ASTM A312 TP304H Zernflossenröhre für Kessel und Luftheizung

Vorteile von ASTM A312 TP304H Zernflossenröhren

• Hohe Wärmeaustauschwirksamkeit: Die zerknitterte Struktur durchbricht die laminare Grenzschicht des durch die Flossenoberfläche fließenden Flüssiges.die Flüssigkeit zum Übergang vom laminaren Fluss zum turbulenten Fluss zwingtDer Turbulenzdurchfluss erhöht den Konvektionswärmeübertragungskoeffizienten, der 30%~50% höher ist als bei gewöhnlichen geraden Flossenröhren.Die Flossen erweitern die Wärmeübertragungsfläche um das 3-8fache im Vergleich zu glatten Rohren.
• Antifouling & einfache Reinigung: Die gezackten Lücken stören die Ablagerung von Staub, Schuppen und anderen Verunreinigungen auf der Flossenoberfläche und reduzieren so die thermische Beständigkeit von Verunreinigungen.Hochdruckwasserwaschen oder Luftblasen entfernen leicht angesammelten Schmutz.
• Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit: Das TP304H-Material ist atmosphärischer Korrosion, leichter Säure/Alkali-Korrosion und Hochtemperatur-Oxidation resistent.für harte Arbeitsbedingungen geeignet, wie z. B. Abwärmerückgewinnung aus Rauchgasen und chemischer Flüssigkeitswärmewechsel.
• Strukturelle Kompaktheit: Der hohe Wärmeaustauschwirkungsgrad reduziert die Anzahl der Rohre, die für den Wärmeaustauschgerät erforderlich sind.Miniaturisierung des Ausrüstungsvolumens und Einsparung von Platz und Produktionskosten.
• Lange Lebensdauer: Durch Hochfrequenzschweißen wird gewährleistet, dass die Stärke der Flossen-Basis-Rohrverbindung gleich dem des Basis-Rohrmaterials ist, wodurch das Abfallen der Flossen durch den thermischen Zyklus vermieden wird.Die Müdigkeit des Materials ist auch besser als bei gewöhnlichen Rohren aus Kohlenstoffstahl.

ASTM A312 TP304H Zernflossenröhrchen

Diese Rohre werden in Hochleistungs-Wärmerückgewinnungs- und Wärmeübertragungsgeräten mit hoher Temperatur verwendet:

1. Wärmerückgewinnungsdampferzeuger (HRSGs): In den Bereichen Ökonomizer, Verdampfer und Superheater, in denen die Rückgewinnung von Energie aus heißen Turbinenabgasen entscheidend ist.
2. Kraftwerkskessel: Vor allem im Sparerbereich, um das Zufuhrwasser mit heißen Rauchgasen vorzuheizen, wodurch die gesamte Effizienz der Anlage verbessert wird.
3. Abwärmerückgewinnungseinheiten: In der chemischen, petrochemischen und metallurgischen Industrie zur Wärmeabnahme aus Abgasströmen.
4. Luftheizgeräte: zur Vorheizung der Verbrennungsluft in industriellen Kesseln und Öfen.

Arbeitsprinzip der Erhöhung der Wärmeübertragung

• Das Wärmeübertragungsprinzip von gezackten Flossenröhren beruht auf der doppelten Erhöhung der Wärmeübertragungsfläche und des Wärmeübertragungskoeffizienten:
• Flächenerweiterung: Die Flossen erweitern die Wärmeübertragungsfläche des Grundrohrs und erhöhen so die Berührungsfläche zwischen der Rohrwand und dem Flüssigkeitskörper (z. B. Luft, Rauchgas),Das ist der grundlegende Weg, um die Wärmeübertragung zu verbessern.
• Erhöhung der Turbulenz: Wenn die Flüssigkeit durch die zerknitterten Flossen fließt, ändern sich die Strömungsrichtung und die Geschwindigkeit kontinuierlich an den zerknitterten Lücken.Vernichtung der laminaren Grenzschicht mit geringer Wärmeübertragungseffizienz auf der FlossenoberflächeDer turbulente Fluss erhöht die Mischintensität der Flüssigkeitsmoleküle und beschleunigt die Wärmeübertragung zwischen Flüssigkeit und Rohrwand.
• Materialübereinstimmung: Die Hochtemperaturstabilität von TP304H sorgt dafür, dass sich die Rohrwand bei hoher Wärmeübertragung nicht verformt oder versagt, wodurch die langfristige Wärmeübertragungseffizienz erhalten bleibt.

