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ASME SA210 Gr.C 発電所のボイラー用 炭酸鋼のフィニング付きのシワ状のシワ状の管

ASME SA210 Gr.C 発電所のボイラー用 炭酸鋼のフィニング付きのシワ状のシワ状の管

ブランド名: YuHong
モデル番号: ASME SA210 Gr.C 鋸歯状フィン付きチューブ
MOQ: 200〜500 kg
価格: 交渉可能
支払条件: TT、LC
供給能力: クライアントの要件に応じて
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
製品名:
HFW 切断式ペニントチューブ
ベースチューブの仕様と材料:
ASME SA210 Gr.C
ベースチューブOD:
16~219mm
フィンの材質:
炭素鋼
フィンの高さ:
5~30mm
フィンの厚さ:
0.8~3mm
フィンピッチ:
3~25mm
応用:
発電所ボイラー: エコノマイザー、排熱回収蒸気発生器 (HRSG)。廃熱回収装置;エアヒーター...
パッケージの詳細:
スチールフレームとパイプの両端を備えたプライウッドケースプラスチックキャップ
供給の能力:
クライアントの要件に応じて
ハイライト:

ASME SA210 Gr.C 鋸歯状フィン付きチューブ

,

ボイラー用炭素鋼フィンチューブ

,

発電所のボイラー用フィニングチューブ

製品の説明

ASME SA210 Gr.C 鋸歯状フィン付きチューブ(炭素鋼フィン、火力発電所ボイラー用)

 

ASME SA210 Gr.C 鋸歯状フィン付きチューブ(炭素鋼フィン)は、要求の厳しい工業用途、特にボイラーやヒーターにおいて、最大の熱伝達効率を実現するために設計された高性能熱交換器チューブです。これは、要求の厳しい高温ガス用途、特に発電部門において、信頼性の高い性能を発揮するように設計された、堅牢でコード準拠の高効率熱伝達コンポーネントです。

 

各コンポーネントの詳細な内訳を以下に示します。

1. ベースチューブ:ASME SA210 GR.C シームレスチューブ

(1). 化学組成(熱分析、%)

組成は、溶接性、強度、高温性能を確保するために重要です。

元素 要件(最大%) 備考
炭素(C) 0.35 max Gr.A1/A2より高く、強度に貢献します。
マンガン(Mn) 0.29 - 1.06 脱酸剤および強度向上剤。範囲は制御されています。
リン(P) 0.035 max 不純物、靭性を低下させます。
硫黄(S) 0.035 max 不純物、熱脆性を引き起こします。
ケイ素(Si) ≥ 0.10 脱酸剤、強度と耐酸化性を提供します。
銅(Cu) (注1) 基本仕様では規定されていませんが、多くの場合、補足要件によって制限されます(例:0.40 max)。

 

(2). 機械的性質(室温)

これらは、完成したチューブの最小保証特性です。

特性 要件 備考
引張強さ min. 70 ksi min. 485 MPa
降伏強さ min. 40 ksi min. 275 MPa 0.2%オフセットでの降伏点。
伸び min. 30% 2インチ(50 mm)内 肉厚が≥ 0.24インチ(6 mm)の場合。薄い壁の場合は縮小されます。

 

2. 鋸歯状フィン付きチューブ

鋸歯状フィン: これは、特定の高効率設計です。フィンは滑らかではなく、高さに沿って小さく規則的な切り込みまたは溝があり、「鋸歯状」のエッジが作成されています。

 

鋸歯状フィン付きチューブの利点:

  • 境界層を破壊: フィン表面の層流ガス流を破壊し、乱流を促進します。
  • 熱伝達の強化: この乱流は、滑らかなフィンと比較して熱伝達係数を大幅に向上させます。
  • ファウリングの低減: 乱流は、灰やすすの除去にも役立ち、汚れたガス環境(石炭焚きボイラーなど)でのファウリングを低減します。

3. 炭素鋼フィン

なぜ炭素鋼なのか?これは、コスト、製造可能性(チューブへの溶接またはテンション巻きが容易)、および多くの工業用途での耐久性のバランスが優れています。フィンは通常、ヘリカル状に巻かれ、チューブにしっかりと取り付けられた鋼ストリップから作られています。

 

4. この特定の組み合わせの利点 ASME SA210 Gr.C ベースチューブ + 炭素鋼フィン:

  • 高効率: 鋸歯状フィン設計は、単位長あたりの優れた熱伝達を提供します。
  • コード準拠: ベースチューブは、厳格なASMEボイラーおよび圧力容器コードに準拠しており、加圧用途での安全性と信頼性を確保しています。
  • 堅牢で耐久性: オールカーボン鋼構造は、高温および研磨環境に適しています。
  • 費用対効果: 炭素鋼は、ステンレス鋼や合金鋼よりも経済的であり、腐食が主な懸念事項ではない場合に標準的な選択肢となります。

 

主な用途:

1. 発電およびボイラープラント

  • ボイラーエコノマイザー:
    • 機能:ボイラーから排出される排ガスからの廃熱を利用して、ボイラー給水を予熱します。これにより、燃料消費量が削減され、プラント効率が大幅に向上します。

2. コンバインドサイクルプラントの熱回収蒸気発生器(HRSG):

  • 機能:ガスタービン排気からの廃熱を回収して、二次蒸気タービン用の蒸気を生成します

3. 空気予熱器(再生型または回収型):

  • 機能:煙突から排出される前に、排ガスからの残留熱を利用して燃焼空気を予熱し、効率をさらに向上させます。

主な工業用途

 

4. 廃熱回収ユニット(WHRU)およびプロセスヒーター:

  • 産業:石油化学、化学、精製、セメント、冶金。
    • 機能: 工業プロセスストリーム(例:炉排気、反応器流出物、キルンガス)から熱を回収して、蒸気を生成したり、プロセス流体を予熱したりします。

5. バイオマス/廃棄物発電ボイラー:

  • 機能: ファウリングポテンシャルの高い燃料(バイオマス、都市固形廃棄物)を燃焼するボイラーの対流セクションで使用されます。
    • なぜここで使用されるのか:鋸歯状フィン設計は、ここで特に有利です。溝は乱流を生み出し、熱伝達を強化するだけでなく、灰や粘着性の堆積物が付着する傾向を減らし、スートブローをより効果的にします。

ASME SA210 Gr.C 発電所のボイラー用 炭酸鋼のフィニング付きのシワ状のシワ状の管 0