Σωληνωτό πτερύγιο με καρφωτά πτερύγια ASTM A335 P11 με πτερύγια από χάλυβα άνθρακα για HRSGs εργοστασίων παραγωγής ενέργειας

ASTM A335 P11 Τύπος με φτερούγες με φτερούγες από ανθρακούχο χάλυβα για HRSG σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας

Ένας σωλήνας ASTM A335 P11 με φτερούγες με φτερούγες από ανθρακούχο χάλυβα είναι ένας σωλήνας ανταλλακτή θερμότητας υψηλών επιδόσεων που έχει σχεδιαστεί για ακραίες συνθήκες.Ο συνδυασμός του πυρήνα του σωλήνα p11 και των πτερυγίων από ανθρακούχο χάλυβα παρέχει εξαιρετική απόδοση μεταφοράς θερμότητας, ανθεκτικότητα σε μόλυνση και μηχανική αντοχή σε βιομηχανικούς εξοπλισμούς θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας.

Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες λεπτομέρειες:

1Τύπος βάσης: ASTM A335 P11

Αυτός είναι ο σωλήνας υψηλών επιδόσεων που αποτελεί τον πυρήνα του σωλήνα.

1) Απαιτήσεις χημικής σύνθεσης

Η σύνθεση προσδιορίζεται σε ποσοστό βάρους (%). Οι τιμές είναι μέγιστες, εκτός εάν παρέχεται εύρος.

Σημείωση: Το πρότυπο περιλαμβάνει επίσης κανόνες για τις ανοχές ανάλυσης προϊόντων, επομένως επιτρέπονται ελαφρές αποκλίσεις από τα ανωτέρω εύρη για μεμονωμένα δείγματα προϊόντων.

2) Απαιτήσεις για τις μηχανικές ιδιότητες

Οι εν λόγω ιδιότητες προσδιορίζονται με διάμεση δοκιμή ελαστικότητας σε δείγμα από θερμικά επεξεργασμένο σωλήνα.

2Φιν.

(1) Τύπος πτερύγων: Τύπος πτερύγων με πτερύγια

• Οι σύντομες κυλινδρικές καρφίτσες (όπως μικρές ράβδοι) συγκολλούνται απευθείας στην εξωτερική επιφάνεια του σωλήνα A335 P11. Αυτό συνήθως γίνεται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία συγκόλλησης αντίστασης για ταχύτητα και συνέπεια.
• Οι ίδιοι οι πύλες συνήθως κατασκευάζονται από υλικό συμβατό με τον σωλήνα και τα πτερύγια για να εξασφαλιστεί καλή ακεραιότητα συγκόλλησης και θερμική απόδοση.

(2) Υλικό πτερύγων: Πτερύγια από ανθρακούχο χάλυβα

Αυτή είναι μια οικονομικά αποδοτική επιλογή επειδή:

• Τα πτερύγια λειτουργούν σε σημαντικά χαμηλότερη θερμοκρασία από το σωλήνα βάσης (η θερμότητα ρέει από το σωλήνα στα πτερύγια).
• Δεν υπόκεινται στην ίδια υψηλή εσωτερική πίεση ή τα διαβρωτικά αέρια καπνού όπως το εσωτερικό του σωλήνα.

3Γιατί να χρησιμοποιήσετε αυτό το συγκεκριμένο σχέδιο; Κύριοι πλεονεκτήματα και σκοπός

• Ενισχυμένη αναταραχή και μεταφορά θερμότητας:Η διασταυρωμένη σειρά από κομπλέ και πτερύγια δημιουργεί έντονη αναταραχή στη ροή αερίου (αέρια καπνού, αέρα ή αερίου διαδικασίας).η οποία είναι η κύρια αντίσταση στην ροή θερμότητας, που οδηγεί σε ανώτερους συντελεστές μεταφοράς θερμότητας.
• Μειωμένη μόλυνση από στάχτες:Σε σύγκριση με τα στερεά συνεχή πτερύγια, τα κενά μεταξύ των πτερύγων των πτερύγων επιτρέπουν στην στάχτη και τα σωματίδια (συνήθως σε λέβητες άνθρακα / βιομάζας ή θερμαντήρες διεργασίας) να περάσουν πιο εύκολα ή να απορρίφονται από τους αναπνευστήρες αιθάλης.Αυτό μειώνει τη μόλυνση και διατηρεί την αποτελεσματικότητα σε μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.
• Μηχανική αντοχή και αντοχή:Τα πτερύγια παρέχουν ισχυρή μηχανική προσκόλληση για τα πτερύγια, καθιστώντας το συγκρότημα εξαιρετικά ανθεκτικό σε δονήσεις και συσκότιση από ροές αερίων υψηλής ταχύτητας.Αυτό είναι κρίσιμο σε σκληρά περιβάλλοντα, όπως τα περάσματα της κλιματικής καύσης.
• Βελτιστοποίηση υλικού:Χρησιμοποιεί ακριβό κράμα χάλυβα (P11) μόνο όταν είναι απολύτως απαραίτητο (για την αντοχή υπό πίεση και υψηλής θερμοκρασίας) και φθηνότερο χάλυβα άνθρακα για την εκτεταμένη επιφάνεια,προσφέροντας μια οικονομικά αποδοτική λύση.

