Ứng dụng của EN 10217-7 1.4301 Bụi vây ép với vây Al 1060 trong công nghiệp sưởi ấm / trao đổi nhiệt

Mác thép không gỉ 1.4301, theo tiêu chuẩn EN 10217-7, có các đặc tính cơ bản từ thành phần hóa học xác định và điều kiện xử lý nhiệt tiêu chuẩn. Thành phần điển hình của nó bao gồm hàm lượng carbon (C) tối đa 0,07%, hàm lượng crôm (Cr) từ 17,5% đến 19,5% và hàm lượng niken (Ni) trong khoảng từ 8,0% đến 10,5%. Ở trạng thái ủ dung dịch (+AT), nó thể hiện độ dẫn nhiệt ở nhiệt độ phòng khoảng 16,3 W/(m·K), giới hạn chảy (Rp0.2) không nhỏ hơn 210 MPa, độ bền kéo (Rm) từ 520 đến 720 MPa và độ giãn dài sau khi đứt (A) thường không dưới 40%. Các thông số tính chất vật lý, hóa học và cơ học cơ bản này tạo thành cơ sở cho các ứng dụng kỹ thuật của nó.

Dựa trên các tính chất này, các ống tản nhiệt được sản xuất từ vật liệu này thể hiện khả năng ứng dụng kỹ thuật rộng rãi. Việc sử dụng chúng trải dài từ trao đổi nhiệt và thu hồi nhiệt thải trong các ngành công nghiệp bao gồm hóa dầu, phát điện và luyện kim, đến thiết bị sưởi ấm không khí trong các lĩnh vực dân dụng như Hệ thống sưởi, thông gió và điều hòa không khí (HVAC) và sấy khô thực phẩm. Phạm vi ứng dụng rộng rãi này bắt nguồn từ hiệu suất ổn định đáng tin cậy của mác thép 1.4301 (304) trong môi trường ăn mòn thông thường, độ bền cơ học đạt yêu cầu và chi phí tương đối tiết kiệm, thiết lập nó như một lựa chọn tiêu chuẩn cho các bộ phận trao đổi nhiệt trong nhiều điều kiện dịch vụ oxy hóa trung tính và ăn mòn yếu. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là khả năng dễ bị nứt do ăn mòn ứng suất trong môi trường giàu clorua là một hạn chế chính trong ứng dụng của nó.

• Lõi truyền nhiệt hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng
  • Tăng diện tích trao đổi nhiệt: Cấu trúc cánh có thể mở rộng diện tích trao đổi nhiệt hiệu quả lên vài đến hàng chục lần so với ống trần, đóng vai trò là yếu tố then chốt để tăng cường truyền nhiệt.
  • Cải thiện hiệu quả toàn diện: Khi kết hợp với đối lưu cưỡng bức (ví dụ: sử dụng quạt), hiệu quả truyền nhiệt có thể tăng lên từ 3 đến 5 lần so với đối lưu tự nhiên. Trong các hệ thống công nghiệp thực tế, việc thay thế ống trần bằng ống tản nhiệt có thể cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt khoảng 40% đến 60%, dẫn đến tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ đáng kể.
• Độ bền và an toàn tuyệt vời
  • Khả năng chống ăn mòn: Do thành phần của nó có khoảng 18% Crôm (Cr) và 8% Niken (Ni), một lớp màng oxit crôm dày đặc hình thành trên bề mặt. Lớp màng này cung cấp khả năng chống ăn mòn hiệu quả từ khí quyển, hơi nước và các môi trường hóa học khác nhau. Trong môi trường khắc nghiệt như chế biến hóa chất, tuổi thọ của thiết bị sử dụng vật liệu này có thể được kéo dài gấp 3 đến 5 lần so với thiết bị bằng thép carbon.
  • Tính chất cơ học và chế tạo tốt: Vật liệu này cung cấp sự kết hợp phù hợp giữa độ bền, độ dẻo và độ dẻo dai. Các quy trình như hàn tần số cao có thể đạt được liên kết luyện kim giữa cánh và ống cơ sở. Điều này làm giảm đáng kể điện trở nhiệt tiếp xúc, đảm bảo dẫn nhiệt hiệu quả cao từ ống cơ sở đến cánh.
  • Tuân thủ tiêu chuẩn áp suất: Tiêu chuẩn EN 10217-7, được chỉ định cho các mục đích áp suất, đảm bảo tính an toàn và độ tin cậy vốn có của chính ống cơ sở dưới áp suất.
• Khả năng thích ứng rộng
  • Khả năng thích ứng với điều kiện vận hành mạnh mẽ: Nó có thể duy trì các đặc tính của nó trong phạm vi nhiệt độ từ -196°C đến 800°C (lưu ý nên xem xét phạm vi nhạy cảm), thích ứng với các biến thể áp suất và dòng chảy trong các ngành công nghiệp như hóa dầu và phát điện.
  • Khả năng thích ứng với môi trường mạnh mẽ: Nó hoạt động ổn định trong nhiều loại khí hậu khác nhau, từ vùng lạnh khô của các khu vực phía bắc đến điều kiện ẩm ướt của các khu vực phía nam.
  • Phẩm chất vệ sinh và thẩm mỹ: Bề mặt nhẵn của nó chống bám cặn, dễ lau chùi và cũng thích hợp cho các ứng dụng trong sấy khô thực phẩm và dược phẩm, cũng như các tình huống HVAC trong các tòa nhà cao cấp.