Aplikasi Pipa Bersirip Bergerigi HFW SA213 T22 dalam Pemulihan Panas Limbah Suhu Tinggi

Ringkasan Produk

SA213 T22 tabung sirip HFW menunjukkan keunggulan teknis yang jelas dalam aplikasi pemulihan panas limbah dalam kisaran suhu 500-580 °C.bahan baja karbon konvensional seperti ASTM A192 menunjukkan degradasi kinerja yang signifikanUntuk perbandingan, SA213 T22 (2.25Cr-1Mo baja) mencapai 105 jam creep ketahanan pecah hingga 80 MPa pada 580 ° C, dengan tingkat oksidasi di bawah 0,1 mm/tahun dan tingkat korosi belerang sekitar 0,08 mm/tahun.Metrik kinerja ini membuatnya cocok untuk sistem pemulihan panas limbah gas buang suhu menengah hingga tinggi.

Proses pengolahan panas secara signifikan mempengaruhi kinerja material,dengan normalisasi pada 900 ∼950 °C diikuti dengan tempering pada 700 ∼750 °C membentuk bainitik mikrostruktur dan karbida bola terdispersi, yang meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan merangkak. desain sirip bergerigi mengganggu lapisan batas aliran udara melalui kerucut berkala,dengan data yang diukur menunjukkan peningkatan koefisien transfer panas 35~50% sambil menciptakan karakteristik medan aliran yang mengurangi deposisi abu pada suhu tinggiProses las resistensi frekuensi tinggi memastikan ikatan metalurgi yang handal antara sirip dan tabung dasar, cocok untuk operasi terus menerus jangka panjang.

Fakta inti:Ketika suhu gas buang melebihi500°C, baja karbon biasa (seperti ASTM A192) dengan cepat memasuki"zona kematian"️

• Di atas 450°C: Tingkat oksidasi meningkat secara eksponensial
• Di atas 500°C: Kekuatan merangkak baja karbon turun tajam
• Pada 550°C: A192 105h creep kekuatan pecah hanya20 MPa(sebagian besar tidak dapat digunakan)

Sebaliknya, SA213 T22 (2.25Cr-1Mo baja)mempertahankan kinerja yang luar biasa dalam kisaran suhu ini:

• Kekuatan retak serak 80 MPa pada 580°C(4× yang dari A192)
• 60% pengurangan tingkat oksidasi(berkat lapisan pelindung Cr2O3)
• Peningkatan 3 kali ketahanan korosi sulfur

Ini adalah alasan mendasar untuk seleksi ̇ dalam kisaran suhu tinggi 500 ̇ 580 ° C, itu tidak hanya "lebih baik", tetapi satu-satunya pilihan kelangsungan hidup!

• Menormalkan Suhu: 900~950°C → Mencapai struktur austenit yang seragam
• Suhu Pemanasan: 700~750°C → Bentuk karbida halus, terdispersi

Efek kritis:

• Struktur Bainitic memberikan kekuatan suhu tinggi
• Karbida bola (M23C6) batas butir pin, tahan merangkak
• Tekanan residual berkurang sebesar 70%, meminimalkan retak kelelahan termal

Sistem pemulihan panas limbah yang beroperasi pada suhu 500-580°C menghadapi empat tantangan kritis:

Langkah-langkah Peningkatan Teknik:

• Desain bahan bertingkat: T22 untuk profil suhu tinggi, A192 untuk profil suhu rendah → 30% optimasi biaya
• Pengolahan panas pasca las (PWHT): 720°C selama 2 jam → menghilangkan 90% dari tegangan las residual
• Pemantauan suhu dinding yang tepat: Memastikan ≤580°C (590°C adalah titik tebing kinerja)
• Sistem pengeboran asap akustik: Mencegah kejut termal dari angin asap uap

Kesimpulan:
Dalam kisaran suhu tinggi 500-580 °C, tabung sirip serpihan T22 dapat beroperasi dengan aman selama10-15 tahundenganMTBF > 50.000 jam, sedangkan A192 pasti gagal dalam6 bulandi bawah kondisi yang sama, ini adalah satu-satunya alasan keberadaannya!

• A192: Tidak dapat dihindari gagal dalam 6 bulan pada suhu ini
• T91: Sangat mahal untuk unit skala kecil
• T22: Satu-satunya solusi yang menyeimbangkan kinerja dan efektivitas biaya

• Desain serrated meningkatkan suhu tinggi koefisien transfer panas sisi gas buang dengan 40% +
• Mengembalikan 25% lebih banyak panas di ruang yang sama, mengurangi volume peralatan sebesar 30%

• Investasi awal 25-30% lebih rendah dari T91
• Penghematan energi tahunan yang signifikan (48.000 ton batubara/tahun untuk pabrik 600MW)
• ROI biasanya <4 tahun (dalam kisaran yang dapat diterima untuk proyek suhu tinggi)