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उच्च तापमान अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति में SA213 T22 HFW दांतेदार पंख वाले ट्यूब का अनुप्रयोग
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उच्च तापमान अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति में SA213 T22 HFW दांतेदार पंख वाले ट्यूब का अनुप्रयोग

ब्रांड नाम: YUHONG
मॉडल संख्या: ASME SA213 T22
एमओक्यू: 100 किलोग्राम
मूल्य: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की योग्यता: 4150 टन प्रति माह
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात
आवेदन:
हीट एक्सचेंजर्स, एयर कूलर, कंडेनसर, इवेपोरेटर, रेडिएटर
फिन सामग्री:
सी
फिन स्पेसिंग:
2.0 मिमी-20 मिमी
दीवार की मोटाई:
0.8-3मिमी
ट्यूब व्यास:
32 मिमी, 38 मिमी, 42 मिमी, 60.3 मिमी, 88.9 मिमी
पैकेजिंग विवरण:
लोहे के फ्रेम के साथ प्लाईवुडन केस
आपूर्ति की क्षमता:
4150 टन प्रति माह
प्रमुखता देना:

SA213 T22 दांतेदार पंख वाली ट्यूब

,

उच्च तापमान अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति ट्यूब

,

HFW दाँतेदार फिन्ड ट्यूब

उत्पाद का वर्णन

उत्पाद अवलोकन

SA213 T22 HFW दांतेदार फिन ट्यूब 500–580°C तापमान सीमा के भीतर अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति अनुप्रयोगों में स्पष्ट तकनीकी लाभ प्रदर्शित करते हैं। इस तापमान अंतराल में, ASTM A192 जैसे पारंपरिक कार्बन स्टील सामग्री महत्वपूर्ण प्रदर्शन गिरावट प्रदर्शित करती है, जिसमें लगभग 550°C पर 20 MPa की 10⁵-घंटे की रेंगने वाली विफलता शक्ति और लगभग 0.3 mm/वर्ष की ऑक्सीकरण दर होती है। तुलना में, SA213 T22 (2.25Cr-1Mo स्टील) 580°C पर 80 MPa तक की 10⁵-घंटे की रेंगने वाली विफलता शक्ति प्राप्त करता है, जिसमें 0.1 mm/वर्ष से कम की ऑक्सीकरण दर और लगभग 0.08 mm/वर्ष की सल्फर संक्षारण दर होती है। ये प्रदर्शन मेट्रिक्स इसे मध्यम से उच्च तापमान वाले फ्लू गैस अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणालियों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

गर्मी उपचार प्रक्रिया सामग्री के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है, जिसमें 900–950°C पर सामान्यीकरण और उसके बाद 700–750°C पर तड़के से बेनीटिक माइक्रोस्ट्रक्चर और बिखरे हुए गोलाकार कार्बाइड बनते हैं, जो उच्च तापमान की ताकत और रेंगने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। दांतेदार फिन डिज़ाइन आवधिक नॉच के माध्यम से वायु प्रवाह सीमा परत को बाधित करता है, जिसमें मापा गया डेटा 35–50% गर्मी हस्तांतरण गुणांक में सुधार दिखाता है, जबकि प्रवाह क्षेत्र विशेषताओं का निर्माण करता है जो उच्च तापमान पर राख जमाव को कम करता है, जिससे सफाई अंतराल का विस्तार होता है। उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया फिन और बेस ट्यूब के बीच विश्वसनीय धातु बंधन सुनिश्चित करती है, जो दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है।

I. SA213 T22 अनिवार्य क्यों है

मुख्य तथ्य: जब फ्लू गैस का तापमान 500°C से अधिक हो जाता है, तो साधारण कार्बन स्टील (जैसे ASTM A192) तेजी से "मृत्यु क्षेत्र" में प्रवेश करता है

  • 450°C से ऊपर
  • : ऑक्सीकरण दर तेजी से बढ़ती है500°C से ऊपर
  • : कार्बन स्टील की रेंगने की ताकत तेजी से गिरती है550°C पर: A192 की 10⁵h रेंगने की विफलता शक्ति केवल 20 MPa

(मूल रूप से अनुपयोगी) हैइसके विपरीत, SA213 T22 (2.25Cr-1Mo स्टील)

