında, 500-580°C sıcaklık aralığında açık teknik avantajlar göstermektedir.ASTM A192 gibi geleneksel karbon çelik malzemelerinin performansları önemli ölçüde bozulduSA213 T22 (2.0 mm/yıl) ile karşılaştırıldığında, SA213 T22 (2.0 mm/yıl) ile SA213 T22 (2.0 mm/yıl) karşılaştırıldığında, SA213 T22 (2.0 mm/yıl) ile SA213 T22 (2.0 mm/yıl) karşılaştırıldığında SA213 T22 (2.0 mm/yıl) karşılaştırıldığında SA213 T22 (2.0 mm/yıl) karşılaştırıldığında SA213 T22 (2.0 mm/yıl) karşılaştırıldığında SA213 T22 (2.0 mm/yıl) karşılaştırıldığında SA213 T22 (2.0 mm/yıl) karşılaştırılmaktadır.25Cr-1Mo çelik) 580°C'de 105 saat sürüklenme kırılma dayanıklılığını 80 MPa'ya kadar, oksidasyon hızı 0.1 mm/yıl ve sülfür korozyon hızı yaklaşık 0.08 mm/yıl.Bu performans ölçümleri, orta ve yüksek sıcaklıklı duman gazı atık ısı geri kazanım sistemleri için uygun hale getirir..
Sıcak işlem süreci malzeme performansını önemli ölçüde etkiler.900~950°C'de normalleşerek ardından 700~750°C'de kalınlaştırılarak bainitik mikrostrüktür ve dağılmış küresel karbitler oluşturur, yüksek sıcaklık dayanıklılığını ve sürünme dayanıklılığını arttırır.Yüksek sıcaklıklarda kül çöküntüsünü azaltan akış alanı özellikleri yaratırken ısı transferi katsayısındaki 35~50% bir iyileşme gösteren ölçüm verileri ileYüksek frekanslı dirençli kaynak işlemi, uzun süreli sürekli çalışmaya uygun olan yüzgeçler ve taban borusu arasındaki güvenilir metalürjik bağlamayı sağlar.
Temel gerçek:Duman gazı sıcaklığı aşıldığında500°C, sıradan karbon çelik (ASTM A192 gibi) hızla bir"ölüm bölgesi"- Evet.
Buna karşılık, SA213 T22 (2.25Cr-1Mo çelik)Bu sıcaklık aralığında olağanüstü performans gösterir:
Bu seçimin temel nedeni 500-580°C yüksek sıcaklık aralığında, sadece "daha iyi" değil, tek hayatta kalma seçeneği!
| Eleman | İçeriği | Yüksek sıcaklık mekanizması | Gerçek Etki |
|---|---|---|---|
| Cr (Krom) | 1.90 ∼2.60% | Yüksek sıcaklıklarda yoğun Cr2O3 oksit filmi oluşturur | Oksidasyon hızı <0,1 mm/yıl 550°C'de (A192 için 0,3 mm/yıl ile karşılaştırıldığında) |
| Mo (molibden) | 0.87 ∙ 1.13% | Değişim hareketini ve tahıl sınırının kaymasını engeller | Sürünme yırtılma dayanıklılığı 580°C'de 80 MPa'ya ulaşır (A192: 20 MPa) |
| C (Karbon) | 0.05 ̇0.15% | Karbid yağışının kesin kontrolü | Yüksek sıcaklık dayanıklılığını kaynaklanabilirlikle dengeler, σ-faz kırılmasını önler |
| Si (Silikon) | 0.10~0.50% | Oksit filmi yapışkanlığını arttırır | Ölçek bölünme riskini azaltır |
Kritik Etkiler:
500-580°C'de çalışan atık ısı geri kazanım sistemleri dört kritik zorlukla karşı karşıyadır:
| Tehdit | T22 Dikişli Fin Tube Solüsyonu | Doğrulama Sonuçları |
|---|---|---|
