보일러 및 공기 온도용 ASTM A312 TP304H 톱니 톱니 튜브

ASTM A312 TP304H 톱니 톱니 튜브 장점

• 높은 열 교환 효율성: 톱니 모양 구조는 지느러미 표면을 통해 흐르는 유체의 라미나 경계 층을 깨고,유체를 라미너 흐름에서 격동 흐름으로 전환하도록 강요합니다.. 소용돌이 흐름은 일반 직지느러미 튜브보다 30%~50% 더 높은 공전 열 전달 계수를 향상시킵니다.핀은 부드러운 튜브와 비교하면 열 전달 영역을 3~8배로 확장합니다..
• 비결 방지 및 간편한 청소: 톱니 모양의 틈은 깃털 표면에 먼지, 비늘 및 기타 불순물이 퇴적되는 것을 방해하여 비결 열 저항을 감소시킵니다. 유지 보수 중에,고압 물 씻기나 공기 불어서 쌓인 더위를 쉽게 제거할 수 있습니다..
• 부식 및 고온 저항성: TP304H 물질은 대기 부식, 가벼운 산/알칼리 부식 및 고온 산화에 저항합니다.소연가스 폐기물 열 회수 및 화학 유체 열 교환과 같은 가혹한 작업 조건에 적합합니다..
• 구조적 컴팩트성: 높은 열 교환 효율은 열 교환기에 필요한 튜브 수를 줄입니다.장비 부피를 소형화하고 설치 공간과 제조 비용을 절감합니다..
• 긴 사용 기간: 고주파 용접은 기지 튜브 결합 강도가 기지 튜브 재료와 동등함을 보장하며 열 사이클로 인한 기지 떨어지는 것을 피합니다.재료의 피로 저항 또한 일반적인 탄소 강철 핀 튜브보다 낫습니다.

ASTM A312 TP304H 톱니 톱니 튜브 응용

이 튜브는 고부용, 고온 열 회수 및 열 전달 장비에 사용됩니다.

1. 열 회수 증기 발전기 (HRSG): 뜨거운 터빈 배기가스에서 에너지를 회수하는 것이 중요한 경제, 증발기 및 슈퍼 히터 섹션에서.
2. 전력 발전소 보일러: 특히 온난화 된 연소 가스를 사용하여 공급수를 사전 가열하기 위해 경제자 섹션에서 전체 공장 효율성을 향상시킵니다.
3. 폐기물 열 회수 장치: 화학, 석유화학 및 금속 산업에서 공정 배기가스 흐름에서 열을 포착합니다.
4. 공기 난방기: 산업용 보일러와 오븐의 연소 공기를 미리 난방하기 위한 것이다.

열 전달 증진의 작동 원리

• 톱니 톱니 튜브의 열 전달 원리는 열 전송 면적과 열 전송 계수의 두 가지 증진에 기초합니다.
• 면적 확장: 지느러미는 기본 튜브의 열 전달 표면을 확장하여 튜브 벽과 유체 (예: 공기, 연소 가스) 사이의 접촉 면적을 증가시킵니다.이것은 열 전달을 향상시키는 기본적인 방법입니다..
• 거동 증강: 액체가 톱니 모양 날개를 통해 흐르면, 흐름 방향과 속도는 톱니 모양 틈에서 지속적으로 변합니다.지느러미 표면에 낮은 열 전달 효율의 라미나 경계 층을 파괴하는격동적 흐름은 유체 분자의 혼합 강도를 증가시켜 유체와 튜브 벽 사이의 열 전달을 가속화합니다.
• 재료 일치: TP304H의 고온 안정성은 높은 온도 열 전달 중에 튜브 벽이 변형되거나 고장 나지 않도록 보장하며 장기적인 열 전송 효율을 유지합니다.

ASTM A312 TP304H 톱니 톱니 튜브 적용

ASTM A312 TP304H 톱니지느러미 튜브는 고온, 낮은 열 전달 계수 유체 열 교환 시스템에 이상적입니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 전기 산업: 열 발전소의 공기 전열기, 경제기 및 폐열 보일러; 바이오매스 발전 보일러의 열 교환 부품.
• 석유화학 산업: 고온 반응 체일러용 열 교환기; 정제공장에서 연소 가스를 위한 폐열 회수 시스템; 증기 발전기용 열 전달 튜브.
• 금속공업: 고연의 연소 가스의 폐열 회수; 철강 롤링 공장 냉각용 물용 열 교환 시스템.
• HVAC & 냉각: 대형 중앙 에어컨의 응축기와 증발기; 산업 건물의 열 회수 환기기 (HRV).
• 새로운 에너지 분야: 태양 열 발전 시스템의 열 수집 튜브 구성 요소; 지열 에너지 이용을 위한 열 교환기.

ASTM A312 TP304H 톱니 톱니 튜브 FAQ
Q1: TP304와 TP304H의 차이점은 무엇입니까?

A: 핵심적인 차이점은 탄소 함유량과 응용 시나리오에 있습니다.

TP304 탄소 함량: ≤ 0.08%, 실온 또는 저온 부식 저항 환경에 적합합니다.
TP304H 탄소 함량: 0.04%~0.10%, 높은 탄소 함량은 고온의 미끄러짐 저항을 향상시켜 500°C 이상의 장기 작동에 적합합니다.
참고: TP304H는 TP304보다 객실 온도에서의 부식 저항성이 약간 낮지만 고온에서의 성능은 더 좋습니다.

Q2: TP304H 톱니지느러미 튜브의 최대 작동 온도는 무엇입니까?

A: 지속적인 안전 작동 온도는 최대 870 °C입니다. 단기 (100 시간 이내에) 최고 온도는 925 °C에 도달 할 수 있습니다. 이 범위를 넘어서면 재료의 산화 속도가 가속화됩니다.서비스 수명을 줄이는.

Q3: 지느러미 높이와 밀도를 어떻게 선택합니까?

A: 선택은 열 교환 매체와 작업 조건에 달려 있습니다.

낮은 점착성, 깨끗한 액체 (예를 들어, 공기): 높은 지느러미 밀도 (1520 fpi) 와 중간 지느러미 높이 (1520 mm) 를 선택하여 열 교환 지역을 최대화하십시오.
높은 먼지, 고 점착성 유체 (예를 들어, 연소 가스): 오염을 줄이고 청소를 용이하게하기 위해 낮은 지느러미 밀도 (10 ∼12 fpi) 와 높은 지느러미 높이 (20 ∼ 25 mm) 를 선택하십시오.

Q4: 핀 튜브는 특수 부식 환경에 맞게 맞춤화 될 수 있습니까?

A: 예. 강한 부식성 환경 (예를 들어, 염화물을 함유 한 매체, 강한 산), TP304H는 TP316H 또는 TP321H와 같은 더 높은 품질의 재료로 대체 할 수 있습니다.또한 지느러미 표면은 부식 방지 코팅으로 코팅 할 수 있습니다.예를 들어, 플루오로 폴리머 코팅) 필요에 따라.

Q5: 핀 튜브에 대해 어떤 비파괴적인 시험 방법이 사용됩니까?

A: 주요 테스트 항목은 다음과 같습니다.

에디 전류 테스트: 핀 베이스 튜브 용접 관절의 균열 또는 틈을 탐지합니다.
수정적 시험: 설계 압력 1.5배의 시험 압력으로 기체 튜브의 압력 저항을 시험한다.
시각 검사: 지느러미 모양, 거리 균일성, 표면 결함 등을 검사한다.