  • इस तापमान सीमा में असाधारण प्रदर्शन बनाए रखता है:580°C पर 80 MPa रेंगने की विफलता शक्ति
  • (A192 का 4×)ऑक्सीकरण दर में 60% की कमी
  • (Cr₂O₃ सुरक्षात्मक परत के लिए धन्यवाद)

सल्फर संक्षारण प्रतिरोध में 3× सुधार


यह इसके चयन का मूलभूत कारण है—500–580°C उच्च तापमान सीमा में, यह केवल "बेहतर" नहीं है, बल्कि एकमात्र व्यवहार्य उत्तरजीविता विकल्प है!
II. सामग्री की विशेषताएं
1. रासायनिक संरचना और उच्च तापमान प्रदर्शन तत्व सामग्री उच्च तापमान तंत्र
वास्तविक प्रभाव Cr (क्रोमियम) 1.90–2.60% उच्च तापमान पर घनी Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनाता हैऑक्सीकरण दर
550°C पर <0.1 mm/वर्ष (A192 के लिए 0.3 mm/वर्ष) Mo (मोलिब्डेनम) 0.87–1.13% विस्थापन आंदोलन और अनाज सीमा फिसलने को रोकता है
580°C पर रेंगने की विफलता शक्ति 80 MPa तक पहुँचती है (A192: 20 MPa) C (कार्बन) 0.05–0.15% कार्बाइड वर्षा का सटीक नियंत्रण
वेल्डबिलिटी के साथ उच्च तापमान की ताकत को संतुलित करता है, σ-चरण भंगुरता को रोकता है Si (सिलिकॉन) 0.10–0.50% ऑक्साइड फिल्म आसंजन को बढ़ाता है
स्केल स्पैलेशन के जोखिम को कम करता है
  • 2. गर्मी उपचार प्रक्रियासामान्यीकरण तापमान
  • : 900–950°C → समान ऑस्टेनिटिक संरचना प्राप्त करता हैटेम्परिंग तापमान

: 700–750°C → महीन, बिखरे हुए कार्बाइड बनाता है

  • महत्वपूर्ण प्रभाव:
  • बेनीटिक संरचना उच्च तापमान की ताकत प्रदान करती है
  • गोलाकार कार्बाइड (M₂₃C₆) अनाज सीमाओं को पिन करते हैं, रेंगने का प्रतिरोध करते हैं

अवशिष्ट तनाव 70% कम हो जाता है, थर्मल थकान क्रैकिंग को कम करता है

III. भौतिक स्थायित्व

500–580°C पर संचालित होने वाली अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ चार महत्वपूर्ण चुनौतियों का सामना करती हैं: खतरा T22 दांतेदार फिन ट्यूब समाधान
सत्यापन परिणाम उच्च तापमान रेंगना Mo अनाज सीमाओं को मजबूत करता है; HFW तनाव सांद्रता को समाप्त करता है600MW संयंत्र में 8 वर्षों के संचालन के बाद, ट्यूब व्यास का विस्तार
<0.5% (6 महीने के भीतर A192 के लिए 3% बनाम) स्केल स्पैलेशन Cr₂O₃ फिल्म + आंतरिक शॉट पीनिंग
स्केल आसंजन 40% बेहतर हुआ, स्पैलेशन दर 60% कम हुई थर्मल थकान क्रैकिंग अनुकूलित C सामग्री + दांतेदार नॉच थर्मल तनाव को बफर करते हैं
500 थर्मल चक्रों के बाद कोई दरार नहीं (A192 आमतौर पर 100 चक्रों से पहले विफल हो जाता है) सल्फर संक्षारण Cr सुरक्षात्मक सल्फाइड परत बनाता है

सल्फर युक्त फ्लू गैस में संक्षारण दर: 0.08 mm/वर्ष (A192 के लिए 0.35 mm/वर्ष)

  • इंजीनियरिंग संवर्धन उपाय:ग्रेडेड सामग्री डिज़ाइन
  • : उच्च तापमान अनुभागों के लिए T22, निम्न तापमान अनुभागों के लिए A192 → 30% लागत अनुकूलनवेल्ड के बाद गर्मी उपचार (PWHT)
  • : 2 घंटे के लिए 720°C → अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव का 90% समाप्त करता हैसटीक दीवार तापमान निगरानी
  • : ≤580°C सुनिश्चित करता है (590°C प्रदर्शन क्लिफ पॉइंट है)ध्वनिक कालिख-ब्लोइंग प्रणाली

