W konstrukcji termicznej rur z wbudowanymi płetwami typu G podstawowymi czynnikami determinującymi wydajność transferu ciepła są temperatura otoczenia i temperatura pracy.Podstawowe ograniczenie wynika z współczynnika rozszerzenia cieplnego i punktu topnienia materiału płetwyW szczególności, gdy temperatura ścian rur przekracza zakres 150°C/210°C, płetwy aluminiowe ulegają znacznej ekspansji termicznej, co prowadzi do szybkiego wzrostu odporności termicznej na kontakt.To ograniczenie fizyczne wymaga wykluczenia rur aluminiowych z płetwami z systemów odzysku gazów spalinowych o wysokiej temperaturze, w przypadku gdy należy użyć stali węglowej lub stopów stali nierdzewnej w celu utrzymania kontaktu cieplnego i odporności na utlenianie.

Te specjalistyczne rury z płetwami są głównie zintegrowane z wymiennikami ciepła chłodzonymi powietrzem (ACHE) w rafineriach petrochemicznych i kondensatorach pary do wytwarzania energii.wysokie obciążenia cieplne są zawsze połączone z wysokim ciśnieniem wewnętrznymNiezawodność konstrukcyjna wymiennika ciepła jest syntezą systemową: natomiast średnica i grubość ścian rury bazowej określają teoretyczne ciśnienie wybuchowe, natomiast ciśnienie wybuchowe rury podstawowej określają ciśnienie wybuchowe.absolutna jakość mocowania i spawania płetwy do rur bez porowatości lub mikro-pęknięć ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania lokalnej awarii naprężenia.

Aby zapewnić stabilność eksploatacyjną, protokoły produkcyjne muszą dawać pierwszeństwo korelacji "temperatura materiału - ciśnienie".Polega to na doborze stopów rury bazowej i płetwy na podstawie precyzyjnych progów temperatury szczytowej i składu chemicznego mediumPonadto integralność złącza osadzonego jest zabezpieczona poprzez kalibrowane mechaniczne szczury i wypełnienie z tyłu.włączając arkusze rurkowe i nagłówki, określa się poprzez rygorystyczne obliczenia wytrzymałości, zapewniające długotrwałe właściwości mechaniczne i termiczne w ekstremalnych środowiskach przemysłowych.