I. Материал и процесс: обработка поверхности определяет основные различия в характеристиках

Процесс производства стальных оребренных труб относительно прост. После соединения ребер с корпусом трубы путем намотки, сварки или штамповки выполняется только базовая обработка для удаления ржавчины (например, травление и фосфатирование), а некоторые изделия покрываются обычной антикоррозийной краской. Хотя этот процесс может удовлетворить краткосрочные потребности в использовании, отсутствие долговечного защитного слоя на поверхности делает ее подверженной прямому контакту с воздухом и влагой.

Оцинкованные оребренные трубы добавляют к стальным оребренным трубам процесс горячего цинкования: сформированные оребренные трубы из углеродистой стали погружаются в расплавленный цинк (при температуре около 450°C), образуя оцинкованный слой толщиной 85-120μм на поверхности корпуса трубы и ребер. Цинковый слой образует металлургическую связь с основным материалом, обеспечивая гораздо более прочную адгезию, чем обычные покрытия. Это различие в процессе напрямую определяет основное различие в коррозионной стойкости между двумя продуктами — оцинкованный слой обеспечивает активную защиту посредством «метода жертвенной анодной защиты», в то время как антикоррозийная краска на стальных оребренных трубах обеспечивает только пассивную изоляцию и подвержена сколам и разрушению.

II. Основные характеристики: существенные различия в коррозионной стойкости и долговечности

Коррозионная стойкость - самый большой разрыв между двумя типами оребренных труб. Во влажной среде с влажностью более 60%, если стальные оребренные трубы не обслуживаются своевременно, они обычно проявляют видимую ржавчину в течение 3-5 лет: на поверхности корпуса трубы появляются красные пятна ржавчины, а ребра ослабляются из-за коррозии, что приводит к снижению эффективности теплоотдачи на 15%-20%. При использовании в прибрежных районах с высоким содержанием солевого тумана или промышленных загрязнений скорость ржавления будет еще больше ускоряться, а срок службы может сократиться до 2 лет.

Оцинкованные оребренные трубы, с другой стороны, демонстрируют высокую коррозионную стойкость. В той же влажной среде оцинкованный слой может продлить период инкубации ржавчины до более чем 10 лет. Даже если поверхность поцарапана, цинковый слой окислится первым, защищая основной материал из углеродистой стали от коррозии. Данные применения из теплицы в прибрежной зоне показывают, что система отопления с использованием оцинкованных оребренных труб не имела видимой ржавчины в течение 5 лет, при этом снижение эффективности теплоотдачи составило всего 3%. Напротив, стальные оребренные трубы, установленные в тот же период, имели обширную ржавчину и требовали замены 30% труб для поддержания нормальной работы.

С точки зрения долговечности и стабильности теплоотдачи, стальные оребренные трубы страдают от проблем с ржавчиной, что приводит к образованию накипи внутри труб и отслоению ребер снаружи при длительном использовании, что приводит к ежегодному снижению эффективности теплоотдачи на 5%-8%. Оцинкованный слой на оцинкованных оребренных трубах не только предотвращает коррозию, но и уменьшает адгезию накипи внутри труб (гладкая поверхность цинкового слоя затрудняет отложение накипи), при этом ежегодное снижение эффективности теплоотдачи составляет всего 1%-2%. Соединение ребер и корпуса трубы более стабильно и менее подвержено ослаблению из-за коррозии.

III. Сценарии применения: потребности окружающей среды определяют пригодность

Пригодность двух типов оребренных труб полностью зависит от требований к коррозионной стойкости:

• Стальные оребренные трубы больше подходят для сухих, некоррозионных внутренних помещений, таких как обычное отопление жилых помещений зимой (влажность в помещении 40%-50%) и сухие цеха механической обработки (отсутствие пыли, отсутствие влаги). В этих сценариях стальные оребренные трубы могут удовлетворять потребности в использовании в течение 5-8 лет с ежегодным окрашиванием, а первоначальные затраты ниже, что делает их подходящими для проектов с ограниченным бюджетом и стабильной средой.
• Оцинкованные оребренные трубы являются предпочтительным выбором для влажных и коррозионных сред, таких как сельскохозяйственные теплицы (влажность 70%-85%), цеха пищевой промышленности (высокая влажность из-за частой очистки), прибрежные здания (высокий солевой туман) и химические склады (небольшое количество коррозионных газов). Кроме того, для сценариев, где частое техническое обслуживание неудобно (например, отопительные трубы, установленные на больших высотах на промышленных предприятиях), характеристики оцинкованных оребренных труб, требующие минимального обслуживания, могут значительно снизить затраты на техническое обслуживание.

IV. Экономическая стоимость: баланс между краткосрочными инвестициями и долгосрочными выгодами

С точки зрения первоначальных инвестиций, оцинкованные оребренные трубы на 15%-25% дороже стальных оребренных труб, что приводит к тому, что некоторые проекты, чувствительные к бюджету, предпочитают стальные оребренные трубы.

Однако с точки зрения полной стоимости жизненного цикла (первоначальные инвестиции + затраты на техническое обслуживание + затраты на замену) оцинкованные оребренные трубы более экономичны. В течение 10-летнего цикла использования: стальные оребренные трубы требуют окраски каждые 2-3 года, при этом каждое техническое обслуживание стоит около 20% от первоначальных инвестиций, а 50% труб необходимо заменить в течение 10 лет, что приводит к общей стоимости около 2,5 раз больше первоначальных инвестиций. Оцинкованные оребренные трубы требуют только 2-3 простых очисток в течение 10 лет, без необходимости замены труб, что приводит к общей стоимости около 1,2 раз больше первоначальных инвестиций.