| نام تجاری: | YUHONG |
| شماره مدل: | لوله بدون درز فولادی ضد زنگ ASTM A268 TP410 |
| مقدار تولیدی: | 1000 کیلوگرم |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
لوله بدون درز فولادی ضد زنگ ASTM A268 TP410 لوله مبدل حرارتی بازپخت روشن
فولاد ضد زنگ ASTM A268 TP410 لوله ها یک درجه کاری هستند که به دلیل تعادل هزینه، استحکام و مقاومت متوسط در برابر خوردگی/حرارت انتخاب شده اند. نوع 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (نه فریتی، اما تحت A268 برای محصولات لوله ای گنجانده شده است) است. آنها یک انتخاب استاندارد برای گرمکن های آب تغذیه، لوله های نفت و گاز و اجزای مکانیکی هستند که در آن شرایط عملیاتی به خوبی تعریف شده و بسیار تهاجمی نیستند. همیشه با مهندسان خوردگی و مواد برای مناسب بودن محیط خدمات خاص مشورت کنید.
ویژگی های کلیدی فولاد ضد زنگ نوع 410:
ساختار مارتنزیتی: می تواند با عملیات حرارتی (سخت شدن و تمپر کردن) سخت شود.
مغناطیسی: بله، به شدت مغناطیسی.
مقاومت در برابر خوردگی: متوسط. مقاومت خوب در برابر خوردگی اتمسفری، آب شیرین، اسیدهای ملایم و قلیاها. برای محیط های خورنده شدید (مانند محیط های غنی از کلرید که در آن حفره ها می توانند رخ دهند) مناسب نیست.
خواص مکانیکی: استحکام و سختی بالا پس از عملیات حرارتی، اما با شکل پذیری کمتر در مقایسه با گریدهای آستنیتی (مانند 304).
ماشین کاری: خوب.
قابلیت جوشکاری: منصفانه، اما نیاز به پیش گرمایش و عملیات حرارتی پس از جوش برای جلوگیری از ترک خوردن و بازیابی مقاومت در برابر خوردگی دارد.
خواص مکانیکی لوله بدون درز فولادی ضد زنگ ASTM A268 TP410
| استاندارد | EN / WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | AFNOR |
|---|---|---|---|---|---|
| SS 410 | 1.4006 | S41000 | SUS 410 | 410 S 21 | Z 12 C 13 |
ترکیب شیمیایی لوله بدون درز فولادی ضد زنگ ASTM A268 TP410 %
| C % | Mn % | P % | S % | Si % | Cr % |
|---|---|---|---|---|---|
| حداکثر 0.15 | حداکثر 1.00 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.030 | حداکثر 1.00 | 11.5-13.5 |
خواص مکانیکی لوله بدون درز فولادی ضد زنگ ASTM A268 TP410
| استحکام کششی، مگاپاسکال | استحکام تسلیم، مگاپاسکال | ازدیاد طول، % | سختی، HB |
|---|---|---|---|
| حداقل 415 | حداقل 205 | حداقل 20 | حداکثر 207 |
جایگزین های رایج برای در نظر گرفتن:
برای مقاومت بهتر در برابر خوردگی: ASTM A269 TP304/316L (آستنیتی).
برای مقاومت بهتر در برابر مقیاس گذاری در دمای بالا: ASTM A213 TP441 (فریتی).
برای اگزوز خودرو: ASTM A268 TP409 (فریتی، تثبیت شده، برای اگزوز رایج تر است).
کاربرد
1. صنعت نفت و گاز:
لوله های زیرزمینی: برای چاه هایی با محیط های خدمات غیر تهاجمی (شیرین).
لوله های مبدل حرارتی و کندانسور: در پالایشگاه ها و کارخانه های فرآوری برای جریان های خنک تر و کم خورنده.
لوله خط: برای جمع آوری خطوط انتقال نفت، گاز یا آب با خورندگی کم.
ماندرل ها و اجزای مکانیکی که به استحکام نیاز دارند.
2. تولید برق (سوخت فسیلی و زمین گرمایی):
لوله های گرمکن آب تغذیه: یک کاربرد بسیار رایج. آنها در برابر آب تغذیه با فشار بالا و دمای بالا مقاومت می کنند.
لوله های مبدل حرارتی در دیگهای بخار و کندانسورها.
غلاف چاه زمین گرمایی: جایی که شرایط در محدوده مقاومت در برابر خوردگی آن است.
3. خودرو و حمل و نقل:
خطوط تزریق سوخت: جایی که به استحکام و مقاومت در برابر سوخت نیاز است.
لوله های خط هیدرولیک: برای سیستم های ترمز و هیدرولیک.
اجزای سیستم اگزوز: (اکنون کمتر رایج است، اغلب با گریدهای بالاتر مانند 409 جایگزین می شود).
4. کاربردهای مکانیکی و ساختاری:
محفظه ها و اجزای یاتاقان: جایی که سختی مفید است.
آستین ها، بوش ها و پین ها: نیاز به مقاومت در برابر سایش.
شفت ها و دوک ها.
سهام اتصال دهنده برای پیچ و مهره هایی که به استحکام نیاز دارند.
5. عملیات حرارتی و صنایع فرآوری:
لوله های تابشی در انواع خاصی از کوره ها (چرخه های دمایی محدود).
ظروف و سینی های کربوراسیون.
لوله هایی برای انتقال گازهای فرآیند در اتمسفر کنترل شده.