Tubo alettato saldato ad alta frequenza ASTM A106 Gr B per scambiatori di calore

1. Tubo alettato ASTM A106 Gr.B Proprietà meccaniche e dei materiali

• Materiale di base (ASTM A106 Gr B):

Resistenza alla trazione: 415 MPa (60.200 psi) minimo

Limite di snervamento: 240 MPa (35.000 psi) minimo

Allungamento: ≥ 21%

Contenuto di carbonio: 0,30% max

Intervallo di temperatura operativa: da -29°C a 425°C (da -20°F a 800°F)

• Resistenza della saldatura:

HFW crea un legame metallurgico tra aletta e tubo

Penetrazione della saldatura: Tipicamente 85-95% dello spessore dell'aletta

Resistenza alla trazione: ≥ 80 MPa (11.600 psi) legame aletta-tubo

Conducibilità termica: Migliorata di 5-10 volte rispetto al tubo nudo

2. Processo di fabbricazione del tubo alettato ASTM A106 GR.B

1. Preparazione del tubo: I tubi ASTM A106 Gr B vengono puliti e ispezionati
2. Alimentazione della striscia alettata: La striscia di acciaio al carbonio viene alimentata con un angolo controllato
3. Saldatura ad alta frequenza: La corrente HF (100-800 kHz) induce un riscaldamento localizzato nel punto di contatto aletta-tubo. I rulli di pressione forgiano insieme i materiali riscaldati. Crea una saldatura a stato solido senza materiale di riempimento.
4. Formazione dell'aletta: Avvolgimento a spirale simultaneo durante la saldatura
5. Trattamento post-saldatura: Raffreddamento ad aria, potenziale ricottura per alleviare le sollecitazioni
6. Finitura: Raddrizzatura, taglio a misura, trattamento superficiale (zincatura/verniciatura se specificato)
7. Test: Idrostatico, correnti parassite, visivo e test di resistenza del legame

3. Applicazioni del tubo alettato ASTM A106 GR.B 

• Generatori di vapore a recupero di calore (HRSG) nelle centrali elettriche
• Scambiatori di calore raffreddati ad aria (ACHE) nelle raffinerie e negli impianti petrolchimici
• Riscaldatori a combustione e riscaldatori di processo
• Sistemi di recupero del calore di scarto
• Economizzatori e surriscaldatori
• Sistemi di essiccazione HVAC e industriali

4. Vantaggi del tubo alettato ASTM A106 GR.B:

Trasferimento di calore migliorato: miglioramento di 5-10 volte rispetto ai tubi nudi

Forte legame metallurgico: resiste alle vibrazioni e ai cicli termici

Efficienza dei materiali: Meno acciaio necessario per un trasferimento di calore equivalente

Flessibilità di progettazione: Disponibili varie densità e altezze delle alette

Affidabilità comprovata: Ampia esperienza nel settore

5. Domande frequenti

Q1: Come si confronta HFW con le alette a L o incorporate?
A: HFW fornisce una conducibilità termica superiore (legame diretto metallo-metallo) e una migliore resistenza meccanica rispetto agli attacchi meccanici.

Q2: Quali sono le limitazioni di temperatura?
A: Il materiale di base limita a 425°C; l'efficienza dell'aletta diminuisce al di sopra di 650°C a causa dell'ossidazione e dello stress termico.

Q3: Questi tubi possono gestire i cicli termici?
A: Sì, il legame metallurgico resiste alla fatica termica meglio delle alette fissate meccanicamente.

Q4: Quali rivestimenti sono raccomandati per ambienti corrosivi?
A: Zincatura a caldo, alluminizzazione o vernici speciali per alte temperature.