В тепловой конструкции встроенных труб типа G температура окружающей среды и рабочая температура являются основными определяющими факторами эффективности теплопередачи.Основное ограничение возникает из коэффициента теплового расширения и точки плавления материала плавникаВ частности, когда температура стенки трубы превышает диапазон 150°C/210°C, алюминиевые плавники подвергаются значительному тепловому расширению, что приводит к быстрому увеличению контактного теплового сопротивления.Это физическое ограничение требует исключения труб с алюминиевыми плавниками из систем восстановления высокотемпературных дымовых газов., где для поддержания теплового контакта и устойчивости к окислению необходимо использовать углеродистую сталь или сплавы из нержавеющей стали.

Эти специализированные трубки с оперениями в основном интегрированы в воздушно-охлаждаемые теплообменники (ACHE) в нефтехимических нефтеперерабатывающих заводах и паровых конденсаторах для производства электроэнергии.высокие тепловые нагрузки неизменно сочетаются с высоким внутренним давлениемКонструктивная надежность теплообменника является системным синтезом: в то время как диаметр основной трубы и толщина стенки определяют его теоретическое давление взрыва,Абсолютное качество крепления и сварки ≈ без пористости или микро-трещин ≈ имеет решающее значение для предотвращения локализованного сбоя напряжения.

Чтобы обеспечить операционную стабильность, производственные протоколы должны отдавать приоритет корреляции "материал-температура-давление".Это включает в себя выбор базовых сплавов труб и плавников на основе точных порогов пиковой температуры и химического состава среды.Кроме того, целостность встроенного соединения обеспечивается путем калибровки механических канавок и заполнения.в том числе листовые трубки и головки, определяется с помощью строгих вычислений прочности, обеспечивающих долгосрочные механические и тепловые характеристики в экстремальных промышленных условиях.