ASTM A335 P11 Studded Fin Tube Met Carbon Steel Stud Fins Voor HRSG's van Power Plant

ASTM A335 P11 Studded Fin Tube Met Carbon Steel Stud Fins Voor HRSG's van Power Plant

Een ASTM A335 P11 Studded Fin Tube met Carbon Steel Stud Fins is een hoogwaardige warmtewisselaar die is ontworpen voor extreme omstandigheden.De combinatie van de p11-kernbuis en de koolstofstaal-snoervinnen zorgt voor een uitzonderlijk warmteoverdrachtsysteem, vervuilingsvermogen en mechanische duurzaamheid in industriële verwarmingsapparatuur voor hoge temperaturen.

Dit zijn enkele gedetailleerde uitsplitsingen:

1Basistub: ASTM A335 P11

Dit is de hoogwaardige buis die de kern van de buis vormt.

1) Voorschriften inzake de chemische samenstelling

De samenstelling wordt in gewichtspercenten (%) gespecificeerd. De waarden zijn maximaal, tenzij een bereik wordt gegeven.

Opmerking: De norm bevat ook regels voor productanalyse-toleranties, zodat voor individuele productmonsters geringe afwijkingen van de bovenstaande waarden toegestaan zijn.

2) Mechanische eigenschappen

Deze eigenschappen worden bepaald aan de hand van een longitudinale trekproef op een monster van de warmtebehandelde buis.

2Vinnen

(1) Vinnentype: met stippels

• Korte, cilindrische pinnen (zoals kleine staven) worden rechtstreeks op het buitenoppervlak van de A335 P11-buis gelast.
• De stuivers zelf zijn meestal gemaakt van een materiaal dat verenigbaar is met de buis en de vinnen om een goede lasintegriteit en thermische prestaties te garanderen.

2) Materiaal van de vinnen: Vinnen van koolstofstaal

Dit is een kosteneffectieve keuze omdat:

• De vinnen werken bij een aanzienlijk lagere temperatuur dan de basisbuis (de warmte stroomt van de buis naar de vinnen).
• Ze worden niet blootgesteld aan dezelfde hoge interne druk of corrosieve rookgassen als het buisinterieur.

3. Waarom dit specifieke ontwerp gebruiken?

• Verbeterde turbulentie en warmteoverdracht:De verschuiving van de spannen en vinnen veroorzaakt een intense turbulentie in de gasstroom (rookgas, lucht of procesgas).welke de belangrijkste weerstand tegen warmte is, wat leidt tot betere warmteoverdrachtscoëfficiënten.
• Verminderde asverontreiniging:In vergelijking met vaste continue vinnen kunnen door de spleetvinnen gelegen spleten as en deeltjes (algemeen in steenkool/biomassa ketels of procesverwarmers) gemakkelijker doorkruisen of door roetblazers worden afgewenteld.Dit vermindert de vervuiling en behoudt de efficiëntie gedurende langere looptijden.
• Mechanische sterkte en duurzaamheid:De knopen zorgen voor een robuuste mechanische bevestiging van de vinnen, waardoor de montage zeer bestand is tegen trillingen en slijtage door gasstromen met hoge snelheid.Dit is van cruciaal belang in ruwe omgevingen zoals boiler convectie passeert.
• Materiaaloptimalisatie:Het gebruik van duur legerd staal (P11) alleen wanneer dat absoluut noodzakelijk is (voor druk- en hoogtemperatuursterkte) en goedkoper koolstofstaal voor de uitgebreide oppervlakte,een kosteneffectieve oplossing bieden.

Primaire toepassingen per bedrijfstak

1. Energieopwekking

• Verwarmings- en herverwarmingsapparaten voor ketels:Dit is de meest klassieke toepassing in kolen, biomassa of afval-energie installaties.deze buizen zijn geïnstalleerd in de convectiepas waar de rookgassen enigszins zijn afgekoeld, maar nog steeds erg heet zijn (450°C - 600°C / 850°F - 1100°F)De P11-materieel verwerkt de hoge druk, waardoor de splijtstof van de turbines in de boiler wordt verwerkt.hoge temperatuur stoom binnenin, terwijl de gevouwen vinnen maximale warmte opvang van de gaszijde.
• Verwarmingsdampgeneratoren (HRSG's):In gasturbines met gecombineerde cyclus wordt het uitlaatgas van de gasturbine (500 °C - 600 °C) gebruikt om stoom te genereren voor een secundaire stoomturbine.Gestopte vinnenbuizen in de verdamper en superverwarming secties van de HRSG efficiënt terug te winnen van deze warmte ondanks de hoge gas snelheid en het potentieel voor vervuiling.

2Petrochemie en raffinage

• Verwarmingstoestellen voor procesverwarming en verwarmingstoestellen voor verbrandingIn raffinaderijen verwarmen grote ovens (bijv. ruwstofverwarmers, reformatorverwarmers) procesvloeistoffen tot zeer hoge temperaturen.De stralings- en convectieonderdelen van deze verwarmers maken gebruik van gepoetste vinnenbuizen (vaak in P11 of hogere kwaliteiten) om de brandstofefficiëntie te maximaliseren en de vereiste procestemperaturen te bereiken.
• Eenheden voor katalytisch kraken:Voor warmteterugwinning uit rookgasstromen van de katalysatorregenerators, die slijp en vervuiling kunnen veroorzaken.

3. Andere industriële processen

• Verwarmingsboilers voor afvalwarmteIn elke industrie met een hoge temperatuur uitlaatstroom (cementovens, metaalovens, chemische reactoren),deze buizen worden gebruikt om een "afvalwarmteboiler" te maken om stoom te genereren voor procesgebruik of elektriciteitsopwekking.
• Luchtverwarmers:Voor het voorverwarmen van de verbrandingslucht met behulp van hete rookgassen, waardoor het rendement van de ketel wordt verbeterd.