Aplikasi Pipa Sirip Ekstrusi EN 10217-7 1.4301 dengan Sirip Al 1060 dalam Pemanasan/Pertukaran Panas Industri

Baja tahan karat kelas 1.4301, sebagaimana ditentukan dalam standar EN 10217-7, memperoleh karakteristik dasarnya dari komposisi kimianya yang terdefinisi dan kondisi perlakuan panas standar. Komposisi tipikalnya mencakup kandungan karbon (C) maksimum 0,07%, kandungan kromium (Cr) antara 17,5% dan 19,5%, dan kandungan nikel (Ni) dalam rentang 8,0% hingga 10,5%. Dalam kondisi anil larutan (+AT), ia menunjukkan konduktivitas termal suhu kamar sekitar 16,3 W/(m·K), kekuatan bukti yang ditentukan (Rp0.2) tidak kurang dari 210 MPa, kekuatan tarik (Rm) mulai dari 520 hingga 720 MPa, dan perpanjangan setelah patah (A) biasanya tidak di bawah 40%. Parameter sifat fisikokimia dan mekanik dasar ini membentuk dasar untuk aplikasi rekayasa.

Berdasarkan sifat-sifat ini, tabung sirip yang dibuat dari bahan ini menunjukkan penerapan rekayasa yang luas. Penggunaannya mencakup dari pertukaran panas proses dan pemulihan panas limbah di industri termasuk petrokimia, pembangkit listrik, dan metalurgi, hingga peralatan pemanas udara di sektor sipil seperti Pemanasan, Ventilasi, dan Tata Udara (HVAC) dan pengeringan makanan. Berbagai aplikasi ini berasal dari kinerja stabil yang andal dari kelas 1.4301 (304) di lingkungan korosif umum, kekuatan mekanik yang memuaskan, dan biaya yang relatif ekonomis, menjadikannya sebagai pilihan standar untuk komponen penukar panas dalam berbagai kondisi layanan oksidasi netral dan lemah korosif. Namun, penting untuk dicatat bahwa kerentanannya terhadap retak korosi tegangan di lingkungan kaya klorida merupakan batasan utama untuk aplikasinya.

• Inti Transfer Panas Hemat Energi dan Efisiensi Tinggi
  • Peningkatan Area Pertukaran Panas: Struktur sirip dapat memperluas area pertukaran panas yang efektif beberapa hingga puluhan kali lipat dibandingkan dengan tabung polos, berfungsi sebagai enabler utama untuk peningkatan transfer panas.
  • Peningkatan Efisiensi Komprehensif: Bila dikombinasikan dengan konveksi paksa (misalnya, menggunakan kipas), efisiensi transfer panas dapat ditingkatkan sebesar faktor 3 hingga 5 dibandingkan dengan konveksi alami. Dalam sistem industri praktis, mengganti tabung polos dengan tabung sirip dapat meningkatkan efisiensi pertukaran panas sekitar 40% hingga 60%, yang mengarah pada penghematan energi dan pengurangan konsumsi yang signifikan.
• Daya Tahan dan Keamanan yang Sangat Baik
  • Ketahanan Korosi: Karena komposisinya sekitar 18% Kromium (Cr) dan 8% Nikel (Ni), film oksida kromium padat terbentuk di permukaan. Film ini memberikan ketahanan efektif terhadap korosi dari atmosfer, uap air, dan berbagai media kimia. Di lingkungan yang keras seperti pemrosesan kimia, masa pakai peralatan yang menggunakan bahan ini dapat diperpanjang 3 hingga 5 kali lipat dibandingkan dengan peralatan baja karbon.
  • Sifat Mekanik dan Fabrikasi yang Baik: Bahan ini menawarkan kombinasi kekuatan, plastisitas, dan ketangguhan yang sesuai. Proses seperti pengelasan frekuensi tinggi dapat mencapai ikatan metalurgi antara sirip dan tabung dasar. Hal ini secara signifikan mengurangi resistansi termal kontak, memastikan konduksi panas yang sangat efisien dari tabung dasar ke sirip.
  • Kepatuhan Standar Tekanan: Standar EN 10217-7, yang ditujukan untuk tujuan tekanan, memastikan keamanan dan keandalan inheren dari tabung dasar itu sendiri di bawah tekanan.
• Adaptabilitas Luas
  • Adaptabilitas Kondisi Operasional yang Kuat: Ia dapat mempertahankan sifat-sifatnya dalam rentang suhu -196°C hingga 800°C (perhatikan rentang sensitisasi harus dipertimbangkan), beradaptasi dengan variasi tekanan dan aliran di industri seperti petrokimia dan pembangkit listrik.
  • Adaptabilitas Lingkungan yang Kuat: Ia beroperasi secara stabil di berbagai iklim, dari dingin kering di wilayah utara hingga kondisi lembab di wilayah selatan.
  • Kualitas Higienis dan Estetika: Permukaannya yang halus tahan terhadap penskalaan, mudah dibersihkan, dan juga cocok untuk aplikasi dalam pengeringan makanan dan farmasi, serta skenario HVAC bangunan kelas atas.