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EN 10217-7 1.4301 工業用暖房/熱交換におけるAl 1060フィンを用いた外押ししたフィンチューブ

EN 10217-7 1.4301 工業用暖房/熱交換におけるAl 1060フィンを用いた外押ししたフィンチューブ

ブランド名: Yuhong
モデル番号: EN10217-7 1.4301 AL1060フィンを備えた押出フィン付きチューブ
MOQ: 2個
価格: 交渉可能
支払条件: T/T、L/C
供給能力: クライアントの要件に応じて
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
製品名:
EN10217-7 1.4301 AL1060フィンを備えた押出フィン付きチューブ
裸のチューブの仕様と材料:
EN10217-7 1.4301溶接チューブ
ベースチューブOD:
8〜51mm
フィンの材質:
ASTM B209 AL-1060
フィンの高さ:
<17mm
フィンの厚さ:
0.2〜0.4mm
フィンピッチ:
1.6〜10mm
応用:
産業用加熱/熱交換
パッケージの詳細:
スチールフレームとパイプの両端を備えたプライウッドケースプラスチックキャップ
供給の能力:
クライアントの要件に応じて
ハイライト:

EN 10217-7 1.4301 エクストルーデッドフィンチューブ

,

Al 1060 フィンの熱交換管

,

工業用暖房用 挤出されたフィンチューブ

製品の説明
製品概要

EN 10217-7規格に準拠したステンレス鋼グレード1.4301は、その定義された化学組成と標準的な熱処理条件から基本的な特性を引き出しています。その代表的な組成には、最大炭素(C)含有量0.07%、クロム(Cr)含有量17.5%~19.5%、ニッケル(Ni)含有量8.0%~10.5%が含まれます。焼鈍固溶化(+AT)状態では、室温での熱伝導率は約16.3 W/(m·K)、規定耐力(Rp0.2)は210 MPa以上、引張強さ(Rm)は520~720 MPa、破断伸び(A)は通常40%以上です。これらの基本的な物理化学的および機械的特性パラメータは、その工学的な用途の基礎を形成しています。

これらの特性に基づき、この材料から製造されたフィン付きチューブは、幅広い工学的適用性を示します。その用途は、石油化学、発電、冶金などの産業におけるプロセス熱交換および廃熱回収から、暖房、換気、空調(HVAC)や食品乾燥などの民間部門における空気加熱設備まで多岐にわたります。この幅広い用途は、1.4301(304)グレードが一般的な腐食環境における信頼性の高い性能安定性、十分な機械的強度、および比較的経済的なコストを備えていることに起因しており、多数の中性および弱腐食性酸化性サービス条件下での熱交換コンポーネントの標準的な選択肢として確立されています。ただし、塩化物リッチ環境における応力腐食割れに対する感受性は、その用途における主な制限事項であることに注意することが重要です。

標準相互参照表
ASTM UNS EN DIN JIS GOST
304 S30400 X5CrNi 18-10 1.4301 X5CrNi 18-10 1.4301 SUS 304 08Х18Н10
化学元素含有量(%)
組成 C Si Mn P S Cr Ni N
最小 - - - - - 17.5 8 -
最大 0.007 1 2 0.045 0.015 19.5 10.5 0.1
機械的特性
肉厚(T mm) 熱処理または状態 引張強さ(σb MPa) 耐力(Rp0.2 MPa) 降伏点(σs MPa) 破断伸び(δ %) 衝撃エネルギー(KV2 J)
T≤60 焼鈍固溶化(+AT) 520~750 ≥210 Rp1.0 ≥250 ≥40(l)
≥35(t)
RT ≥100(l);≥60(t)
-196°C
≥60(t)
工業用加熱/熱交換用途における利点:
  • 高効率で省エネな熱伝達コア
    • 熱交換面積の増加:フィン構造は、裸管と比較して有効な熱交換面積を数倍から数十倍に拡大することができ、熱伝達の強化を可能にする重要な要素となります。
    • 総合効率の向上:強制対流(ファンなどを使用)と組み合わせると、熱伝達効率は自然対流と比較して3〜5倍に向上します。実際の工業システムでは、裸管をフィン付きチューブに置き換えることで、熱交換効率を約40%から60%向上させることができ、大幅な省エネと消費量の削減につながります。
  • 優れた耐久性と安全性
    • 耐食性:約18%のクロム(Cr)と8%のニッケル(Ni)の組成により、表面に緻密な酸化クロム膜が形成されます。この膜は、大気、水蒸気、およびさまざまな化学媒体からの腐食に対して効果的な耐性を提供します。化学処理などの過酷な環境では、この材料を使用した機器の耐用年数は、炭素鋼製の機器と比較して3〜5倍に延長できます。
    • 優れた機械的および製造特性:この材料は、強度、可塑性、および靭性の適切な組み合わせを提供します。高周波溶接などのプロセスにより、フィンとベースチューブ間の冶金的結合を達成できます。これにより、接触熱抵抗が大幅に減少し、ベースチューブからフィンへの非常に効率的な熱伝導が保証されます。
    • 圧力規格への準拠:EN 10217-7規格は、圧力用途向けに指定されており、圧力下でのベースチューブ自体の固有の安全性と信頼性を保証します。
  • 幅広い適応性
    • 強力な運転条件への適応性:-196°Cから800°Cの温度範囲内でその特性を維持でき(鋭敏化範囲を考慮する必要があります)、石油化学や発電などの産業における圧力と流量の変動に適応します。
    • 強力な環境への適応性:北部の乾燥した寒さから南部の湿潤な環境まで、多様な気候で安定して動作します。
    • 衛生的および美的品質:その滑らかな表面はスケールを抑制し、清掃が容易であり、食品および医薬品の乾燥、およびハイエンドの建物HVACシナリオにも適しています。