: भाप कालिख-ब्लोइंग से थर्मल शॉक को रोकता है
निष्कर्ष:500–580°C उच्च तापमान सीमा में, T22 दांतेदार फिन ट्यूब 10–15 वर्षों के लिए सुरक्षित रूप से संचालित हो सकते हैं MTBF > 50,000 घंटे के साथ, जबकि A192 समान परिस्थितियों में 6 महीनों


के भीतर अनिवार्य रूप से विफल हो जाता है—यह इसके अस्तित्व का एकमात्र औचित्य है!
IV. दांतेदार फिन के उच्च तापमान लाभ तंत्र उच्च तापमान महत्व
मापा गया प्रभाव सक्रिय सीमा परत व्यवधान उच्च तापमान फ्लू गैस में मोटी सीमा परत होती है; दांतेदार नॉच पृथक्करण को मजबूर करते हैं
गर्मी हस्तांतरण गुणांक 35–50% बढ़ गया (A192 अनुप्रयोगों की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण) भंवर विरोधी-फाउलिंग डिज़ाइन 500°C से ऊपर राख नरम हो जाती है; दांतेदार नॉच "स्व-सफाई चैनल" बनाते हैं
फाउलिंग चक्र 2.5× तक बढ़ाया गया (45 से 110 दिनों तक) HFW के माध्यम से धातु बंधन उच्च तापमान रेंगने के कारण फिन ढीला होने की समस्या का समाधान करता है
10 वर्षों के संचालन के बाद कोई फिन अलग नहीं हुआ (यांत्रिक रूप से विस्तारित फिन आमतौर पर 3 वर्षों के भीतर विफल हो जाते हैं) थर्मल तनाव बफर संरचना दांतेदार नॉच थर्मल विस्तार तनाव को अवशोषित करते हैं

वेल्ड क्रैकिंग जोखिम को 70% कम करता है
V. प्रमुख लाभ सारांश आयाम प्रदर्शन
मूल्य प्रस्ताव उच्च तापमान प्रदर्शन 580°C पर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है
A192 और T91 के बीच महत्वपूर्ण अंतर को भरता है गर्मी हस्तांतरण संवर्धन दांतेदार डिज़ाइन फ्लू गैस-साइड गर्मी हस्तांतरण गुणांक को 40% से अधिक बढ़ाता है
एक ही पदचिह्न में 25%+ अधिक गर्मी पुनर्प्राप्त करता है आर्थिक दक्षता महत्वपूर्ण वार्षिक ऊर्जा बचत (600MW संयंत्र के लिए 48,000 टन कोयला/वर्ष)ROI आमतौर पर
<4 वर्ष (उच्च तापमान परियोजनाओं के लिए स्वीकार्य) विश्वसनीयता धातु HFW बंधन + रेंगने का प्रतिरोध डिज़ाइन
MTBF > 50,000 घंटे, निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त पर्यावरण योगदान फ्लू गैस तापमान में हर 10°C की कमी ≈ 15,000 टन CO₂ कमी/वर्ष (600MW संयंत्र)

"दोहरे कार्बन" लक्ष्यों का समर्थन करता है, ESG रेटिंग को बढ़ाता है
VI. T22 दांतेदार ट्यूब क्यों चुनें
  • 1. उच्च तापमान अनुकूलनA192
  • : इन तापमानों पर अनिवार्य रूप से 6 महीने के भीतर विफल हो जाता हैT91
  • : छोटे पैमाने की इकाइयों के लिए निषेधात्मक रूप से महंगाT22
: एकमात्र समाधान जो प्रदर्शन और लागत-प्रभावशीलता को संतुलित करता है
  • 2. दक्षता संवर्धन
  • दांतेदार डिज़ाइन उच्च तापमान फ्लू गैस-साइड गर्मी हस्तांतरण गुणांक को 40% से अधिक बढ़ाता है
एक ही स्थान में 25% अधिक गर्मी पुनर्प्राप्त करता है, उपकरण की मात्रा को 30% कम करता है
  • 3. आर्थिक रिटर्न
  • प्रारंभिक निवेश T91 से 25–30% कम
  • महत्वपूर्ण वार्षिक ऊर्जा बचत (600MW संयंत्र के लिए 48,000 टन कोयला/वर्ष)ROI आमतौर पर
<4 वर्ष (उच्च तापमान परियोजनाओं के लिए स्वीकार्य सीमा के भीतर)