المنتجات
سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

المنزل > المنتجات >
أنبوب ذو زعانف مسنن
>
تطبيق الأنبوب المزعنف المسنن SA213 T22 HFW في استعادة حرارة النفايات ذات درجة الحرارة العالية
جميع الفئات
اتصل بنا
Sales Dept.
+8613819835483
(ويتشات)
008613819835483
نتحدث الآن

تطبيق الأنبوب المزعنف المسنن SA213 T22 HFW في استعادة حرارة النفايات ذات درجة الحرارة العالية

الاسم التجاري: YUHONG
رقم الطراز: ASME SA213 T22
الـ MOQ: 100 كجم
السعر: قابل للتفاوض
شروط الدفع: تي / تي، خطاب الاعتماد
القدرة على التوريد: 4150 طن شهريًا
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
الصين
إصدار الشهادات:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
مادة:
الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الصلب
طلب:
المبادلات الحرارية، مبردات الهواء، المكثفات، المبخرات، المشعاعات
مادة الزعانف:
CS
تباعد الزعنفة:
2.0 ملم - 20 ملم
سمك الجدار:
0.8-3 ملم
قطر الأنبوب:
32 مم ، 38 مم ، 42 مم ، 60.3 مم ، 88.9 مم
تفاصيل التغليف:
علبة الخشب الرقائقي مع الإطار الحديدي
القدرة على العرض:
4150 طن شهريًا
إبراز:

أنبوب مزعنف مسنن SA213 T22,أنابيب استعادة حرارة النفايات ذات درجة الحرارة العالية,أنابيب HFW المسننة

,

high-temperature waste heat recovery tubes

,

HFW serrated finned tubes

وصف المنتج

نظرة عامة على المنتج

تُظهر أنابيب الزعانف المسننة SA213 T22 HFW مزايا تقنية واضحة في تطبيقات استعادة الحرارة المهدرة ضمن نطاق درجة الحرارة 500-580 درجة مئوية. في فترة درجة الحرارة هذه، تظهر المواد التقليدية المصنوعة من الفولاذ الكربوني مثل ASTM A192 تدهورًا كبيرًا في الأداء، مع قوة تمزق زحف لمدة 10⁵ ساعة تبلغ حوالي 20 ميجا باسكال عند 550 درجة مئوية ومعدل أكسدة يبلغ حوالي 0.3 مم / سنة. بالمقارنة، يحقق SA213 T22 (2.25Cr-1Mo فولاذ) قوة تمزق زحف لمدة 10⁵ ساعة تصل إلى 80 ميجا باسكال عند 580 درجة مئوية، مع معدل أكسدة أقل من 0.1 مم / سنة ومعدل تآكل الكبريت يبلغ حوالي 0.08 مم / سنة. مقاييس الأداء هذه تجعلها مناسبة لأنظمة استعادة الحرارة المهدرة لغاز المداخن ذات درجة الحرارة المتوسطة إلى العالية.

تؤثر عملية المعالجة الحرارية بشكل كبير على أداء المواد، مع التطبيع عند 900-950 درجة مئوية متبوعًا بالتلطيف عند 700-750 درجة مئوية مما يشكل بنية مجهرية باينية وكربيدات كروية مشتتة، مما يعزز قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف. يعمل تصميم الزعنفة المسننة على تعطيل الطبقة الحدودية لتدفق الهواء من خلال الشقوق الدورية، حيث تظهر البيانات المقاسة تحسنًا بنسبة 35-50% في معامل نقل الحرارة مع إنشاء خصائص مجال التدفق التي تقلل من ترسب الرماد في درجات حرارة مرتفعة، مما يؤدي إلى إطالة فترات التنظيف. تضمن عملية اللحام المقاومة للتردد العالي ترابطًا معدنيًا موثوقًا بين الزعانف وأنبوب القاعدة، وهو مناسب للتشغيل المستمر على المدى الطويل.

