Dit onderzoek richt zich op het corrosiegedrag van geïntegreerde spiraalvormige buizen in lage temperatuur zwavelzuur rookgas omgevingen.met de nadruk op de effecten van verschillende toonhoogteafstanden op de corrosiebestendigheid van A106 GrDe monsters zijn afkomstig van een industriële warmgewalste productielijn, met A106 Gr.B-staal met een tussenstand van 8 mmAlle monsters werden gemalen tot 1200 grit en vervolgens onderworpen aan onderdompeling corrosie proeven in een constante temperatuur en vochtigheid kamer.De experimentele parameters bestonden uit temperaturen van 30 tot 140 °C.De corrosiefase werd berekend met behulp van de gewichtsverliesmethode, met eenheden van mg·cm.^{- - - -}2·h^{- - - -}¹Het aantal parallelle monsters was ≥ 3 en de relatieve standaardafwijking werd binnen 5% gecontroleerd.

Metallografische monsters werden voorbereid volgens de standaardprocedures van inbedden, polijsten en etsen met 4% stikstofzuuralcohol.De waarnemingen werden gedaan met behulp van een Axio Scope A1 optische microscoop en een GeminiSEM 500 veldemissie scanning elektronenmicroscoopDe korrelgrootte werd geëvalueerd volgens de ASTM E112-interceptiemethode en de oppervlaktefractie van de parelliet werd verkregen door een gemiddelde van vijf punten in een 500x gezichtsveld met behulp van de ImageJ-software te berekenen.

1. Het monster met een toonhoogte van 11 mm, gemaakt van A106 Gr.B-materiaal, had de laagste oppervlaktefractie perliet (9,1%) en een korrelgrootte van 7.5De corrosiegraad bij 60 °C en 35% H_₂Zo._₄was 35,7 mg·cm^{- - - -}2·h^{- - - -}¹, aanzienlijk lager dan dat van het 8 mm-spijkmonster (63,5 mg·cm)^{- - - -}2·h^{- - - -}1).
2. Het ND-staalmonster met een pitch van 8 mm had een korrelgrootte van 8,0 en een oppervlaktefractie van 10,4%.^{- - - -}2·h^{- - - -}¹De analyse van de energieverspreidingsspectroscopie (EDS) heeft aangetoond dat een continu-passivatiefilm met Cr, Cu,en Sb werd gevormd op het oppervlak van ND-staal, met een dikte van ongeveer 80×120 nm, die de anodische oplosbaarheid effectief remt.
3. Wanneer de temperatuur ≥ 80 °C en de zwavelzuurconcentratie ≥ 50% was, kwamen alle drie de materialen in de passivatiezone en daalde de corrosie onder de 5 mg·cm.^{- - - -}2·h^{- - - -}¹Het effect van de toonhoogte op de resultaten van het gewichtsverlies werd teruggebracht tot binnen het foutbereik.

De relatie tussen microstructuur en eigenschappen geeft aan dat perliet, als kathodische fase, een potentieelverschil van ongeveer 60 mV heeft met ferriet,Het maakt het de plaats voor de opening van de putten.Voor elke afname van de perlietvolumefractie van 1% wordt de corrosiepercentage gemiddeld met 2,3 mg/cm verlaagd.^{- - - -}2·h^{- - - -}¹De graanverfijning versnelt de corrosie in de actieve oploszone, maar vermindert de corrosie in de passivatiezone door de dichtheid van de filmlaag te verhogen.Voor elke verhoging van de korrelgrootte van één niveau, neemt de corrosie in de actieve zone met 1,8 mg·cm toe^{- - - -}2·h^{- - - -}¹, terwijl het in de passivatiezone met 0,7 mg/cm afneemt^{- - - -}2·h^{- - - -}¹.

Op basis van de uitgebreide experimentele gegevens wordt aanbevolen geïntegreerde spiraalvormige buizen met een afstand van 11 mm van A106 Gr te gebruiken.B of een 8 mm laag van ND-staal bij uitlaatgassen van ketels waarbij de rookgastemperatuur ≤ 70 °C is en de H_₂Zo._₄de massafractie die overeenkomt met de temperaturen van het dauwpunt van zwavelzuur is ≤ 45%, om de kosten en de corrosiebestendigheid in evenwicht te brengen.Het walsproces moet de eindwalstemperatuur beheersen bij 880°C tot 920°C en de cumulatieve vervorming bij ≥ 60% om de perlietvolumefractie te verminderen en de microstructurele uniformiteit te verbeteren..