ASTM A312 TP304H ボイラーとエアヒーター用シワ状のフィンチューブ

ASTM A312 TP304H 歯列状のフィンチューブの利点

• 高熱交換効率: 歯ぎしりとした構造は,フィンの表面を通り抜ける液体のラミナリー境界層を壊します.液体をラミナ流から渦巻き流へと移行させる熱伝達係数は,普通の直径のフィンのチューブよりも30%~50%高い.滑らかなチューブと比較して,フィニングは熱伝送領域を3~8倍拡大します..
• 汚れ防止と清掃が簡単: 歯列状の隙間は,粉塵,小垢,および他の不浄物がフィンの表面に堆積するのを妨害し,汚れに対する熱抵抗を軽減します. メンテナンス中に,高圧水洗いや空気吹きで 蓄積した汚れを簡単に取り除くことができます.
• 耐腐食性 耐高温性: TP304H素材は,大気の腐食,軽度の酸/アルカリ腐食,高温酸化に耐える.煙ガス廃棄物熱回収や化学流体熱交換などの厳しい労働条件に適しています.
• 構造のコンパクト性:高熱交換効率により,熱交換器に必要なチューブの数は減少します.設備の容量を小型化し,設置スペースと製造コストを節約する.
• 長寿命:高周波の溶接により,フィンの底部管の接合強度が底部管材料と同等で,熱循環によるフィンの脱落を防ぐことができる.材料の疲労耐性も 普通の炭素鋼のフィンチューブよりも優れている.

ASTM A312 TP304H 歯列状フィンチューブ用

これらのチューブは,高負荷高温熱回収装置と熱伝送装置に使用されます.

1. 熱回収蒸気発電機 (HRSG):熱タービン排気ガスからエネルギーを回収することが重要なエコノマイザー,蒸発器,超熱機のセクションで.
2. 発電所のボイラー:特に,熱い煙草ガスを使って給水を予熱するために,発電所の全体的な効率を向上させるエコノマイザーセクションです.
3. 廃棄熱回収装置: 化学,石油化学,金属産業において,プロセス排気流から熱を吸収する.
4. 空気給湯器:工業用ボイラーや炉の燃焼空気を予熱する.

熱伝送強化の作業原理

• 歯ぎしりしたフィンチューブの熱伝達原理は,熱伝達面積と熱伝達係数の二重強化に基づいています.
• 面積拡大:フィニングはベースチューブの熱伝送表面を拡張し,チューブ壁と液体 (例えば空気,煙気) の接触面を増加させる.熱伝達を高める基本的な方法です.
• トルブルンスの増強: 液体が尖った翼を通過すると, 尖った隙間で流れの方向と速度が絶えず変化します.フリン表面の低熱伝送効率のラミナル境界層を破壊する渦巻き流れは,液体の分子の混合強度を増加させ,液体と管壁の間の熱伝達を加速します.
• 材料のマッチング:TP304Hの高温安定性により,高温熱伝達の際に管壁が変形したり壊れたりしないようにし,長期間の熱伝達の効率を維持します.

ASTM A312 TP304H シングルフィンチューブ 適用する

ASTM A312 TP304H 歯ぎしりのあるフィンチューブは,高温,低熱伝達係数流体熱交換システムに最適であり,その主な用途は以下のとおりである.

• 電力産業:熱力発電所の空気予熱機,エコノマイザー,廃棄熱ボイラー;バイオマス発電ボイラーの熱交換部品
• 石油化学工業:高温反応ケトル用の熱交換機;精製工場の煙草ガスへの廃棄熱回収システム;蒸気発電機の熱伝送管.
• 金属産業:高炉の煙ガスからの廃棄熱回収;鋼鉄の冷却水のための熱交換システム.
• HVAC&冷却:大型中央エアコンのコンデンサーと蒸発機;産業用建物用の熱回収換気機 (HRV).
• 新しいエネルギー分野:太陽熱発電システムの熱収集管部品;地熱エネルギーの利用のための熱交換器

ASTM A312 TP304H シングルフィンチューブ FAQ
Q1:TP304とTP304Hの違いは何ですか?

A: 基本的な違いは炭素含有量と応用シナリオにあります.

TP304の炭素含有量: ≤ 0.08%,室温または低温耐腐蝕環境に適しています.
TP304Hの炭素含有量: 0.04%~0.10%,より高い炭素含有量は高温のスリップ耐性を向上させ,500°C以上の長期使用に適しています.
注: TP304Hは,TP304よりも室温での腐食耐性が少し低いが,高温での性能は優れている.

Q2: TP304H 歯ぎしりしたフィンのチューブの最大動作温度は?

A: 継続的な安全な動作温度は 870°C までで,短期 (100 時間以内) のピーク温度は 925°C に達します.この範囲を超えると,材料の酸化速度は加速します.使用期間を短縮する.

Q3: 羽根の高さと密度をどのように選ぶか?

A: 選択は熱交換媒体と作業条件によって異なります.

低粘度,清潔な液体 (例えば空気) では,高フィンの密度 (15 〜 20 fpi) と中程度のフィンの高さ (15 〜 20 mm) を選択して熱交換領域を最大化します.
高塵,高粘度液体 (例えば煙気): 汚れを軽減し,清掃を容易にするため,低いフィンの密度 (10~12fpi) と高いフィンの高さ (20~25mm) を選択する.

Q4: フィンチューブは特殊な腐食環境のためにカスタマイズできますか?

A:はい.強い腐食性のある環境 (例えば,塩化物を含む媒体,強い酸) では,TP304HはTP316HまたはTP321Hなどのより高いグレードの材料に置き換えることができます.また,フィンの表面は防腐塗料で覆うこともできます.(例えば,フッ素ポリマーコーティング) 必要に応じて.

Q5: フィンチューブには,どんな非破壊試験方法が使用されていますか?

A: 重要なテスト項目には以下の項目が含まれます.

エディ電流試験:フィンのベース管の溶接関節の裂け目や隙間を検出する.
水静止試験: 試験圧は設計圧の1.5倍で,ベースチューブの圧力抵抗を試験する.
視力検査: 羽の形状,距離の均一性,表面の欠陥をチェックする.