I. لماذا يعد SA213 T22 إلزاميًا

الحقيقة الأساسية:عندما تتجاوز درجة حرارة غاز المداخن500 درجة مئوية، يدخل الفولاذ الكربوني العادي (مثل ASTM A192) بسرعة إلى"منطقة الموت"

  • فوق 450 درجة مئوية: يزداد معدل الأكسدة أضعافا مضاعفة
  • فوق 500 درجة مئوية: تنخفض قوة زحف الفولاذ الكربوني بشكل حاد
  • عند 550 درجة مئوية: قوة تمزق الزحف A192 البالغة 10⁵h هي مجرد20 ميجا باسكال(غير صالحة للاستعمال في الأساس)

في المقابل، SA213 T22 (2.25Cr-1Mo فولاذ)يحافظ على أداء استثنائي في نطاق درجة الحرارة هذا:

  • قوة تمزق زحف 80 ميجا باسكال عند 580 درجة مئوية(4× ذلك من A192)
  • انخفاض بنسبة 60% في معدل الأكسدة(بفضل الطبقة الواقية Cr₂O₃)
  • 3× تحسن في مقاومة التآكل الكبريتي

هذا هو السبب الأساسي لاختياره - في نطاق درجة الحرارة المرتفعة 500-580 درجة مئوية، فهو ليس مجرد "أفضل"، ولكنه خيار البقاء الوحيد القابل للتطبيق!


ثانيا. خصائص المواد
1. التركيب الكيميائي والأداء في درجات الحرارة العالية
عنصر محتوى آلية ارتفاع درجة الحرارة التأثير الفعلي
الكروم (الكروم) 1.90-2.60% يشكل طبقة أكسيد Cr₂O₃ كثيفة عند درجات حرارة عالية معدل الأكسدة <0.1 ملم/سنة عند 550 درجة مئوية (مقابل 0.3 ملم/سنة لـ A192)
مو (الموليبدينوم) 0.87-1.13% يمنع حركة الخلع وانزلاق حدود الحبوب تصل قوة التمزق الزاحف إلى 80 ميجا باسكال عند 580 درجة مئوية (A192: 20 ميجا باسكال)
ج (الكربون) 0.05-0.15% التحكم الدقيق في هطول الأمطار كربيد يوازن قوة درجات الحرارة العالية مع قابلية اللحام، ويمنع تقصف الطور
سي (السيليكون) 0.10-0.50% يعزز التصاق فيلم أكسيد يقلل من خطر تشظي المقياس
2. عملية المعالجة الحرارية
  • تطبيع درجة الحرارة: 900-950 درجة مئوية → يحقق بنية الأوستنيتي موحدة
  • هدأ درجة الحرارة: 700-750 درجة مئوية → يشكل كربيدات دقيقة ومشتتة

التأثيرات الحرجة:

  • يوفر الهيكل Bainitic قوة في درجات الحرارة العالية
  • الكربيدات الكروية (M₂₃C₆) تثبت حدود الحبوب، وتقاوم الزحف
  • تم تقليل الضغوط المتبقية بنسبة 70%، مما يقلل من التشقق الناتج عن الإجهاد الحراري

ثالثا. المتانة المادية

تواجه أنظمة استعادة الحرارة المهدورة التي تعمل عند درجة حرارة 500-580 درجة مئوية أربعة تحديات حرجة:

تهديد حل أنبوب الزعانف المسننة T22 نتائج التحقق
زحف ارتفاع درجة الحرارة مو يقوي حدود الحبوب. HFW يزيل تركيز الإجهاد بعد 8 سنوات من التشغيل في محطة بقدرة 600 ميجاوات، توسع قطر الأنبوب <0.5% (مقابل 3% لـ A192 خلال 6 أشهر)
تشظي المقياس فيلم Cr₂O₃ + تقشير داخلي تم تحسين التصاق المقياس بنسبة 40%، وتقليل معدل التشظي بنسبة 60%
تكسير التعب الحراري محتوى C محسّن + شقوق مسننة تعمل على تخفيف الضغط الحراري لا توجد شقوق بعد 500 دورة حرارية (عادةً ما يفشل A192 قبل 100 دورة)
تآكل الكبريت يشكل الكروم طبقة كبريتيد واقية معدل التآكل في غاز المداخن المحتوي على الكبريت: 0.08 ملم/سنة (مقابل 0.35 ملم/سنة لـ A192)

تدابير تعزيز الهندسة:

