In het thermische ontwerp van G-type ingebedde vinnenbuizen zijn omgevingstemperatuur en bedrijfstemperatuur de belangrijkste determinanten van de warmteoverdracht.De fundamentele beperking is het gevolg van de coëfficiënt van thermische uitbreiding en het smeltpunt van het vinmateriaal.Wanneer de temperatuur van de buizenwand het bereik van 150°C tot 210°C overschrijdt, ondergaan aluminiumvinnen een aanzienlijke thermische uitbreiding, wat leidt tot een snelle toename van de thermische weerstand bij contact.Deze fysieke beperking maakt het noodzakelijk aluminiumpennige buizen uit te sluiten van hoogtemperatuurgasterugwinningssystemen., waarbij koolstofstaal of legeringen van roestvrij staal moeten worden gebruikt om het thermisch contact en de oxidatiebestendigheid te behouden.

Deze gespecialiseerde vinnenbuizen worden voornamelijk geïntegreerd in luchtgekoelde warmtewisselaars (ACHE) in petrochemische raffinaderijen en stoomcondensatoren voor het opwekken van elektriciteit.hoge thermische belastingen zijn altijd gepaard met hoge interne drukDe structurele betrouwbaarheid van de warmtewisselaar is een systematische synthese: terwijl de diameter en de wanddikte van de basisbuis de theoretische barstdruk bepalen, is de thermische betrouwbaarheid van de warmtewisselaar een systematische synthese.de absolute kwaliteit van de vinnen-to-tube bevestiging en het laswerk “vrij van porositie of micro-scheuren” is van cruciaal belang om plaatselijke stressfalen te voorkomen.

Om de operationele stabiliteit te waarborgen, moeten de productieprotocollen de correlatie "materiaal-temperatuur-druk" prioriteit geven.Dit houdt in het selecteren van basisbuis- en vinlegeringen op basis van precieze piektemperatuurdrempels en de chemische samenstelling van het mediumBovendien wordt de integriteit van de ingebouwde verbinding gewaarborgd door middel van een gekalibreerde mechanische groeven en achtervolging.met inbegrip van buisplaten en -koppen, wordt bepaald door middel van rigoureuze sterkteberekeningen, waardoor de mechanische en thermische prestaties op lange termijn in extreme industriële omgevingen worden gewaarborgd.