Tubo alettato ASTM A335 P11 con alette a perno in acciaio al carbonio per HRSG di centrali elettriche

ASTM A335 P11 Tubo a pinze con pinze di acciaio al carbonio per gli HRSG delle centrali elettriche

Un tubo ASTM A335 P11 con pinne a spillo con pinne a spillo in acciaio al carbonio è un tubo scambiatore di calore ad alte prestazioni progettato per condizioni estreme.La combinazione del tubo di base p11 e delle pinne a spillo in acciaio al carbonio offre un'eccezionale efficienza di trasferimento di calore, resistenza all'inquinamento e durata meccanica nelle apparecchiature di riscaldamento industriali ad alta temperatura.

Ecco alcune ripartizioni dettagliate:

1. tubo di base: ASTM A335 P11

Questo è il tubo ad alte prestazioni che forma il nucleo del tubo.

1) Requisiti di composizione chimica

La composizione è specificata in percentuale di peso (%).

Nota: la norma contiene anche norme per le tolleranze di analisi dei prodotti, pertanto sono ammesse lievi deviazioni dalle fasce di cui sopra per singoli campioni di prodotti.

2) Requisiti di proprietà meccaniche

Queste proprietà sono determinate da una prova longitudinale di trazione su un campione del tubo trattato termicamente.

2- Fino.

(1) Tipo di pinne: tipo di pinne a punteggio

• I perni cilindrici corti (come piccole barre) vengono saldati direttamente sulla superficie esterna del tubo A335 P11.
• Gli stessi perni sono di solito realizzati in un materiale compatibile con il tubo e le pinne per garantire una buona integrità della saldatura e prestazioni termiche.

(2) Materiale delle pinne: pinne di ferro di carbonio

Si tratta di una scelta conveniente perché:

• Le pinne funzionano a una temperatura significativamente inferiore rispetto al tubo di base (il calore scorre dal tubo nelle pinne).
• Non sono esposti alla stessa pressione interna elevata o ai gas corrosivi dei tubi interni.

3. Perché utilizzare questo disegno specifico?

• Miglioramento della turbolenza e del trasferimento di calore:L'insieme di puntini e pinne crea un'intensa turbolenza nel flusso di gas (gas di combustione, aria o gas di processo).che è la resistenza principale al flusso di calore, con conseguenti coefficienti di trasferimento di calore superiori.
• Riduzione dell'inquinamento da cenere:Rispetto alle pinne continue solide, gli spazi vuoti tra le pinne a punta consentono a cenere e particelle (comuni nelle caldaie a carbone / biomassa o nei riscaldatori di processo) di passare più facilmente o di essere eliminate dai soot blowers.Ciò riduce l'inquinamento e mantiene l'efficienza per lunghi periodi di funzionamento.
• Forza meccanica e durata:I puntini forniscono un solido attacco meccanico alle pinne, rendendo l'assemblaggio altamente resistente alle vibrazioni e all'abrasione da flussi di gas ad alta velocità.Questo è fondamentale in ambienti difficili come la convezione della caldaia passa.
• Ottimizzazione del materiale:Si utilizza acciaio legato costoso (P11) solo quando è assolutamente necessario (per la resistenza alla pressione e all'alta temperatura) e acciaio al carbonio più economico per la superficie estesa,offrire una soluzione conveniente.

Applicazioni primarie per settore

1. Generazione di energia

• Caldaie a supercalore e riscaldatori:Questa è l'applicazione più classica. In impianti a carbone, biomassa, o rifiuti-in-energia,questi tubi sono installati nel passaggio di convezione in cui i gas di combustione si sono raffreddati un po', ma sono ancora molto caldi (450°C - 600°C / 850°F - 1100°F). Prendono vapore saturo o bagnato dal tamburo della caldaia e lo "supercalorano" per asciugare il vapore ad alta energia necessario per azionare in modo efficiente le turbine.vapore ad alta temperatura all'interno, mentre le pinne a puntini massimizzano l'assorbimento del calore dal lato del gas.
• Generatori di vapore a recupero di calore (HRSG):In impianti a turbina a gas a ciclo combinato, il gas di scarico della turbina a gas (500°C - 600°C) viene utilizzato per generare vapore per una turbina a vapore secondaria.Tubi a pinne a spillo nelle sezioni di evaporatore e surriscaldatore dell'HRSG recuperano efficacemente questo calore nonostante l'elevata velocità del gas e il potenziale di macchia.

2. Petrochimico e Rafinazione

• Caldaie di processo e caldaie a combustione:Nelle raffinerie, i grandi forni (per esempio, riscaldatori di greggio, riscaldatori a riformatore) riscaldano i fluidi di processo a temperature molto elevate.Le sezioni di radiante e di convezione di questi riscaldatori utilizzano tubi a pinne con punteggi (spesso in P11 o gradi superiori) per massimizzare l'efficienza del carburante e raggiungere le temperature di processo richieste.
• Unità di cracking catalitico:Per il recupero del calore dai flussi di gas di combustione del catalizzatore, che possono essere abrasivi e sporchi.

3Altri processi industriali

• Caldaie per il recupero del calore di scarico:In qualsiasi settore con un flusso di gas di scarico ad alta temperatura (forni di cemento, forni metallici, reattori chimici),Questi tubi sono utilizzati per creare una "caldaia a calore di scarto" per generare vapore per l'uso di processo o per la generazione di energia.
• Scalda aria:Per il pre riscaldamento dell'aria di combustione con gas di combustione caldi, migliorando l'efficienza della caldaia.