Πρωταρχικές εφαρμογές ανά βιομηχανία

1. Παραγωγή ενέργειας

• Υπερθέρμανση και επαναθέρμανση λέβητα:Αυτή είναι η πιο κλασική εφαρμογή. Σε εργοστάσια καύσης άνθρακα, βιομάζας ή μετατροπής αποβλήτων σε ενέργεια,οι σωλήνες αυτοί είναι εγκατεστημένοι στο διάδρομο συγκέντρωσης όπου τα αέρια καύσης έχουν ψύξει κάπως, αλλά εξακολουθούν να είναι πολύ θερμά (450 °C - 600 °C / 850 °F - 1100 °F)Παίρνουν κορεσμένο ή υγρό ατμό από το βαρέλι του λέβητα και το "υπερθερμαίνουν" για να στεγνώσουν, υψηλής ενέργειας ατμό που απαιτείται για την αποτελεσματική κίνηση των τουρμπίνων.ατμός υψηλής θερμοκρασίας στο εσωτερικό, ενώ τα πτερύγια με τα κουμπιά μεγιστοποιούν την απορρόφηση θερμότητας από την πλευρά του αερίου.
• Γεννήτριες ατμού ανάκτησης θερμότητας (HRSG):Σε εγκαταστάσεις αεριοστροβίλων συνδυασμένου κύκλου, τα καυσαέρια από την αεριοστροβίλη (500 °C - 600 °C) χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ατμού για μια δευτερεύουσα ατμοστροβίλη.Οι σωλήνες πτερυγίων με πτερύγια στα τμήματα εξατμιστήρα και υπερθερμαντήρα του HRSG ανακτούν αποτελεσματικά αυτή τη θερμότητα παρά την υψηλή ταχύτητα αερίου και την πιθανότητα μόλυνσης.

2Πετροχημική και διύλιση

• Εργαλεία θερμοσίευσης και θερμοσίευσης με φωτιά:Στα διυλιστήρια, μεγάλοι φούρνοι (π.χ. θερμαντήρες αργού, θερμαντήρες μετατροπής) θερμαίνουν τα υγρά επεξεργασίας σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες.Τα τμήματα ακτινοβολίας και συγκέντρωσης αυτών των θερμαντήρων χρησιμοποιούν φτερωτούς σωλήνες (συχνά σε P11 ή υψηλότερες κατηγορίες) για τη μεγιστοποίηση της απόδοσης καυσίμου και την επίτευξη των απαιτούμενων θερμοκρασιών διαδικασίας.
• Μονάδες καταλυτικού κρέικ:Για την ανάκτηση θερμότητας από ροές καπνιστικών αερίων του αναπαραγωγού καταλύτη, οι οποίες μπορεί να είναι αβραστικές και να προκαλούν μόλυνση.

3Άλλες βιομηχανικές διεργασίες

• Κεταλλωτήρες ανάκτησης θερμότητας αποβλήτων:Σε οποιαδήποτε βιομηχανία με ροή καυσαερίων υψηλής θερμοκρασίας (βύσματα τσιμέντου, μεταλλικοί φούρνοι, χημικοί αντιδραστήρες),οι σωλήνες αυτοί χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία "καμιναρίου αποβλήτων θερμότητας" για την παραγωγή ατμού για χρήση στη διαδικασία ή για την παραγωγή ενέργειας.
• Αεροθεραπευτές:Για την προθέρμανση αέρα καύσης με χρήση καυτών καυσαερίων, βελτιώνοντας την απόδοση του λέβητα.