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Tubo aleteado ASME SA210 Gr.C con aletas de acero al carbono para calderas de centrales eléctricas

Tubo aleteado ASME SA210 Gr.C con aletas de acero al carbono para calderas de centrales eléctricas

Nombre De La Marca: YuHong
Número De Modelo: Tubo con aletas dentadas ASME SA210 Gr.C
MOQ: 200 ~ 500 kgs
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: TT, LC
Capacidad De Suministro: De acuerdo con los requisitos de los clientes
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nombre del producto:
Tubo de aleta serrada de HFW
Especificación y material del tubo base:
ASME SA210 Gr.C
Tubo base OD:
16~219 milímetros
Material de aleta:
Acero carbono
Altura de la aleta:
5 ~ 30 mm
Grosor de la aleta:
0.8 ~ 3 mm
Tono de aleta:
3~25 milímetros
Solicitud:
Calderas de Centrales Eléctricas: Economizadores, Generadores de Vapor con Recuperación de Calor (HR
Detalles de empaquetado:
Cajones de madera con marcos de acero y ambos extremos con tapas de plástico
Capacidad de la fuente:
De acuerdo con los requisitos de los clientes
Resaltar:

Tubo con aletas dentadas ASME SA210 Gr.C

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Tubos con aletas de acero carbono para calderas

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Descripción de producto

Tubo aleteado serrado ASME SA210 Gr.C con aletas de acero al carbono para calderas de centrales eléctricas

 

Un tubo aleteado serrado ASME SA210 Gr.C con aletas de acero al carbono es un tubo de intercambiador de calor de alto rendimiento diseñado para la máxima eficiencia de transferencia de calor en aplicaciones industriales exigentes, típicamente en calderas y calentadores. Es un componente de transferencia de calor robusto, que cumple con los códigos y es de alta eficiencia, diseñado para un rendimiento confiable en aplicaciones de gas de alta temperatura exigentes, especialmente en el sector de generación de energía.

 

Aquí hay un desglose detallado de cada componente:

1. Tubo base: Tubos sin costura ASME SA210 GR.C

(1). Composición química (análisis térmico, %)

La composición es fundamental para garantizar la soldabilidad, la resistencia y el rendimiento a altas temperaturas.

Elemento Requisito (máximo %) Notas
Carbono (C) 0.35 máx. Más alto que Gr.A1/A2, contribuye a la resistencia.
Manganeso (Mn) 0.29 - 1.06 Desoxidante y potenciador de la resistencia. El rango está controlado.
Fósforo (P) 0.035 máx. Impureza, reduce la tenacidad.
Azufre (S) 0.035 máx. Impureza, causa fragilidad en caliente.
Silicio (Si) ≥ 0.10 Desoxidante, proporciona resistencia y resistencia a la oxidación.
Cobre (Cu) (Nota 1) No especificado en la especificación base, pero a menudo limitado (por ejemplo, 0.40 máx.) por requisitos suplementarios.

 

(2). Propiedades mecánicas (a temperatura ambiente)

Estas son las propiedades mínimas garantizadas para el tubo terminado.

Propiedad Requisito Notas
Resistencia a la tracción mín. 70 ksi mín. 485 MPa
Límite elástico mín. 40 ksi mín. 275 MPa Punto de fluencia al 0.2% de desplazamiento.
Alargamiento mín. 30% En 2 pulgadas (50 mm) Para espesores de pared ≥ 0.24 pulg. (6 mm). Se reduce para paredes más delgadas.

 

2. Tubo aleteado serrado

Aletas serradas:Este es un diseño específico de alta eficiencia. Las aletas no son lisas; tienen pequeños cortes o ranuras regulares a lo largo de su altura, creando un borde "serrado".

 

Ventajas del tubo aleteado serrado:

  • Interrumpe la capa límite:Rompe la capa de flujo de gas laminar en la superficie de la aleta, promoviendo la turbulencia.
  • Transferencia de calor mejorada:Esta turbulencia mejora significativamente el coeficiente de transferencia de calor en comparación con las aletas lisas.
  • Reducción de incrustaciones:La turbulencia también puede ayudar a desprender cenizas y hollín, reduciendo las incrustaciones en entornos de gas sucio (como calderas de carbón).

3. Aletas de acero al carbono

¿Por qué acero al carbono? Proporciona un buen equilibrio entre costo, capacidad de fabricación (fácil de soldar o enrollar a tensión sobre el tubo) y durabilidad para muchas aplicaciones industriales. Las aletas suelen estar hechas de una tira de acero que se enrolla helicoidalmente y se fija de forma segura al tubo.

 

4. Ventajas de esta combinación específica: tubo base ASME SA210 Gr.C + aletas de acero al carbono:

  • Alta eficiencia:El diseño de aleta serrada ofrece una transferencia de calor superior por unidad de longitud.
  • Cumplimiento del código:El tubo base cumple con el riguroso Código de Calderas y Recipientes a Presión ASME, lo que garantiza la seguridad y la fiabilidad en aplicaciones presurizadas.
  • Robusto y duradero:La construcción totalmente de acero al carbono es adecuada para entornos abrasivos y de alta temperatura.
  • Rentable:El acero al carbono es más económico que los aceros inoxidables o de aleación, lo que lo convierte en una opción estándar donde la corrosión no es la principal preocupación.

 

Aplicación principal:

1. Generación de energía y plantas de calderas

  • Economizadores de calderas:
    • Función: Precalienta el agua de alimentación de la caldera utilizando el calor residual de los gases de combustión que salen de la caldera. Esto mejora significativamente la eficiencia de la planta al reducir el consumo de combustible.

2. Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG) en plantas de ciclo combinado:

  • Función: Captura el calor residual del escape de la turbina de gas para producir vapor para una turbina de vapor secundaria

3. Precalentadores de aire (tipos regenerativos o recuperativos):

  • Función: Precalienta el aire de combustión utilizando el calor residual de los gases de combustión antes de que suba por la chimenea, lo que aumenta aún más la eficiencia.

Principales aplicaciones industriales

 

4. Unidades de recuperación de calor residual (WHRU) y calentadores de proceso:

  • Industrias: Petroquímica, Química, Refinación, Cemento, Metalúrgica.
    • Función:Recupera el calor de las corrientes de proceso industrial (por ejemplo, escape de horno, efluente de reactor, gases de horno) para generar vapor o precalentar fluidos de proceso.

5. Calderas de biomasa/residuos a energía:

  • Función:Se utiliza en las secciones convectivas de las calderas que queman combustibles con alto potencial de incrustación (biomasa, residuos sólidos urbanos).
    • Por qué se utiliza aquí: El diseño de aleta serrada es particularmente ventajoso aquí. Las ranuras crean turbulencia que no solo mejora la transferencia de calor, sino que también reduce la tendencia de las cenizas y los depósitos pegajosos a adherirse, lo que hace que el soplado de hollín sea más eficaz.

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