| الاسم التجاري: | YUHONG |
| رقم الطراز: | ASME SA213 T22 |
| الـ MOQ: | 100 كجم |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| شروط الدفع: | تي / تي، خطاب الاعتماد |
| القدرة على التوريد: | 4150 طن شهريًا |
نظرة عامة على المنتج
تُظهر أنابيب الزعانف المسننة SA213 T22 HFW مزايا تقنية واضحة في تطبيقات استعادة الحرارة المهدرة ضمن نطاق درجة الحرارة 500-580 درجة مئوية. في فترة درجة الحرارة هذه، تظهر المواد التقليدية المصنوعة من الفولاذ الكربوني مثل ASTM A192 تدهورًا كبيرًا في الأداء، مع قوة تمزق زحف لمدة 10⁵ ساعة تبلغ حوالي 20 ميجا باسكال عند 550 درجة مئوية ومعدل أكسدة يبلغ حوالي 0.3 مم / سنة. بالمقارنة، يحقق SA213 T22 (2.25Cr-1Mo فولاذ) قوة تمزق زحف لمدة 10⁵ ساعة تصل إلى 80 ميجا باسكال عند 580 درجة مئوية، مع معدل أكسدة أقل من 0.1 مم / سنة ومعدل تآكل الكبريت يبلغ حوالي 0.08 مم / سنة. مقاييس الأداء هذه تجعلها مناسبة لأنظمة استعادة الحرارة المهدرة لغاز المداخن ذات درجة الحرارة المتوسطة إلى العالية.
تؤثر عملية المعالجة الحرارية بشكل كبير على أداء المواد، مع التطبيع عند 900-950 درجة مئوية متبوعًا بالتلطيف عند 700-750 درجة مئوية مما يشكل بنية مجهرية باينية وكربيدات كروية مشتتة، مما يعزز قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف. يعمل تصميم الزعنفة المسننة على تعطيل الطبقة الحدودية لتدفق الهواء من خلال الشقوق الدورية، حيث تظهر البيانات المقاسة تحسنًا بنسبة 35-50% في معامل نقل الحرارة مع إنشاء خصائص مجال التدفق التي تقلل من ترسب الرماد في درجات حرارة مرتفعة، مما يؤدي إلى إطالة فترات التنظيف. تضمن عملية اللحام المقاومة للتردد العالي ترابطًا معدنيًا موثوقًا بين الزعانف وأنبوب القاعدة، وهو مناسب للتشغيل المستمر على المدى الطويل.
الحقيقة الأساسية:عندما تتجاوز درجة حرارة غاز المداخن500 درجة مئوية، يدخل الفولاذ الكربوني العادي (مثل ASTM A192) بسرعة إلى"منطقة الموت"—
في المقابل، SA213 T22 (2.25Cr-1Mo فولاذ)يحافظ على أداء استثنائي في نطاق درجة الحرارة هذا:
هذا هو السبب الأساسي لاختياره - في نطاق درجة الحرارة المرتفعة 500-580 درجة مئوية، فهو ليس مجرد "أفضل"، ولكنه خيار البقاء الوحيد القابل للتطبيق!
