logo
bandeira

DETALHES DA NOTÍCIA

Casa > Notícias >

Notícias da Empresa Como podem tubos integrados de barbatanas espirais resistir à corrosão a baixas temperaturas?

Eventos
Contacte-nos
Sales Dept.
+86-574-88013900
Wechat 008613819835483
Contato agora

Como podem tubos integrados de barbatanas espirais resistir à corrosão a baixas temperaturas?

2025-09-30

Este estudo concentra-se no comportamento de corrosão de tubos integrados de barbatanas em espiral em ambientes de gases de combustão de ácido sulfúrico a baixas temperaturas,com ênfase nos efeitos das diferentes distâncias de passo na resistência à corrosão do A106 GrOs amostras foram retiradas de uma linha de produção industrial de laminagem a quente, com A106 Gr.Aço B com distâncias de inclinação fixadas em 8 mmTodas as amostras foram moídas até 1200 grãos e depois submetidas a testes de corrosão por imersão numa câmara de temperatura e umidade constantes.Os parâmetros experimentais abrangeram temperaturas compreendidas entre 30 e 140 °C., fracções de massa de ácido sulfúrico de 30 a 80% e tempos de corrosão de 2 a 4 h. A taxa de corrosão foi calculada utilizando o método da perda de peso, com unidades de mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹O número de amostras paralelas foi ≥ 3 e o desvio-padrão relativo foi controlado no limite de 5%.

A preparação de amostras metalográficas seguiu os procedimentos normais de inserção, polimento e gravação com álcool de ácido nítrico a 4%.As observações foram feitas com um microscópio óptico Axio Scope A1 e um microscópio eletrônico de digitalização de emissões de campo GeminiSEM 500O tamanho do grão foi avaliado de acordo com o método de interceptação ASTM E112 e a fração de área da perlita foi obtida através da média de cinco pontos num campo de visão de 500x usando o software ImageJ.

Os resultados mostram que:
  1. A amostra com um trecho de 11 mm, feita de material A106 Gr.B, apresentou a fracção de área de perlita mais baixa (9,1%), com um nível de tamanho de grão de 7.5A taxa de corrosão correspondente em condições de 60 °C e 35% HSOfoi de 35,7 mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹, significativamente inferior à da amostra de 8 mm (63,5 mg·cm)- O que é?2·h- O que é?1).
  2. A amostra de aço ND, com um trecho de 8 mm, tinha um nível de tamanho de grão de 8,0 e uma fracção de área de perlita de 10,4%.- O que é?2·h- O que é?¹A análise da espectroscopia dispersiva de energia (EDS) indicou que uma película de passivação contínua contendo Cr, Cu,e Sb foi formado na superfície do aço ND, com uma espessura de aproximadamente 80×120 nm, inibindo eficazmente a dissolução anódica.
  3. Quando a temperatura era ≥ 80 °C e a concentração de ácido sulfúrico ≥ 50%, os três materiais entraram na zona de passivação, com taxas de corrosão abaixo de 5 mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹O efeito da distância de passo sobre os resultados da perda de peso foi reduzido para dentro do intervalo de erro.

A relação entre a microestrutura e as propriedades indica que a perlita, como fase catódica, tem uma diferença de potencial de cerca de 60 mV com a ferrita,tornando-o o local para a iniciação de pittingPara cada diminuição de 1% da fracção de volume da perlita, a taxa de corrosão diminui em média 2,3 mg·cm.- O que é?2·h- O que é?¹O refinamento de grãos acelera a corrosão na zona de dissolução ativa, mas reduz a corrosão na zona de passivação, aumentando a densidade da camada de filme.Para cada aumento de um nível no tamanho do grão, a taxa de corrosão na zona activa aumenta 1,8 mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹, enquanto na zona de passivação diminui 0,7 mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹.

Com base nos dados experimentais abrangentes, recomenda-se a utilização de tubos integrados de barbatanas em espiral com um passo de 11 mm de A106 Gr.B ou uma inclinação de 8 mm de aço ND em condições de gases de escape da caldeira em que a temperatura dos gases de escape é ≤ 70 °C e o HSOA fração de massa correspondente à temperatura do ponto de orvalho do ácido sulfúrico é ≤ 45%, para equilibrar o custo e a resistência à corrosão.O processo de laminação deve controlar a temperatura de laminação final a 880°C e a deformação acumulada a ≥ 60% para reduzir a fração de volume da perlita e melhorar a uniformidade microstrutural..

