Pipa Sirip Berpaku ASTM A335 P11 Dengan Sirip Paku Baja Karbon Untuk HRSG Pembangkit Listrik

Pipa Sirip Berpaku ASTM A335 P11 Dengan Sirip Paku Baja Karbon Untuk HRSG Pembangkit Listrik

Pipa Sirip Berpaku ASTM A335 P11 dengan Sirip Paku Baja Karbon adalah pipa penukar panas berkinerja tinggi yang dirancang untuk kondisi ekstrem. Kombinasi pipa inti p11 dan sirip paku baja karbon memberikan efisiensi transfer panas yang luar biasa, ketahanan terhadap pengotoran, dan daya tahan mekanis dalam peralatan pemanas industri bersuhu tinggi.

Berikut adalah beberapa rincian terperinci:

1. Pipa Dasar: ASTM A335 P11

Ini adalah pipa berkinerja tinggi yang membentuk inti dari pipa.

(1). Persyaratan Komposisi Kimia

Komposisi ditentukan dalam persen berat (%). Nilai adalah maksimum kecuali rentang diberikan.

Catatan: Standar juga mencakup aturan untuk toleransi analisis produk, jadi sedikit penyimpangan dari rentang di atas diperbolehkan untuk sampel produk individual.

(2). Persyaratan Sifat Mekanik

Sifat-sifat ini ditentukan dari uji tarik longitudinal pada spesimen dari pipa yang diolah panas.

2. Sirip

(1). Jenis Sirip: Jenis Sirip Berpaku

• Pin pendek dan silindris (seperti batang kecil) dilas langsung ke permukaan luar pipa A335 P11. Ini biasanya dilakukan menggunakan proses pengelasan resistansi untuk kecepatan dan konsistensi.
• Paku itu sendiri biasanya terbuat dari bahan yang kompatibel dengan pipa dan sirip untuk memastikan integritas las yang baik dan kinerja termal.

(2). Bahan Sirip: Sirip Paku Baja Karbon

Ini adalah pilihan yang hemat biaya karena:

• Sirip beroperasi pada suhu yang jauh lebih rendah daripada pipa dasar (panas mengalir dari pipa ke sirip).
• Mereka tidak terkena tekanan internal atau gas buang korosif yang sama tingginya dengan bagian dalam pipa.

3. Mengapa Menggunakan Desain Khusus Ini? Keuntungan Utama & Tujuan

• Turbulensi & Transfer Panas yang Ditingkatkan: Susunan paku dan sirip yang berselang-seling menciptakan turbulensi yang kuat dalam aliran gas (gas buang, udara, atau gas proses). Turbulensi ini memecah lapisan batas gas pada permukaan pipa, yang merupakan hambatan utama terhadap aliran panas, yang mengarah pada koefisien transfer panas yang unggul.
• Pengurangan Pengotoran Abu: Dibandingkan dengan sirip padat kontinu, celah antara sirip paku memungkinkan abu dan partikulat (umum dalam boiler batu bara/biomassa atau pemanas proses) untuk melewati lebih mudah atau dibuang oleh pembersih jelaga. Ini mengurangi pengotoran dan mempertahankan efisiensi selama waktu kerja yang lebih lama.
• Kekuatan Mekanik & Daya Tahan: Paku memberikan pemasangan mekanis yang kuat untuk sirip, membuat rakitan sangat tahan terhadap getaran dan abrasi dari aliran gas berkecepatan tinggi. Ini sangat penting di lingkungan yang keras seperti lintasan konveksi boiler.
• Optimasi Material: Ini menggunakan baja paduan mahal (P11) hanya jika benar-benar dibutuhkan (untuk tekanan dan kekuatan suhu tinggi) dan baja karbon yang lebih murah untuk area permukaan yang diperluas, menawarkan solusi yang hemat biaya.

Aplikasi Utama berdasarkan Industri

1. Pembangkit Listrik

• Pemanas Super & Pemanas Ulang Boiler: Ini adalah aplikasi yang paling klasik. Di pembangkit listrik berbahan bakar batu bara, biomassa, atau limbah menjadi energi, pipa-pipa ini dipasang di lintasan konveksi di mana gas buang telah mendingin tetapi masih sangat panas (450°C - 600°C / 850°F - 1100°F). Mereka mengambil uap jenuh atau basah dari drum boiler dan "memanaskannya" menjadi uap kering berenergi tinggi yang dibutuhkan untuk menggerakkan turbin secara efisien. Bahan P11 menangani uap bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi di dalam, sementara sirip berpaku memaksimalkan pengambilan panas dari sisi gas.
• Pembangkit Uap Pemulihan Panas (HRSG): Di pembangkit turbin gas siklus gabungan, gas buang dari turbin gas (500°C - 600°C) digunakan untuk menghasilkan uap untuk turbin uap sekunder. Pipa sirip berpaku di bagian evaporator dan pemanas super HRSG secara efisien memulihkan panas ini meskipun kecepatan gas tinggi dan potensi pengotoran.

2. Petrokimia & Penyulingan

• Pemanas Proses & Pemanas Terbakar: Di kilang, tungku besar (misalnya, pemanas mentah, pemanas reformer) memanaskan fluida proses ke suhu yang sangat tinggi. Bagian radiasi dan konveksi dari pemanas ini menggunakan pipa sirip berpaku (seringkali dalam P11 atau kelas yang lebih tinggi) untuk memaksimalkan efisiensi bahan bakar dan mencapai suhu proses yang diperlukan.
• Unit Peretakan Katalitik: Untuk pemulihan panas dari aliran gas buang regenerator katalis, yang dapat bersifat abrasif dan mengotori.

3. Proses Industri Lainnya

• Boiler Pemulihan Panas Limbah: Di industri mana pun dengan aliran buang bersuhu tinggi (tungku semen, tungku logam, reaktor kimia), pipa-pipa ini digunakan untuk membuat "boiler panas limbah" untuk menghasilkan uap untuk penggunaan proses atau pembangkit listrik.
• Pemanas Udara: Untuk memanaskan udara pembakaran terlebih dahulu menggunakan gas buang panas, meningkatkan efisiensi boiler.