ASTM A106 Gr B Wysokiej częstotliwości spawana rurka z płetwami do wymiennika ciepła

1. ASTM A106 Gr.B Fin TubeWłaściwości mechaniczne i materiałowe

• Materiał podstawowy (ASTM A106 Gr B):

Wytrzymałość na rozciąganie: minimum 415 MPa (60,200 psi)

Wytrzymałość wydajności: 240 MPa (35.000 psi) minimum

Wyciąganie: ≥ 21%

Zawartość węgla: maksymalnie 0,30%

Zakres temperatury pracy: -29°C do 425°C (-20°F do 800°F)

• Siła spawania:

HFW tworzy połączenie metalurgiczne między płetwą a rurą

Przenikanie spawania: zazwyczaj 85-95% grubości płetwy

Siła przyciągania: ≥ 80 MPa (11,600 psi) wiązanie płetwy z rurą

Przewodnictwo cieplne: wzmocnione 5-10 razy w porównaniu z gołą rurą

2. ASTM A106 GR.B Proces produkcji rur

1. Przygotowanie rur: Rury ASTM A106 Gr B są czyszczone i sprawdzane
2. Zapewnienie zasilającego: paska ze stali węglowej jest podawana pod kontrolowanym kątem
3. Z spawaniem wysokiej częstotliwości: prąd HF (100-800 kHz) indukuje lokalne ogrzewanie w punkcie styku rury płetwy.Stwarza spawanie w stanie stałym bez materiału wypełniającego.
4. Formowanie płetwy: jednoczesne spirałowe uzwojenie podczas spawania
5. Poztarcie po spawaniu: chłodzenie powietrzem, potencjalne wygrzewanie w celu złagodzenia napięć
6. Wykończenie: wyprostowanie, cięcie na długość, obróbka powierzchni (galwanizacja/malowanie, jeżeli określono)
7. Badania: badania hydrostatyczne, wirówkowe, wizualne i siły wiązania

3. ASTM A106 GR.B Aplikacje w rurkach

• Generatory pary odzyskującej ciepło (HRSG) w elektrowniach
• Wymienniki ciepła chłodzone powietrzem w rafineriach i zakładach petrochemicznych
• Ogrzewacze ogrzewane i ogrzewacze procesowe
• Systemy odzyskiwania ciepła odpadowego
• Elektryczne urządzenia do obróbki wody
• Systemy HVAC i przemysłowe systemy suszenia

4. ASTM A106 GR.B Fin Tube Zalety:

Zwiększone przenoszenie ciepła: 5-10x poprawa w porównaniu z gołymi rurami

Silne połączenie metalurgiczne: odporne na wibracje i cykle cieplne

Wydajność materiału: do równoważnego przenoszenia ciepła potrzeba mniej stali

Elastyczność projektowania: dostępne różne gęstości i wysokości płetw

Udowodniona niezawodność: szeroka historia w branży

5Często zadawane pytania

P1: Jak HFW porównuje się z stopą L lub wbudowanymi płetwami?
Odpowiedź: HFW zapewnia lepszą przewodność cieplną (bezpośrednie połączenie metalu z metalem) i lepszą wytrzymałość mechaniczną niż urządzenia mechaniczne.

P2: Jakie są ograniczenia temperatury?
A: Materiał podstawowy ogranicza się do temperatury 425°C; wydajność płetwy zmniejsza się powyżej 650°C z powodu utleniania i naprężenia termicznego.

P3: Czy te rurki mogą obsługiwać cykle termiczne?
Odpowiedź: Tak, wiązanie metalurgiczne jest odporniejsze na zużycie cieplne niż płetwy mechaniczne.

P4: Jakie powłoki są zalecane w środowiskach korozyjnych?
Odpowiedź: Galwanizacja na gorąco, aluminizacja lub specjalistyczne farby o wysokiej temperaturze.