Toepassingen van EN 10217-7 1.4301 geëxtrudeerde fin-buis met Al 1060 vinnen in industriële verwarming/warmte-uitwisseling

Het roestvrij staal kwaliteit 1.4301, zoals gespecificeerd in de norm EN 10217-7, zijn fundamentele kenmerken ontleent aan de gedefinieerde chemische samenstelling en de standaardwarmtebehandeling.De typische samenstelling omvat een maximaal koolstofgehalte (C) van 00,07%, chroom (Cr) -gehalte tussen 17,5% en 19,5% en nikkel (Ni) -gehalte tussen 8,0% en 10,5%.Het heeft een thermische geleidbaarheid bij kamertemperatuur van ongeveer 16.3 W/(m·K), een gespecificeerde weerstandssterkte (Rp0.2) van ten minste 210 MPa, een treksterkte (Rm) van 520 tot 720 MPa en een verlenging na breuk (A) die doorgaans niet lager is dan 40%.Deze fundamentele fysisch-chemische en mechanische eigenschappen vormen de basis voor de technische toepassingen.

Gebaseerd op deze eigenschappen tonen de van dit materiaal geproduceerde vinnenbuizen een brede technische toepassingsmogelijkheid.Hun gebruik strekt zich uit van warmte-uitwisseling in processen en terugwinning van afvalwarmte in industrieën waaronder petrochemieIn de sectoren elektriciteit, elektriciteitsopwekking en metallurgie, is de uitrusting voor luchtverwarming in civiele sectoren zoals verwarming, ventilatie en airconditioning (HVAC) en voedingsmiddelendrogen.Dit brede toepassingsgebied is het gevolg van de.4301 (304) kwaliteit betrouwbare prestatiestabiliteit in veel voorkomende corrosieve omgevingen, bevredigende mechanische sterkte en relatief zuinige kosten,tot vaststelling van een gestandaardiseerde selectie voor warmtewisselaarcomponenten onder talrijke neutrale en zwak corrosieve oxidatieve bedrijfsomstandighedenHet is echter belangrijk op te merken dat de gevoeligheid voor spanningscorrosie in chloriderijke omgevingen een belangrijke beperking vormt voor de toepassing ervan.

• Hoog efficiënte en energiebesparende warmteoverdrachtkern
  • Vergroot warmte-uitwisselingsgebied: De vinstructuur kan het effectieve warmte-uitwisselingsgebied met meerdere tot tientallen keren vergroten in vergelijking met een blote buis, wat een belangrijke factor is voor een verbeterde warmteoverdracht.
  • Verbeterde algehele efficiëntie: in combinatie met gedwongen convectie (bijv. met behulp van ventilatoren) kan de warmteoverdracht met een factor 3 tot 5 worden verhoogd in vergelijking met natuurlijke convectie.In praktische industriële systemen, kan de vervanging van kale buizen door buizen met vinnen de warmte-uitwisselings-efficiëntie met ongeveer 40% tot 60% verbeteren, wat leidt tot een aanzienlijke energiebesparing en vermindering van het verbruik.
• Uitstekende duurzaamheid en veiligheid
  • Corrosiebestendigheid: vanwege de samenstelling van ongeveer 18% chroom (Cr) en 8% nikkel (Ni) vormt zich op het oppervlak een dichte chroomoxidefilm.Deze film biedt een effectieve weerstand tegen corrosie door de atmosfeerIn moeilijke omgevingen zoals chemische verwerking,de levensduur van apparatuur met dit materiaal kan met 3 tot 5 keer worden verlengd in vergelijking met apparatuur van koolstofstaal.
  • Goede mechanische en fabricage eigenschappen: Het materiaal biedt een geschikte combinatie van sterkte, plasticiteit en taaiheid.Met processen als hoogfrequente las kan een metallurgische binding tussen de vin en de basisbuis worden bereiktDit vermindert de thermische weerstand bij contact aanzienlijk en zorgt voor een zeer efficiënte warmtegeleiding van de basisbuis naar de vinnen.
  • Naleving van de druknorm: De norm EN 10217-7 is bedoeld voor drukdoeleinden en zorgt voor de inherente veiligheid en betrouwbaarheid van de basisbuis zelf onder druk.
• Grote aanpasbaarheid
  • Sterke aanpassingsvermogen voor bedrijfsomstandigheden: het kan zijn eigenschappen behouden binnen een temperatuurbereik van -196°C tot 800°C (het sensitisatiebereik dient in aanmerking te worden genomen),aanpassing aan druk- en stroomverschillen in industrieën zoals petrochemie en elektriciteitsopwekking.
  • Sterke aanpassingsvermogen voor het milieu: het werkt stabiel in verschillende klimaten, van de droge kou van de noordelijke regio's tot de vochtige omstandigheden van de zuidelijke gebieden.
  • Hygiënische en esthetische eigenschappen: het gladde oppervlak is bestand tegen schubben, gemakkelijk te reinigen en is ook geschikt voor toepassingen in voedsel- en farmaceutische drogen,evenals high-end HVAC-scenario's voor gebouwen.