Tubo de acero inoxidable ASTM A268 TP410 recocido brillante para intercambiador de calor

El tubo sin costura de acero inoxidable ASTM A268 TP410Brillante y recocido

Acero inoxidable ASTM A268 TP410El tipo 410 es un tipo martensítico (no ferrítico,pero incluido en A268 para los productos tubulares) de acero inoxidableSon una opción estándar para los calentadores de agua de alimentación, los tubos de petróleo y gas y los componentes mecánicos donde las condiciones de funcionamiento están bien definidas y no son muy agresivas.Consulte siempre a los ingenieros de corrosión y materiales para determinar la idoneidad del entorno de servicio específico..

Características principales del acero inoxidable tipo 410:

• Estructura martensítica: puede endurecerse mediante tratamiento térmico (extinción y templado).

• Sí, muy magnético.

• Resistencia a la corrosión: moderada, buena resistencia a la corrosión atmosférica, agua dulce, ácidos suaves y álcalis.No adecuado para entornos severamente corrosivos (como entornos ricos en cloruro donde pueden producirse hoyos).

• Propiedades mecánicas: Alta resistencia y dureza después del tratamiento térmico, pero con menor ductilidad en comparación con los grados austeníticos (como el 304).

• Mecanizabilidad: buena.

• Saldurabilidad: Justa, pero requiere un tratamiento térmico precalentamiento y post-saldura para evitar grietas y restaurar la resistencia a la corrosión.

Propiedades mecánicas de los tubos sin costura de acero inoxidable ASTM A268 TP410

Compuesto químico del tubo sin costuras de acero inoxidable ASTM A268 TP410

Propiedades mecánicas de los tubos sin costura de acero inoxidable ASTM A268 TP410

Alternativas comunes a considerar:

• Para una mejor resistencia a la corrosión: ASTM A269 TP304/316L (austenítico).

• Para una mejor resistencia a la escala en altas temperaturas: ASTM A213 TP441 (ferrítico).

• Para los gases de escape de automóviles: ASTM A268 TP409 (ferrítico, estabilizado, más común para los gases de escape).

Aplicación

1Industria del petróleo y el gas:

• Tubos de pozo: Para pozos con entornos de servicio no agresivos (dulces).

• Tubos de intercambiadores de calor y condensadores: en refinerías y plantas de procesamiento para flujos más fríos y menos corrosivos.

• Tubo de conducción: Para líneas de recopilación que transportan petróleo, gas o agua con baja corrosividad.

• Mandrillas y componentes mecánicos que requieren fuerza.

2Generación de energía (combustibles fósiles y geotérmica):

• Tubos de calefacción de agua de alimentación: una aplicación muy común. Resisten el agua de alimentación de alta presión y alta temperatura.

• Tubos de intercambiadores de calor en calderas y condensadores.

• Casing de pozo geotérmico: Cuando las condiciones están dentro de sus límites de resistencia a la corrosión.

3- Automotrices y transportes:

• Líneas de inyección de combustible: donde se necesita fuerza y resistencia al combustible.

• Para los sistemas de frenos y hidráulicos.

• Componentes del sistema de escape: (Menos comunes ahora, a menudo reemplazados por grados más altos como 409).

4Aplicaciones mecánicas y estructurales:

• Casas y componentes de rodamientos: Cuando la dureza es beneficiosa.

• Manchas, busquillas y alfileres: Requieren resistencia al desgaste.

• Arcos y husillos.

• Accesorios de fijación para pernos y tuercas que necesitan fuerza.

5Industria de tratamiento térmico y de procesos:

• Tubos radiantes en ciertos tipos de hornos (ciclos de temperatura limitados).

• Contenedores y bandejas de carburador.

• Tubos para el transporte de gases de proceso en atmósferas controladas.