ASME SA192 HFW gezaagde buis met koolstofstaalvinnen voor boilereconomisers

ASME SA192 HFW Getande Geribde Buis met Koolstofstalen Vinnen voor Boiler Economizers

Een ASME SA192 HFW Getande Geribde Buis met Koolstofstalen Vinnen is een zeer efficiënte buis ontworpen voor warmte-uitwisseling bij hoge druk en lagere temperaturen, vooral bekend in boiler economizers. De combinatie van code-goedgekeurde drukcapaciteit, superieure ductiliteit en de warmteoverdrachtboost van getande vinnen maakt het een standaard, geoptimaliseerd onderdeel voor het verbeteren van de efficiëntie van de boiler. De keuze tussen SA192 en SA210 hangt uiteindelijk af van de maximale metaaltemperatuur die in gebruik wordt verwacht.

Hier zijn enkele gedetailleerde uitsplitsingen:

1. Basisbuis: ASME SA192 naadloze buizen

(1). Chemische samenstelling (Warmteanalyse, %)

De samenstelling benadrukt een zeer laag koolstofgehalte voor maximale ductiliteit en lasbaarheid.

Opmerking 1: Het gespecificeerde minimale siliciumgehalte zorgt ervoor dat het staal volledig is gedesoxideerd (silicium-gedood), wat cruciaal is voor de drukbestendigheid.

(2). Mechanische eigenschappen (bij kamertemperatuur)

Dit zijn de minimaal gegarandeerde eigenschappen voor de afgewerkte buis.

2. Vin: HFW Getand

• HFW: Een koolstofstalen strip wordt continu aangevoerd, gevormd tot het getande profiel en longitudinaal aan de SA192-buis gelast met behulp van een hoogfrequente elektrische stroom.
  • Dit creëert een sterke, continue, metallurgische verbinding (een echte las) tussen de vinwortel en het buitenoppervlak van de buis. Het is superieur aan spanningsgewikkelde of ingebedde vinnen voor toepassingen met hoge integriteit.
• Getand: Dit definieert de vingetrie.De vinnen hebben kleine, regelmatige sneden of groeven langs hun hoogte. Dit "getande" ontwerp:
  • Verhoogt het oppervlak dramatisch.
  • Verstoort de laminaire grenslagen van het rookgas, waardoor turbulentie ontstaat.
  • Resulteert in een verbetering van 25-40% in warmteoverdracht in vergelijking met gladde vinnen van dezelfde grootte.
  • Helpt de vervuiling door as te verminderen door de gasstroom te onderbreken, waardoor het roetblazen effectiever wordt.
• Koolstofstalen vinnen:Het is de meest kosteneffectieve keuze voor toepassingen waarbij het rookgas niet erg corrosief is.

#1 Primaire toepassing: Boiler Economizers

Dit is de dominante en meest kritieke toepassing, die de overgrote meerderheid van deze buizen verbruikt.

Wat het doet: Een economizer is een warmtewisselaar die het voedingswater van de boiler voorverwarmt met behulp van afvalwarmte van het rookgas dat de boiler verlaat. Dit verbetert de algehele thermische efficiëntie van de installatie aanzienlijk (meestal met 4-10%), waardoor de brandstofkosten worden verlaagd.

#2 Primaire toepassing: Lage druk / Lage temperatuur oververhitters

In sommige industriële of kleinere stoomketels kan het initiële (primaire) oververhittergedeelte werken bij stoomtemperaturen binnen de veilige limiet voor SA192.

Let op: Deze toepassing is minder gebruikelijk en vereist een strikte ontwerpverificatie. Het wordt alleen gebruikt wanneer de maximaal berekende metaaltemperatuur bevestigd is ruim onder de 425°C (800°F).

#3 Secundaire toepassingen (Warmteterugwinning in andere systemen)

Hetzelfde "hoge druk, lagere temperatuur" principe is van toepassing in andere industrieën:

• Warmteterugwinning Stoomgeneratoren (HRSG's): Gebruikt in de lagedrukverdampers of economizersecties van HRSG's, waar de gastemperatuur van de gasturbine voldoende is afgekoeld.
• Procesafvalwarmteketels: In de chemische, petrochemische of raffinage-industrieën, voor het terugwinnen van warmte uit procesgassen om stoom met gemiddelde druk te genereren, waar gas/stoomtemperaturen matig zijn.
• Thermische olie-verwarmers: Als de drukhoudende buis voor de thermische olie, met vinnen die warmte terugwinnen uit een rookgasstroom.