| عنصر | محتوى | آلية ارتفاع درجة الحرارة | التأثير الفعلي |
|---|---|---|---|
| الكروم (الكروم) | 1.90-2.60% | يشكل طبقة أكسيد Cr₂O₃ كثيفة عند درجات حرارة عالية | معدل الأكسدة <0.1 ملم/سنة عند 550 درجة مئوية (مقابل 0.3 ملم/سنة لـ A192) |
| مو (الموليبدينوم) | 0.87-1.13% | يمنع حركة الخلع وانزلاق حدود الحبوب | تصل قوة التمزق الزاحف إلى 80 ميجا باسكال عند 580 درجة مئوية (A192: 20 ميجا باسكال) |
| ج (الكربون) | 0.05-0.15% | التحكم الدقيق في هطول الأمطار كربيد | يوازن قوة درجات الحرارة العالية مع قابلية اللحام، ويمنع تقصف الطور |
| سي (السيليكون) | 0.10-0.50% | يعزز التصاق فيلم أكسيد | يقلل من خطر تشظي المقياس |
التأثيرات الحرجة:
تواجه أنظمة استعادة الحرارة المهدورة التي تعمل عند درجة حرارة 500-580 درجة مئوية أربعة تحديات حرجة:
| تهديد | حل أنبوب الزعانف المسننة T22 | نتائج التحقق |
|---|---|---|
| زحف ارتفاع درجة الحرارة | مو يقوي حدود الحبوب. HFW يزيل تركيز الإجهاد | بعد 8 سنوات من التشغيل في محطة بقدرة 600 ميجاوات، توسع قطر الأنبوب <0.5% (مقابل 3% لـ A192 خلال 6 أشهر) |
| تشظي المقياس | فيلم Cr₂O₃ + تقشير داخلي | تم تحسين التصاق المقياس بنسبة 40%، وتقليل معدل التشظي بنسبة 60% |
| تكسير التعب الحراري | محتوى C محسّن + شقوق مسننة تعمل على تخفيف الضغط الحراري | لا توجد شقوق بعد 500 دورة حرارية (عادةً ما يفشل A192 قبل 100 دورة) |
| تآكل الكبريت | يشكل الكروم طبقة كبريتيد واقية | معدل التآكل في غاز المداخن المحتوي على الكبريت: 0.08 ملم/سنة (مقابل 0.35 ملم/سنة لـ A192) |
تدابير تعزيز الهندسة:
خاتمة:
في نطاق درجة الحرارة المرتفعة 500-580 درجة مئوية، يمكن لأنابيب الزعانف المسننة T22 أن تعمل بأمان10-15 سنةمعMTBF > 50,000 ساعة، في حين أن A192 يفشل حتماً في الداخل6 أشهروبنفس الشروط، وهذا هو المبرر الوحيد لوجودها!
| آلية | أهمية ارتفاع درجة الحرارة | التأثير المقاس |
|---|---|---|
| اضطراب طبقة الحدود النشطة | يحتوي غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية على طبقة حدودية أكثر سمكًا؛ الشقوق المسننة تجبر على الانفصال | زاد معامل نقل الحرارة بنسبة 35-50% (أكثر أهمية من تطبيقات A192) |
| تصميم دوامي مضاد للقاذورات | يلين الرماد فوق 500 درجة مئوية؛ الشقوق المسننة تخلق "قنوات التنظيف الذاتي" | تم تمديد دورة الحشف بمقدار 2.5× (من 45 إلى 110 يومًا) |
| السندات المعدنية عبر HFW | يحل ارتخاء الزعانف الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة | لا يتم فصل الزعانف بعد 10 سنوات من التشغيل (عادةً ما تفشل الزعانف الموسعة ميكانيكيًا في غضون 3 سنوات) |
| هيكل عازلة الإجهاد الحراري | الشقوق المسننة تمتص إجهاد التمدد الحراري | يقلل من خطر تشقق اللحام بنسبة 70% |
| البعد | أداء | عرض القيمة |
|---|---|---|
| أداء في درجات الحرارة العالية | يحافظ على الاستقرار الهيكلي عند 580 درجة مئوية | يملأ الفجوة الحرجة بين A192 وT91 |
| تعزيز نقل الحرارة | يزيد التصميم المسنن من معامل نقل الحرارة من جانب غاز المداخن بنسبة 40%+ | يستعيد حرارة أكثر بنسبة 25%+ بنفس البصمة |
| الكفاءة الاقتصادية | 70-75% من تكلفة T91، مع 80% من عمر خدمة T91 | عائد الاستثمار عادةً أقل من 4 سنوات (مقبول للمشاريع ذات درجة الحرارة العالية) |
| مصداقية | رابطة HFW المعدنية + تصميم مقاوم للزحف | MTBF > 50,000 ساعة، مناسبة للتشغيل المستمر |
| المساهمة البيئية | كل انخفاض بمقدار 10 درجات مئوية في درجة حرارة غاز المداخن ≈ 15000 طن من خفض ثاني أكسيد الكربون سنويًا (محطة 600 ميجاوات) | يدعم أهداف "الكربون المزدوج"، ويعزز تصنيفات ESG |