  • تصميم المواد المتدرجة: T22 للأقسام ذات درجة الحرارة المرتفعة، A192 للأقسام ذات درجة الحرارة المنخفضة → تحسين التكلفة بنسبة 30%
  • المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT): 720 درجة مئوية لمدة ساعتين ← يزيل 90% من ضغوط اللحام المتبقية
  • مراقبة دقيقة لدرجة حرارة الجدار: يضمن ≥580 درجة مئوية (590 درجة مئوية هي نقطة انحدار الأداء)
  • نظام نفخ السخام الصوتي: يمنع الصدمة الحرارية الناتجة عن نفخ السخام بالبخار

خاتمة:
في نطاق درجة الحرارة المرتفعة 500-580 درجة مئوية، يمكن لأنابيب الزعانف المسننة T22 أن تعمل بأمان10-15 سنةمعMTBF > 50,000 ساعة، في حين أن A192 يفشل حتماً في الداخل6 أشهروبنفس الشروط، وهذا هو المبرر الوحيد لوجودها!


رابعا. مزايا درجة الحرارة العالية للزعانف المسننة
آلية أهمية ارتفاع درجة الحرارة التأثير المقاس
اضطراب طبقة الحدود النشطة يحتوي غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية على طبقة حدودية أكثر سمكًا؛ الشقوق المسننة تجبر على الانفصال زاد معامل نقل الحرارة بنسبة 35-50% (أكثر أهمية من تطبيقات A192)
تصميم دوامي مضاد للقاذورات يلين الرماد فوق 500 درجة مئوية؛ الشقوق المسننة تخلق "قنوات التنظيف الذاتي" تم تمديد دورة الحشف بمقدار 2.5× (من 45 إلى 110 يومًا)
السندات المعدنية عبر HFW يحل ارتخاء الزعانف الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة لا يتم فصل الزعانف بعد 10 سنوات من التشغيل (عادةً ما تفشل الزعانف الموسعة ميكانيكيًا في غضون 3 سنوات)
هيكل عازلة الإجهاد الحراري الشقوق المسننة تمتص إجهاد التمدد الحراري يقلل من خطر تشقق اللحام بنسبة 70%

V. ملخص المزايا الرئيسية
البعد أداء عرض القيمة
أداء في درجات الحرارة العالية يحافظ على الاستقرار الهيكلي عند 580 درجة مئوية يملأ الفجوة الحرجة بين A192 وT91
تعزيز نقل الحرارة يزيد التصميم المسنن من معامل نقل الحرارة من جانب غاز المداخن بنسبة 40%+ يستعيد حرارة أكثر بنسبة 25%+ بنفس البصمة
الكفاءة الاقتصادية 70-75% من تكلفة T91، مع 80% من عمر خدمة T91 عائد الاستثمار عادةً أقل من 4 سنوات (مقبول للمشاريع ذات درجة الحرارة العالية)
مصداقية رابطة HFW المعدنية + تصميم مقاوم للزحف MTBF > 50,000 ساعة، مناسبة للتشغيل المستمر
المساهمة البيئية كل انخفاض بمقدار 10 درجات مئوية في درجة حرارة غاز المداخن ≈ 15000 طن من خفض ثاني أكسيد الكربون سنويًا (محطة 600 ميجاوات) يدعم أهداف "الكربون المزدوج"، ويعزز تصنيفات ESG

سادسا. لماذا تختار الأنابيب المسننة T22
1. التكيف مع درجات الحرارة العالية
  • أ192: يفشل حتما في غضون 6 أشهر في درجات الحرارة هذه
  • T91: مكلفة للغاية بالنسبة للوحدات الصغيرة الحجم
  • T22: الحل الوحيد الذي يوازن بين الأداء وفعالية التكلفة
2. تعزيز الكفاءة
  • يزيد التصميم المسنن من معامل نقل الحرارة بجانب غاز المداخن بنسبة 40%+
  • يستعيد حرارة أكبر بنسبة 25% في نفس المساحة، مما يقلل من حجم المعدات بنسبة 30%
3. العوائد الاقتصادية
  • الاستثمار الأولي أقل بنسبة 25-30% من T91
  • توفير كبير في الطاقة سنويًا (48,000 طن فحم سنويًا لمحطة بقدرة 600 ميجاوات)
  • عائد الاستثمار عادةً أقل من 4 سنوات (ضمن النطاق المقبول للمشاريع ذات درجات الحرارة العالية)