Tubo aletas com pinos ASTM A335 P11 com aletas de pinos de aço carbono para HRSGs de usinas

ASTM A335 P11 Tubos de barbatanas com barbatanas de aço carbono para HRSGs de usinas de energia

Um tubo ASTM A335 P11 com barbatanas com barbatanas de aço carbono é um tubo de trocador de calor de alto desempenho projetado para condições extremas.A combinação do tubo central p11 e das barbatanas de aço carbono proporciona uma eficiência de transferência de calor excepcional, resistência à impureza e durabilidade mecânica nos equipamentos industriais de aquecimento a altas temperaturas.

A seguir, algumas descrições detalhadas:

1Tubos de base: ASTM A335 P11

Este é o tubo de alta performance que forma o núcleo do tubo.

1) Requisitos de composição química

A composição é especificada em percentagem de peso (%).

Nota: A norma inclui também regras para as tolerâncias de análise de produtos, pelo que são admissíveis ligeiros desvios das faixas acima referidas para amostras individuais de produtos.

2) Requisitos de propriedades mecânicas

Essas propriedades são determinadas a partir de um ensaio longitudinal de tração numa amostra do tubo tratado termicamente.

2Finha.

(1) Tipo de barbatanas: tipo de barbatanas estampadas

• Os pinos cilíndricos curtos (como pequenas hastes) são soldados diretamente na superfície externa do tubo A335 P11.
• As próprias pernas são geralmente feitas de um material compatível com o tubo e as barbatanas para garantir uma boa integridade da solda e desempenho térmico.

(2) Materiais das barbatanas: barbatanas de aço carbono

Trata-se de uma opção rentável porque:

• As barbatanas operam a uma temperatura significativamente mais baixa do que o tubo de base (o calor flui do tubo para as barbatanas).
• Não estão sujeitos à mesma alta pressão interna ou gases de combustão corrosivos que o interior do tubo.

3. Por que usar este design específico?

• Turbulência aumentada e transferência de calor:A matriz escalonada de botões e barbatanas cria turbulências intensas no fluxo de gás (gás de combustão, ar ou gás de processo).que é a principal resistência ao fluxo de calor, levando a coeficientes de transferência de calor superiores.
• Redução da impureza das cinzas:Em comparação com as barbatanas contínuas sólidas, as lacunas entre as barbatanas permitem que cinzas e partículas (comuns em caldeiras de carvão / biomassa ou aquecedores de processo) passem mais facilmente ou sejam derramadas por sopradores de fuligem.Isto reduz a impureza e mantém a eficiência durante períodos de funcionamento mais longos.
• Resistência mecânica e durabilidade:Os pinos fornecem uma fixação mecânica robusta para as barbatanas, tornando o conjunto altamente resistente a vibrações e abrasão de fluxos de gás de alta velocidade.Isto é crítico em ambientes difíceis como a convecção da caldeira passa.
• Optimização do material:Utiliza aço ligado caro (P11) apenas quando absolutamente necessário (para resistência à pressão e à alta temperatura) e aço carbono mais barato para a área de superfície alargada,oferecer uma solução rentável.

Aplicações primárias por indústria

1. Geração de energia

• Caldeiras de superaquecimento e reaquecimento:Esta é a aplicação mais clássica. Em usinas a carvão, biomassa, ou de resíduos para energia,Estes tubos são instalados na passagem de convecção onde os gases de combustão se arrefeceram um pouco, mas ainda estão muito quentes (450°C - 600°C / 850°F - 1100°F)O material P11 lida com a alta pressão, que é a pressão de alta tensão, que é a pressão de alta tensão, que é a pressão de alta tensão.vapor de alta temperatura no interior, enquanto as barbatanas com tachas maximizam a captação de calor do lado do gás.
• Geradores de vapor de recuperação de calor (HRSG):Em instalações de turbinas a gás de ciclo combinado, o escape da turbina a gás (500°C - 600°C) é utilizado para gerar vapor para uma turbina a gás secundária.Tubos de barbatanas estufadas nas secções de evaporador e superaquecedor do HRSG recuperam eficientemente este calor, apesar da alta velocidade do gás e do potencial de impureza.

2Petroquímica e refino

• Caldeiras de processo e aquecedoras a combustão:Nas refinarias, grandes fornos (por exemplo, aquecedores de combustível bruto, aquecedores de reformadores) aquecem fluidos de processo a temperaturas muito elevadas.As secções de radiante e de convecção destes aquecedores utilizam tubos de barbatanas (muitas vezes em P11 ou de graus superiores) para maximizar a eficiência do combustível e alcançar as temperaturas de processo necessárias.
• Unidades de cracking catalítico:Para a recuperação de calor dos fluxos de gases de combustão do catalisador regenerador, que podem ser abrasivos e empoeirados.

3Outros processos industriais

• Caldeiras de recuperação de calor:Em qualquer indústria com fluxo de escape de alta temperatura (fornos de cimento, fornos metálicos, reatores químicos),Esses tubos são utilizados para criar uma "caldeira de calor residual" para gerar vapor para uso em processos ou geração de energia.
• Aquecedores de ar:Para pré-aquecimento do ar de combustão utilizando gases de combustão quentes, melhorando a eficiência da caldeira.