| نام تجاری: | YUHONG |
| شماره مدل: | ASME SA213 T22 |
| مقدار تولیدی: | 100 کیلوگرم |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| شرایط پرداخت: | T/T، L/C |
| توانایی عرضه: | 4150 تن در ماه |
خلاصه ی محصول
SA213 T22 لوله های فلک دندانه ای HFW مزایای فنی روشنی در کاربردهای بازیابی گرما ضایعات در محدوده دمای 500-580 °C نشان می دهند. در این محدوده دمایی،مواد فولادی کربن معمولی مانند ASTM A192 نشان دهنده کاهش عملکرد قابل توجهی هستند.در مقایسه، SA213 T22 (2.25Cr-1Mo فولاد) به دست می آورد یک 105 ساعت کششی قطع مقاومت تا 80 MPa در 580 °C، با نرخ اکسیداسیون کمتر از 0.1 میلی متر در سال و نرخ خوردگی گوگرد حدود 0.08 میلی متر در سال.این معیارهای عملکرد آن را مناسب برای سیستم های بازیابی گرما ضایعات گاز دود با دمای متوسط تا بالا می کند.
فرآیند درمان حرارتی تاثیر قابل توجهی بر عملکرد مواد دارد.با نرمال شدن در 900 ∼950 درجه سانتیگراد و پس از آن با تند کردن در 700 ∼750 درجه سانتیگراد شکل گیری میکروساخت های بیانیتیک و کربیدهای کروی پراکنده، که مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خزیدن را افزایش می دهد. طراحی باله های نوک دار لایه مرزی جریان هوا را از طریق شکاف های دوره ای مختل می کند،با داده های اندازه گیری که نشان دهنده بهبود ۳۵ تا ۵۰ درصد در ضریب انتقال گرما در حالی که ویژگی های میدان جریان را ایجاد می کند که رسوب خاکستری را در دمای بالا کاهش می دهدفرآیند جوش مقاومت با فرکانس بالا باعث اتصال متالورژیک قابل اعتماد بین باله ها و لوله پایه می شود که برای کار مداوم طولانی مدت مناسب است.
واقعیت اصلی:زمانی که دمای گاز دود بیش از۵۰۰ درجه سانتیگراد، فولاد کربن معمولی (مانند ASTM A192) به سرعت وارد یک"منطقه مرگ"️
در مقابل، SA213 T22 (2.25Cr-1Mo فولاد)عملکرد استثنایی در این محدوده دمایی را حفظ می کند:
این دلیل اساسی انتخاب آن است در محدوده 500-580 درجه سانتیگراد درجه حرارت بالا، نه تنها "بهتر" بلکه تنها گزینه زنده ماندن است!
| عنصر | محتوای | مکانیسم دمای بالا | تاثیر واقعی |
|---|---|---|---|
| Cr (کروم) | 1.90 ٪2.60٪ | فیلم اکسید Cr2O3 متراکم در دمای بالا شکل می گیرد | نرخ اکسیداسیون <0.1 mm/سال در 550°C (در مقابل 0.3 mm/سال برای A192) |
| مو (مالیبدن) | 0.87.1.13% | مانع از حرکت خلع و لغزش مرز دانه می شود | مقاومت شکستگی تکان دهنده به 80 MPa در 580°C می رسد (A192: 20 MPa) |
| C (کربن) | 0.05 ۰.۱۵% | کنترل دقیق بارندگی کربید | تعادل مقاومت در دمای بالا با جوش پذیری، جلوگیری از شکنندگی σ-phase |
| سی (سیلیکون) | 0.10 ۰٫۵۰٪ | چسبندگی فیلم اکسید را افزایش می دهد | خطر شکاف مقیاس را کاهش می دهد |
عوارض مهم:
سیستم های بازیافت گرما زباله ای که در 500-580 درجه سانتیگراد کار می کنند با چهار چالش حیاتی روبرو هستند:
| تهدید | T22 محلول لوله ی باله ی میله دار | نتایج بررسی |
|---|---|---|
| خزنده ی داغ | Mo مرزهای دانه را تقویت می کند؛ HFW غلظت استرس را از بین می برد | پس از 8 سال کار در یک نیروگاه 600MW، گسترش قطر لوله <0.5٪ (در مقابل 3٪ برای A192 در عرض 6 ماه) |
| شکاف مقیاس | فیلم Cr2O3 + شات داخلی | چسبندگی مقیاس 40٪ بهبود یافته است ، نرخ اسپالاسیون 60٪ کاهش یافته است |
| ترکیدن از خستگی حرارتی | محتوای بهینه C + شکاف های نوک دار فشار حرارتی را خنک می کند | هیچ ترک بعد از 500 چرخه حرارتی (A192 به طور معمول قبل از 100 چرخه شکست می خورد) |
| خوردگی گوگرد | Cr لایه محافظ سولفید را تشکیل می دهد | نرخ خوردگی در گاز دود حاوی گوگرد: 0.08 mm/سال (در مقابل 0.35 mm/سال برای A192) |
اقدامات بهبود مهندسی:
نتیجه گیری:
در محدوده دمای بالا 500-580 درجه سانتیگراد، لوله های فلک تیره T22 می توانند به طور ایمن برای۱۰- ۱۵ سالبا یکMTBF > 50،000 ساعت، در حالی که A192 اجتناب ناپذیری شکست می خورد6 ماهدر همان شرایط، این تنها توجیه وجودش است!
| مکانیزم | اهمیت درجه حرارت بالا | تاثیر اندازه گیری شده |
|---|---|---|
| اختلال سطح مرزی فعال | گاز دخانیات با دمای بالا دارای لایه مرزی ضخیم تر است. | ضریب انتقال گرما 35٪ تا 50٪ افزایش یافته است (بسیار قابل توجه تر از برنامه های A192) |
| طراحی ضد چسبندگی گرداب | خاکستر بیش از ۵۰۰ درجه سانتیگراد نرم می شود؛ شکاف های دنده دار "کانال های خود تمیز کننده" ایجاد می کنند | چرخه آلودگی با 2.5 × (از 45 تا 110 روز) افزایش یافته است |
| پیوند متالورژیک از طریق HFW | حل می کنه که کبودی که به خاطر ارتفاع دما به وجود میاد، گشوده بشه | بدون جدا شدن باله بعد از 10 سال کار (باله های مکانیکی معمولاً در عرض 3 سال از کار می روند) |
| ساختار بافر فشار حرارتی | شکاف های دنده دار فشار گسترش حرارتی را جذب می کنند | خطر ترک جوش را 70 درصد کاهش می دهد |
| ابعاد | عملکرد | پیشنهاد ارزش |
|---|---|---|
| عملکرد در دمای بالا | ثبات ساختاری را در ۵۸۰ درجه سانتیگراد حفظ می کند | شکاف بحرانی بین A192 و T91 را پر می کند |
| افزایش انتقال گرما | طراحی میله دار باعث افزایش ضریب انتقال گرما در سمت گاز دود 40٪ می شود | 25 درصد گرمای بیشتری را در همان اثر پا بازیافت می کند |
| بهره وری اقتصادی | 70٪ 75٪ هزینه T91، با 80٪ عمر T91 | ROI معمولا <4 سال (قابل قبول برای پروژه های با دمای بالا) |
| قابلیت اطمینان | پیوند HFW متالورژیک + طراحی مقاومت به خزیدن | MTBF > 50،000 ساعت، مناسب برای کار مداوم |
| کمک به محیط زیست | هر کاهش ۱۰ درجه سانتی گراد در دمای گاز دود ≈ ۱۵۰۰۰ تن کاهش CO2 در سال (توانایی ۶۰۰ مگاوات) | از اهداف "کربن دوگانه" حمایت می کند، رتبه بندی ESG را افزایش می دهد |