últimas notícias da empresa sobre Como podem tubos integrados de barbatanas espirais resistir à corrosão a baixas temperaturas?  0

últimas notícias da empresa sobre Como podem tubos integrados de barbatanas espirais resistir à corrosão a baixas temperaturas?  1

bandeira
DETALHES DA NOTÍCIA
Casa > Notícias >

Notícias da Empresa-Como podem tubos integrados de barbatanas espirais resistir à corrosão a baixas temperaturas?

Como podem tubos integrados de barbatanas espirais resistir à corrosão a baixas temperaturas?

2025-09-30

Este estudo concentra-se no comportamento de corrosão de tubos integrados de barbatanas em espiral em ambientes de gases de combustão de ácido sulfúrico a baixas temperaturas,com ênfase nos efeitos das diferentes distâncias de passo na resistência à corrosão do A106 GrOs amostras foram retiradas de uma linha de produção industrial de laminagem a quente, com A106 Gr.Aço B com distâncias de inclinação fixadas em 8 mmTodas as amostras foram moídas até 1200 grãos e depois submetidas a testes de corrosão por imersão numa câmara de temperatura e umidade constantes.Os parâmetros experimentais abrangeram temperaturas compreendidas entre 30 e 140 °C., fracções de massa de ácido sulfúrico de 30 a 80% e tempos de corrosão de 2 a 4 h. A taxa de corrosão foi calculada utilizando o método da perda de peso, com unidades de mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹O número de amostras paralelas foi ≥ 3 e o desvio-padrão relativo foi controlado no limite de 5%.

A preparação de amostras metalográficas seguiu os procedimentos normais de inserção, polimento e gravação com álcool de ácido nítrico a 4%.As observações foram feitas com um microscópio óptico Axio Scope A1 e um microscópio eletrônico de digitalização de emissões de campo GeminiSEM 500O tamanho do grão foi avaliado de acordo com o método de interceptação ASTM E112 e a fração de área da perlita foi obtida através da média de cinco pontos num campo de visão de 500x usando o software ImageJ.

Os resultados mostram que:
  1. A amostra com um trecho de 11 mm, feita de material A106 Gr.B, apresentou a fracção de área de perlita mais baixa (9,1%), com um nível de tamanho de grão de 7.5A taxa de corrosão correspondente em condições de 60 °C e 35% HSOfoi de 35,7 mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹, significativamente inferior à da amostra de 8 mm (63,5 mg·cm)- O que é?2·h- O que é?1).
  2. A amostra de aço ND, com um trecho de 8 mm, tinha um nível de tamanho de grão de 8,0 e uma fracção de área de perlita de 10,4%.- O que é?2·h- O que é?¹A análise da espectroscopia dispersiva de energia (EDS) indicou que uma película de passivação contínua contendo Cr, Cu,e Sb foi formado na superfície do aço ND, com uma espessura de aproximadamente 80×120 nm, inibindo eficazmente a dissolução anódica.
  3. Quando a temperatura era ≥ 80 °C e a concentração de ácido sulfúrico ≥ 50%, os três materiais entraram na zona de passivação, com taxas de corrosão abaixo de 5 mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹O efeito da distância de passo sobre os resultados da perda de peso foi reduzido para dentro do intervalo de erro.

A relação entre a microestrutura e as propriedades indica que a perlita, como fase catódica, tem uma diferença de potencial de cerca de 60 mV com a ferrita,tornando-o o local para a iniciação de pittingPara cada diminuição de 1% da fracção de volume da perlita, a taxa de corrosão diminui em média 2,3 mg·cm.- O que é?2·h- O que é?¹O refinamento de grãos acelera a corrosão na zona de dissolução ativa, mas reduz a corrosão na zona de passivação, aumentando a densidade da camada de filme.Para cada aumento de um nível no tamanho do grão, a taxa de corrosão na zona activa aumenta 1,8 mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹, enquanto na zona de passivação diminui 0,7 mg·cm- O que é?2·h- O que é?¹.

Com base nos dados experimentais abrangentes, recomenda-se a utilização de tubos integrados de barbatanas em espiral com um passo de 11 mm de A106 Gr.B ou uma inclinação de 8 mm de aço ND em condições de gases de escape da caldeira em que a temperatura dos gases de escape é ≤ 70 °C e o HSOA fração de massa correspondente à temperatura do ponto de orvalho do ácido sulfúrico é ≤ 45%, para equilibrar o custo e a resistência à corrosão.O processo de laminação deve controlar a temperatura de laminação final a 880°C e a deformação acumulada a ≥ 60% para reduzir a fração de volume da perlita e melhorar a uniformidade microstrutural..

últimas notícias da empresa sobre Como podem tubos integrados de barbatanas espirais resistir à corrosão a baixas temperaturas?  0

últimas notícias da empresa sobre Como podem tubos integrados de barbatanas espirais resistir à corrosão a baixas temperaturas?  1