ASTM A312 TP304H Zernflossenröhre Anwendung

ASTM A312 TP304H zernförmige Flossenröhren eignen sich ideal für hochtemperaturige Flüssigkeitswärmeaustauschsysteme mit niedrigem Wärmeübertragungskoeffizient, und ihre Hauptanwendungen umfassen:

• Energiewirtschaft: Luftvorwärmer, Ökonomizer und Abwärmekessel von thermischen Kraftwerken; Wärmeaustauschkomponenten von Biomasse-Kesseln.
• Petrochemie: Wärmetauscher für Hochtemperatur-Reaktionskesseln; Abwärmerückgewinnungssysteme für Rauchgase in Raffinerien; Wärmeübertragungsrohre für Dampferzeuger.
• Metallindustrie: Abwärmerückgewinnung von Hochofenrauchgasen; Wärmeaustauschsysteme für das Kühlwasser von Stahlwalzwerken.
• HVAC und Kühlung: Kondensatoren und Verdampfer von großen Zentralluftkonditionern; Wärmerückgewinnungsventilatoren für Industriegebäude.
• Neues Energiefeld: Wärmesammelrohrkomponenten von Solarthermie-Stromerzeugungssystemen; Wärmetauscher für die Nutzung geothermischer Energie.

ASTM A312 TP304H Zernflossenröhre FAQ
F1: Was ist der Unterschied zwischen TP304 und TP304H?

A: Der wesentliche Unterschied liegt im Kohlenstoffgehalt und in den Anwendungsfällen:

Kohlenstoffgehalt von TP304: ≤ 0,08%, geeignet für Raumtemperatur- oder Niedertemperatur-Korrosionsbeständige Umgebungen.
TP304H Kohlenstoffgehalt: 0,04% ∼0,10%, höherer Kohlenstoffgehalt verbessert die Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen und eignet sich für einen langfristigen Betrieb über 500 °C.
Anmerkung: TP304H hat eine etwas geringere Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur als TP304, hat aber eine bessere Leistung bei hohen Temperaturen.

F2: Wie ist die maximale Betriebstemperatur von TP304H zernflossenen Flossenröhren?

A: Die dauerhafte sichere Betriebstemperatur beträgt bis zu 870°C; die kurzfristige (innerhalb von 100 Stunden) Spitzentemperatur kann 925°C erreichen.Verkürzung der Lebensdauer.

F3: Wie wählen Sie Flossenhöhe und -dichte?

A: Die Auswahl hängt vom Wärmeaustauschmedium und den Arbeitsbedingungen ab:

Für saubere Flüssigkeiten mit geringer Viskosität (z. B. Luft): Wählen Sie eine hohe Flossendichte (1520 fpi) und eine mittlere Flossenhöhe (1520 mm), um den Wärmeaustauschbereich zu maximieren.
Für Flüssigkeiten mit hohem Staubgehalt und hoher Viskosität (z. B. Rauchgas): Wählen Sie eine geringe Flossendichte (10 ‰ 12 fpi) und eine hohe Flossenhöhe (20 ‰ 25 mm) aus, um Verschmutzung zu reduzieren und die Reinigung zu erleichtern.

F4: Kann das Flossenrohr für spezielle Korrosionsumgebungen angepasst werden?

A: Ja, bei starken ätzenden Umgebungen (z. B. chloridhaltige Medien, starke Säuren) kann TP304H durch hochwertigere Materialien wie TP316H oder TP321H ersetzt werden.Die Oberfläche der Flossen kann auch mit Korrosionsschutzbeschichtungen beschichtet werden (z. B..z.B. Fluorpolymerbeschichtungen) nach Bedarf.

F5: Welche zerstörungsfreien Prüfverfahren werden für Flossenröhren angewendet?

A: Zu den wichtigsten Prüfpunkten gehören:

Wirbelstromprüfung: Aufspürung von Rissen oder Lücken in der Schweißverbindung des Flossenrohrs.
Hydrostatische Prüfung: Prüfung der Druckfestigkeit des Grundrohrs mit einem Prüfdruck, der das 1,5-fache des Konstruktionsdrucks beträgt.
Sichtprüfung: Überprüfung der Flossenform, der Einheitlichkeit des Abstands und der Oberflächenfehler.