ASTM A312 TP304H gezweefde vinnenbuis voor ketels en luchtverwarmers

ASTM A312 TP304H Getande Finbuis voordelen

• Hoge warmte-uitwisselingsefficiëntie: De getande structuur doorbreekt de laminaire grenslagen van de vloeistof die door het finoppervlak stroomt, waardoor de vloeistof overgaat van laminaire stroming naar turbulente stroming. Turbulente stroming verbetert de convectieve warmteoverdrachtscoëfficiënt, die 30%–50% hoger is dan die van gewone rechte finbuizen. Ondertussen vergroten de vinnen het warmteoverdrachtsoppervlak met 3–8 keer in vergelijking met gladde buizen.
• Anti-aanslag & gemakkelijk schoon te maken: De getande openingen verstoren de afzetting van stof, aanslag en andere onzuiverheden op het finoppervlak, waardoor de thermische weerstand door vervuiling wordt verminderd. Tijdens onderhoud kan hogedrukreiniging of luchtblazen gemakkelijk opgehoopt vuil verwijderen.
• Corrosie- & hoge temperatuurbestendigheid: TP304H-materiaal is bestand tegen atmosferische corrosie, milde zuur/alkali-corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen, geschikt voor zware werkomstandigheden zoals warmteterugwinning uit rookgas en warmte-uitwisseling van chemische vloeistoffen.
• Structurele compactheid: Hoge warmte-uitwisselingsefficiëntie vermindert het aantal buizen dat nodig is voor de warmtewisselaar, waardoor het volume van de apparatuur wordt geminiaturiseerd en installatieruimte en productiekosten worden bespaard.
• Lange levensduur: Hoogfrequent lassen zorgt ervoor dat de sterkte van de verbinding tussen de vin en de basisbuis gelijk is aan die van het basismateriaal van de buis, waardoor het afvallen van de vin door thermische cycli wordt voorkomen; de vermoeiingsweerstand van het materiaal is ook beter dan die van gewone finbuizen van koolstofstaal.

ASTM A312 TP304H Getande Finbuis Toepassingen

Deze buizen worden gebruikt in zware, hoge-temperatuur warmteterugwinning en warmteoverdrachtsapparatuur:

1. Warmteterugwinning Stoomgeneratoren (HRSG's): In de economizer-, verdamper- en oververhittersecties waar het terugwinnen van energie uit heet turbine-uitlaatgas cruciaal is.
2. Energiecentrales: Vooral in de economizersectie om voedingswater voor te verwarmen met behulp van hete rookgassen, waardoor de algehele efficiëntie van de centrale wordt verbeterd.
3. Warmteterugwinningseenheden: In de chemische, petrochemische en metallurgische industrie om warmte op te vangen uit procesuitlaatstromen.
4. Luchtwarmers: Voor het voorverwarmen van verbrandingslucht in industriële boilers en ovens.

Werkingsprincipe van Warmteoverdrachtverbetering

• Het warmteoverdrachtsprincipe van getande finbuizen is gebaseerd op dubbele verbetering van het warmteoverdrachtsoppervlak en de warmteoverdrachtscoëfficiënt:
• Oppervlakte-uitbreiding: De vinnen verlengen het warmteoverdrachtsoppervlak van de basisbuis, waardoor het contactoppervlak tussen de buiswand en de vloeistof (bijv. lucht, rookgas) wordt vergroot, wat de basismanier is om de warmteoverdracht te verbeteren.
• Turbulentieverbetering: Wanneer de vloeistof door de getande vinnen stroomt, veranderen de stromingsrichting en -snelheid continu bij de getande openingen, waardoor de laminaire grenslagen met lage warmteoverdrachtsefficiëntie op het finoppervlak worden vernietigd. Turbulente stroming verhoogt de mengintensiteit van vloeistofmoleculen, waardoor de warmteoverdracht tussen de vloeistof en de buiswand wordt versneld.
• Materiaalaanpassing: De hoge temperatuurstabiliteit van TP304H zorgt ervoor dat de buiswand niet vervormt of faalt tijdens warmteoverdracht bij hoge temperaturen, waardoor de warmteoverdrachtsefficiëntie op lange termijn behouden blijft.