| Yüksek Sıcaklıklı Sürünen | Mo tahıl sınırlarını güçlendirir; HFW stres konsantrasyonunu ortadan kaldırır | 600MW'lık bir tesiste 8 yıllık işletme sonrası, boru çapı genişlemesi <0,5% (A192 için 6 ay içinde% 3'e karşı) |
| Ölçek Spallation | Cr2O3 filmi + iç çekim çekimi | Ölçek yapışkanlığı %40 oranında iyileştirildi, spallation oranı %60 oranında azaldı |
| Termal Yorgunluk Çatlaklaması | Optimize C içeriği + tırnaklı çentikler ısı stresini tamponlar | 500 ısı döngüsünden sonra çatlak yok (A192 tipik olarak 100 döngüden önce bozulur) |
| Kükürt korozyonu | Cr koruyucu sülfür tabakası oluşturur | Kükürt içeren duman gazlarında korozyon oranı: 0,08 mm/yıl (A192 için 0,35 mm/yıl ile karşılaştırıldığında) |
Mühendislik Geliştirme Yöntemleri:
Sonuç:
500~580°C yüksek sıcaklık aralığında, T22 tırmıklı kanatlı tüpler güvenli bir şekilde çalışabilir.10-15 yılBirMTBF > 50.000 saat, A192 kaçınılmaz olarak başarısız olurken6 ayAynı şartlar altında, varlığını haklı kılan tek şey bu!
| Mekanizm | Yüksek Sıcaklık Önemi | Ölçülen Etki |
|---|---|---|
| Etkin Sınır Katmanı Bozulması | Yüksek sıcaklıklı duman gazı daha kalın sınır tabakasına sahiptir; tırnaklı çentikler kuvvet ayrımı | Sıcaklık aktarım katsayısı % 35-50 oranında artmıştır (A192 uygulamalarına göre daha önemli) |
| Döngü Anti-Köklenme Tasarımı | Kül 500°C'nin üzerinde yumuşar; tırmıklı çentikler "kendini temizleyen kanallar" yaratır | Kirlenme döngüsü 2,5 kat uzatılır (45 günden 110 güne kadar) |
| HFW aracılığıyla metalürjik bağ | Yüksek sıcaklıklı sürünme nedeniyle kanat gevşemesini giderir. | 10 yıllık çalışmadan sonra yüzgeç çözülmez (mekanik olarak genişletilmiş yüzgeçler genellikle 3 yıl içinde bozulur) |
| Isı gerginliği tamponu yapısı | Dırdırlı çentikler ısı genişleme gerginliğini absorbe eder. | Kaynak çatlama riskini % 70 azaltır. |
| Boyut | Performans | Değer Önerisi |
|---|---|---|
| Yüksek Sıcaklık Performansı | 580°C'de yapısal istikrarını korur | A192 ve T91 arasındaki kritik boşluğu dolduruyor |
| Sıcaklık aktarımı geliştirme | Serfeli tasarım duman gazı tarafı ısı transferi katsayısını %40+ arttırır | Aynı oranda %25 daha fazla ısı geri kazanır. |
| Ekonomik Verimlilik | T91'in kullanım ömrünün %80'i ile T91'in maliyetinin %70-75%'i | Geleneksel olarak <4 yıl (yüksek sıcaklıklı projeler için kabul edilebilir) |
| Güvenilir | Metallürjik HFW bağ + sürünme direnci tasarımı | MTBF > 50.000 saat, sürekli çalışmaya uygun |
| Çevre Katkısı | Duman gazı sıcaklığında her 10°C'lik düşüş ≈ 15.000 ton CO2 düşüşü/yıl (600MW tesis) | "Çifte karbon" hedeflerini destekler, ESG derecelendirmeyi artırır |
Adres
20 Kat, No.1 Yeni Dünya Binası, No.1018 Min'an Yolu, Yinzhou Bölgesi, Ningbo, Çin, ZIP:315040
Tel
+86-574-88013900
E-posta
sales@steelseamlesspipe.com
