การใช้งานของ EN 10217-7 1.4301 ท่อปีกดัดออกที่มี Al 1060 ปีกในอุตสาหกรรมความร้อน / แลกเปลี่ยนความร้อน

สแตนเลสเกรด 14301, ตามที่ระบุในมาตรฐาน EN 10217-7, ผลลัพธ์คุณสมบัติพื้นฐานจากองค์ประกอบเคมีที่กําหนดและสภาพการรักษาความร้อนแบบมาตรฐานสารประกอบประจําของมันรวมถึงสารคอมบอน (C) ขนาดสูงสุด 00.07% เนื้อหาโครเมียม (Cr) ระหว่าง 17.5% และ 19.5% และเนื้อหาไนเคิล (Ni) อยู่ในช่วง 8.0% ถึง 10.5% ในสภาพละลายที่ผสม (+AT)มันแสดงถึงความสามารถในการนําไฟที่อุณหภูมิห้องประมาณ 16.3 W/(m·K), ความแข็งแรงแบบจํากัด (Rp0.2) ไม่น้อยกว่า 210 MPa, ความแข็งแรงในการดึง (Rm) ระหว่าง 520 ถึง 720 MPa, และความยืดหยุ่นหลังจากการหัก (A) โดยทั่วไปไม่ต่ํากว่า 40%ปารามิเตอร์คุณสมบัติทางกายภาพเคมีและเครื่องกลพื้นฐานเหล่านี้เป็นพื้นฐานสําหรับการใช้งานด้านวิศวกรรม.

จากคุณสมบัติเหล่านี้ หลอดปีกที่ผลิตจากวัสดุนี้แสดงว่าสามารถใช้งานด้านวิศวกรรมได้อย่างกว้างขวางการใช้งานของพวกเขายกว้างจาก การแลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการ และการฟื้นฟูความร้อนที่เสียในอุตสาหกรรมรวมถึงปิโตรเคมี, การผลิตพลังงานและโลหะ, สําหรับอุปกรณ์ทําความร้อนอากาศในภาคพลเรือน เช่น การทําความร้อน, การระบายอากาศและเครื่องปรับอากาศ (HVAC) และการแห้งอาหารการใช้งานที่กว้างขวางนี้มาจากความมั่นคงในการทํางานที่น่าเชื่อถือของเกรด.4301 (304) ในสภาพแวดล้อมที่กัดสนิมทั่วไป ความแข็งแรงทางกลที่น่าพอใจ และราคาที่ค่อนข้างประหยัดโดยกําหนดมันเป็นการคัดเลือกแบบมาตรฐานสําหรับองค์ประกอบแลกเปลี่ยนความร้อนในสภาพการใช้งานที่เป็นกลางและเป็นสารสนทานที่เกรดน้อยอย่างไรก็ตาม มันสําคัญที่จะสังเกตว่าความเปราะบางต่อการกระแทกกระแทกกระแทกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอริดเป็นข้อจํากัดหลักสําหรับการใช้งาน

• หน่วยถ่ายส่งความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน
  • พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนที่เพิ่มขึ้น: โครงสร้างปีกสามารถขยายพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นหลายถึงหลายสิบเท่าเมื่อเทียบกับท่อเปล่า, ทําหน้าที่เป็นตัวช่วยสําคัญในการส่งความร้อนที่เพิ่มขึ้น
  • ประสิทธิภาพรวมที่ดีขึ้น: เมื่อนําไปผสมผสานกับการปรับปรุงแบบบังคับ (เช่น การใช้พัดลม) ประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนสามารถเพิ่มขึ้นถึง 3 ถึง 5 เท่าเมื่อเทียบกับการปรับปรุงแบบธรรมชาติในระบบอุตสาหกรรมจริง, การเปลี่ยนท่อเปลือยด้วยท่อปีกสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยประมาณ 40% ถึง 60% ส่งผลให้มีการประหยัดพลังงานและการลดการบริโภคอย่างสําคัญ
• ความ ทนทาน และ ความ ปลอดภัย ที่ สุด
  • ความต้านทานต่อการกัดกรอง: เนื่องจากประกอบด้วยครอม (Cr) ประมาณ 18% และนิกเกิล (Ni) 8% ผิวเป็นฟิล์มโอกไซด์ครอมหนาผนังนี้ช่วยป้องกันการกัดกร่อนจากชั้นบรรยากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น การแปรรูปเคมีอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ใช้วัสดุนี้สามารถขยายไปถึง 3 ถึง 5 เท่าเมื่อเทียบกับอุปกรณ์จากสแตนเลสคาร์บอน.
  • คุณสมบัติทางเครื่องจักรและการผลิตที่ดี: วัสดุนี้มีการรวมกันที่เหมาะสมของความแข็งแกร่ง, พลาสติก, และความแข็งแรง.กระบวนการ เช่น การปั่นความถี่สูงสามารถบรรลุการเชื่อมโยงโลหะระหว่างปีกและท่อฐาน. วิธีนี้ลดความต้านทานความร้อนที่สัมผัสลงอย่างสําคัญ โดยการรับรองการนําความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงจากท่อฐานไปยังปีก
  • ความสอดคล้องกับมาตรฐานความดัน: มาตรฐาน EN 10217-7 ที่ได้รับการกําหนดมาตรฐานเพื่อความดัน, รับประกันความปลอดภัยและความน่าไว้วางใจของท่อฐานเองภายใต้ความดัน
• ความสามารถในการปรับปรุง
  • ความสามารถในการปรับปรุงสภาพการทํางานที่แข็งแกร่ง: มันสามารถรักษาคุณสมบัติของมันภายในช่วงอุณหภูมิ -196 °C ถึง 800 °C (ต้องสังเกตช่วงความรู้สึกควรถูกพิจารณา)การปรับตัวให้กับความดันและความแปรปรวนของกระแสในอุตสาหกรรม เช่น ปิโตรเคมีและการผลิตพลังงาน.
  • ความสามารถในการปรับปรุงสิ่งแวดล้อมที่แข็งแกร่ง: มันทํางานอย่างมั่นคงในสภาพภูมิอากาศที่หลากหลาย จากความหนาวแห้งของภูมิภาคเหนือไปยังสภาพความชื้นของภูมิภาคใต้
  • คุณสมบัติด้านอนามัยและความสวยงาม: พื้นผิวเรียบของมันทนต่อการปะทะ, ทําความสะอาดง่าย และยังเหมาะสําหรับการใช้ในอาหารและการแห้งยารวมถึงฉาก HVAC ของอาคารระดับสูง.