ASTM A312 TP304H Getande Finbuis Toepassing

ASTM A312 TP304H getande finbuizen zijn ideaal voor warmte-uitwisselingssystemen met hoge temperaturen en lage warmteoverdrachtscoëfficiënten, en hun belangrijkste toepassingen omvatten:

• Energie-industrie: Luchtvoorverwarmers, economizers en afvalwarmteboilers van thermische centrales; warmte-uitwisselingscomponenten van biomassakrachtcentrales.
• Petrochemische industrie: Warmtewisselaars voor reactievaten op hoge temperatuur; warmteterugwinningssystemen voor rookgas in raffinaderijen; warmteoverdrachtbuizen voor stoomgeneratoren.
• Metallurgische industrie: Warmteterugwinning van hoogovenrookgas; warmte-uitwisselingssystemen voor koelwater van walserijen.
• HVAC & koeling: Condensors en verdampers van grote centrale airconditioners; warmteterugwinningsventilatoren (HRV's) voor industriële gebouwen.
• Nieuwe energieveld: Warmteverzamelbuiscomponenten van thermische zonne-energieopwekkingssystemen; warmtewisselaars voor geothermische energiebenutting.

ASTM A312 TP304H Getande Finbuis FAQ
Q1: Wat is het verschil tussen TP304 en TP304H?

A: Het belangrijkste verschil ligt in het koolstofgehalte en de toepassingsscenario's:

TP304 koolstofgehalte: ≤ 0,08%, geschikt voor corrosiebestendige omgevingen bij kamertemperatuur of lage temperatuur.
TP304H koolstofgehalte: 0,04%–0,10%, een hoger koolstofgehalte verbetert de kruipweerstand bij hoge temperaturen, geschikt voor langdurig gebruik boven 500℃.
Opmerking: TP304H heeft iets minder corrosiebestendigheid bij kamertemperatuur dan TP304, maar betere prestaties bij hoge temperaturen.

Q2: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van TP304H getande finbuizen?

A: De continue veilige bedrijfstemperatuur is tot 870℃; de kortetermijn (binnen 100 uur) piektemperatuur kan 925℃ bereiken. Buiten dit bereik versnelt de oxidatiesnelheid van het materiaal, waardoor de levensduur wordt verkort.

Q3: Hoe kies je de vinhoogte en -dichtheid?

A: De selectie hangt af van het warmte-uitwisselingsmedium en de werkomstandigheden:

Voor vloeistoffen met lage viscositeit en schoon (bijv. lucht): Kies een hoge vindichtheid (15–20 fpi) en een gemiddelde vinhoogte (15–20 mm) om het warmte-uitwisselingsoppervlak te maximaliseren.
Voor vloeistoffen met veel stof en hoge viscositeit (bijv. rookgas): Kies een lage vindichtheid (10–12 fpi) en een hoge vinhoogte (20–25 mm) om vervuiling te verminderen en het reinigen te vergemakkelijken.

Q4: Kan de finbuis worden aangepast voor speciale corrosieomgevingen?

A: Ja. Voor sterk corrosieve omgevingen (bijv. media die chloride bevatten, sterke zuren) kan TP304H worden vervangen door materialen van een hogere kwaliteit, zoals TP316H of TP321H. Het finoppervlak kan ook worden gecoat met anticorrosiecoatings (bijv. fluorpolymeercoatings) indien nodig.

Q5: Welke niet-destructieve testmethoden worden gebruikt voor finbuizen?

A: Belangrijke testitems zijn onder meer:

Wervelstroomtest: Het detecteren van scheuren of openingen in de lasverbinding tussen de vin en de basisbuis.
Hydrostatische test: Het testen van de drukweerstand van de basisbuis, met een testdruk van 1,5 keer de ontwerpdruk.
Visuele inspectie: Het controleren van de vinvorm, de gelijkmatigheid van de afstand en de oppervlaktedefecten.