ASTM A335 P11 Tubos de aleta con tapones con tapones de acero al carbono para los HRSG de la central eléctrica

ASTM A335 P11 Tubos de aleta con tapones con tapones de acero al carbono para los HRSG de la central eléctrica

Un tubo ASTM A335 P11 con aletas con aletas de acero al carbono es un tubo intercambiador de calor de alto rendimiento diseñado para condiciones extremas.La combinación del tubo de núcleo p11 y las aletas de perilla de acero al carbono proporciona una eficiencia de transferencia de calor excepcional, resistencia a la contaminación y durabilidad mecánica en equipos de calefacción industriales de alta temperatura.

Aquí hay algunos desgloses detallados:

1. tubo de base: ASTM A335 P11

Esta es la tubería de alto rendimiento que forma el núcleo del tubo.

1) Requisitos de composición química

La composición se especifica en porcentaje de peso (%) Los valores son máximos a menos que se indique un intervalo.

Nota: La norma también incluye normas para las tolerancias de análisis de productos, por lo que se admiten ligeras desviaciones de los rangos anteriores para muestras individuales de productos.

2) Requisitos para las propiedades mecánicas

Estas propiedades se determinan a partir de un ensayo de tracción longitudinal en una muestra de la tubería tratada térmicamente.

2- ¿ Qué?

(1) Tipo de aletas: tipo de aletas con tachuelas

• Los pines cilíndricos cortos (como las varillas pequeñas) se soldan directamente en la superficie exterior del tubo A335 P11.
• Los tapones en sí mismos suelen estar hechos de un material compatible con el tubo y las aletas para garantizar una buena integridad de la soldadura y un buen rendimiento térmico.

(2) Material de las aletas: aletas de rodillo de acero al carbono

Esta es una opción rentable porque:

• Las aletas funcionan a una temperatura significativamente más baja que el tubo base (el calor fluye desde el tubo hacia las aletas).
• No están expuestos a la misma alta presión interna o gases de combustión corrosivos que el interior del tubo.

3¿Por qué utilizar este diseño específico?

• Mejora de la turbulencia y la transferencia de calor:La serie escalonada de puntas y aletas crea una intensa turbulencia en el flujo de gas (gas de combustión, aire o gas de proceso).que es la principal resistencia al flujo de calor, lo que conduce a coeficientes de transferencia de calor superiores.
• Reducción de la contaminación por cenizas:En comparación con las aletas continuas sólidas, los huecos entre las aletas de punta permiten que las cenizas y las partículas (comúnmente en calderas de carbón / biomasa o calentadores de proceso) pasen más fácilmente o sean eliminadas por los sopladores de hollín.Esto reduce la contaminación y mantiene la eficiencia durante tiempos de funcionamiento más largos.
• Resistencia mecánica y durabilidad:Los pernos proporcionan una unión mecánica robusta para las aletas, lo que hace que el conjunto sea altamente resistente a las vibraciones y la abrasión de los flujos de gas de alta velocidad.Esto es crítico en ambientes ásperos como las pasadas de convección de la caldera.
• Optimización del material:Utiliza acero aleado caro (P11) sólo cuando es absolutamente necesario (para la resistencia a la presión y a altas temperaturas) y acero al carbono más barato para la superficie extendida,ofrecer una solución rentable.

Aplicaciones primarias por industria

1. Generación de energía

• Los demás aparatos de calefacción:Esta es la aplicación más clásica. En plantas de carbón, biomasa o de transformación de residuos en energía,estos tubos están instalados en el paso de convección donde los gases de escape se han enfriado un poco, pero siguen siendo muy calientes (450 °C - 600 °C / 850 °F - 1100 °F)Se toma vapor saturado o húmedo del tambor de la caldera y se "supercalienta" para secar el vapor de alta energía necesario para conducir eficientemente las turbinas.vapor de alta temperatura en el interior, mientras que las aletas con púas maximizan la captación de calor desde el lado del gas.
• Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG):En las plantas de turbinas de gas de ciclo combinado, el escape de la turbina de gas (500 °C - 600 °C) se utiliza para generar vapor para una turbina de vapor secundaria.Los tubos de aleta con tacho en las secciones de evaporador y supercalentador del HRSG recuperan eficientemente este calor a pesar de la alta velocidad del gas y el potencial de incrustación.

2Petroquímica y refinación

• Calentadores de proceso y calentadores a fuego:En las refinerías, los grandes hornos (por ejemplo, calentadores de crudo, calentadores de reformadores) calientan los fluidos de proceso a temperaturas muy altas.Las secciones de radiante y de convección de estos calentadores utilizan tubos de aleta con tapones (a menudo en P11 o grados superiores) para maximizar la eficiencia del combustible y lograr las temperaturas de proceso requeridas.
• Unidades de crujido catalítico:Para la recuperación de calor de los flujos de gases de escape del regenerador del catalizador, que pueden ser abrasivos y contaminantes.

3Otros procesos industriales

• Calderas de recuperación de calor residual:En cualquier industria con un flujo de gases de escape de alta temperatura (hornos de cemento, hornos metálicos, reactores químicos),Estos tubos se utilizan para crear una "cacerola de calor residual" para generar vapor para uso en procesos o generación de energía..
• Calentadores de aire:Para el precalentamiento del aire de combustión con gases de combustión calientes, mejorando la eficiencia de la caldera.