logo
بنر

جزئیات اخبار

خونه > خبر >

اخبار شرکت درباره تاثیر حرارتی بر لوله های فلک دار جاسازی شده نوع G

حوادث
با ما تماس بگیرید
Sales Dept.
+86-574-88013900
حالا تماس بگیرید

تاثیر حرارتی بر لوله های فلک دار جاسازی شده نوع G

2026-01-29

در طراحی حرارتی لوله های دارای باله های جاسازی شده نوع G، دمای محیط و عملکرد به عنوان عوامل اصلی تعیین کننده بهره وری انتقال گرما عمل می کنند.محدودیت اساسی ناشی از ضریب انبساط حرارتی و نقطه ذوب مواد باله استبه طور خاص، هنگامی که دمای دیواره لوله از محدوده 150 ° C ∼ 210 ° C فراتر می رود، باله های آلومینیوم تحت گسترش حرارتی قابل توجهی قرار می گیرند که منجر به افزایش سریع مقاومت حرارتی تماس می شود.این محدودیت فیزیکی نیاز به حذف لوله های آلومینیومی از سیستم های بازیابی گاز دود با دمای بالا دارد.، که از فولاد کربن یا آلیاژ فولاد ضد زنگ برای حفظ تماس حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون استفاده شود.

این لوله های تخصصی بالدار عمدتاً در مبادلات گرما خنک شده با هوا (ACHE) در پالایشگاه های پتروشیمی و تهویه کننده های بخار تولید برق ادغام می شوند.بار گرمای بالا همیشه با فشار داخلی بالا همراه استقابلیت اطمینان ساختاری مبادله گرما یک سنتز سیستمیک است: در حالی که قطر لوله پایه و ضخامت دیواره آن را تعیین می کنند،کیفیت مطلق اتصال باله به لوله و جوشاندن بدون سوراخ و یا ریز ریز برای جلوگیری از شکست استرس محلی بسیار مهم است..

برای اطمینان از پایداری عملیاتی، پروتکل های تولید باید اولویت ارتباط "درجه حرارت-فشار" را داشته باشند.این شامل انتخاب آلیاژ های لوله پایه و باله بر اساس آستانه های دقیق دمای اوج و ترکیب شیمیایی محیط است.علاوه بر این، یکپارچگی مفصل جاسازی شده از طریق حلقه های مکانیکی کالیبر شده و پر کردن عقب تضمین می شود. در نهایت، ضخامت اجزای نگهدارنده فشار،از جمله ورق های لوله ای و سرپوش ها، از طریق محاسبات دقیق قدرت تعیین می شود، اطمینان از عملکرد مکانیکی و حرارتی طولانی مدت در محیط های صنعتی شدید.

آخرین اخبار شرکت تاثیر حرارتی بر لوله های فلک دار جاسازی شده نوع G  0

آخرین اخبار شرکت تاثیر حرارتی بر لوله های فلک دار جاسازی شده نوع G  1

بنر
جزئیات اخبار
خونه > خبر >

اخبار شرکت درباره-تاثیر حرارتی بر لوله های فلک دار جاسازی شده نوع G

تاثیر حرارتی بر لوله های فلک دار جاسازی شده نوع G

2026-01-29

در طراحی حرارتی لوله های دارای باله های جاسازی شده نوع G، دمای محیط و عملکرد به عنوان عوامل اصلی تعیین کننده بهره وری انتقال گرما عمل می کنند.محدودیت اساسی ناشی از ضریب انبساط حرارتی و نقطه ذوب مواد باله استبه طور خاص، هنگامی که دمای دیواره لوله از محدوده 150 ° C ∼ 210 ° C فراتر می رود، باله های آلومینیوم تحت گسترش حرارتی قابل توجهی قرار می گیرند که منجر به افزایش سریع مقاومت حرارتی تماس می شود.این محدودیت فیزیکی نیاز به حذف لوله های آلومینیومی از سیستم های بازیابی گاز دود با دمای بالا دارد.، که از فولاد کربن یا آلیاژ فولاد ضد زنگ برای حفظ تماس حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون استفاده شود.

این لوله های تخصصی بالدار عمدتاً در مبادلات گرما خنک شده با هوا (ACHE) در پالایشگاه های پتروشیمی و تهویه کننده های بخار تولید برق ادغام می شوند.بار گرمای بالا همیشه با فشار داخلی بالا همراه استقابلیت اطمینان ساختاری مبادله گرما یک سنتز سیستمیک است: در حالی که قطر لوله پایه و ضخامت دیواره آن را تعیین می کنند،کیفیت مطلق اتصال باله به لوله و جوشاندن بدون سوراخ و یا ریز ریز برای جلوگیری از شکست استرس محلی بسیار مهم است..

برای اطمینان از پایداری عملیاتی، پروتکل های تولید باید اولویت ارتباط "درجه حرارت-فشار" را داشته باشند.این شامل انتخاب آلیاژ های لوله پایه و باله بر اساس آستانه های دقیق دمای اوج و ترکیب شیمیایی محیط است.علاوه بر این، یکپارچگی مفصل جاسازی شده از طریق حلقه های مکانیکی کالیبر شده و پر کردن عقب تضمین می شود. در نهایت، ضخامت اجزای نگهدارنده فشار،از جمله ورق های لوله ای و سرپوش ها، از طریق محاسبات دقیق قدرت تعیین می شود، اطمینان از عملکرد مکانیکی و حرارتی طولانی مدت در محیط های صنعتی شدید.

آخرین اخبار شرکت تاثیر حرارتی بر لوله های فلک دار جاسازی شده نوع G  0

آخرین اخبار شرکت تاثیر حرارتی بر لوله های فلک دار جاسازی شده نوع G  1