ASTM A106 Gr B Hochfrequenzgeschweißtes Flossenrohr für Wärmetauscher

1. ASTM A106 Gr.B Rippenrohr Mechanische & Materialeigenschaften

• Basismaterial (ASTM A106 Gr B):

Zugfestigkeit: 415 MPa (60.200 psi) Minimum

Streckgrenze: 240 MPa (35.000 psi) Minimum

Dehnung: ≥ 21%

Kohlenstoffgehalt: 0,30% max

Betriebstemperaturbereich: -29°C bis 425°C (-20°F bis 800°F)

• Schweißnahtfestigkeit:

HFW erzeugt eine metallurgische Verbindung zwischen Rippe und Rohr

Schweißnahtdurchdringung: Typischerweise 85-95% der Rippenstärke

Zugfestigkeit: ≥ 80 MPa (11.600 psi) Rippen-zu-Rohr-Verbindung

Wärmeleitfähigkeit: 5-10x verbessert im Vergleich zu blanken Rohren

2. ASTM A106 GR.B Rippenrohr Herstellungsprozess

1. Rohrvorbereitung: ASTM A106 Gr B Rohre werden gereinigt und geprüft
2. Rippenbandzuführung: Kohlenstoffstahlband wird in einem kontrollierten Winkel zugeführt
3. Hochfrequenzschweißen: HF-Strom (100-800 kHz) induziert lokale Erwärmung am Kontaktpunkt zwischen Rippe und Rohr. Druckrollen schmieden die erhitzten Materialien zusammen. Erzeugt eine Festphasenschweißung ohne Zusatzwerkstoff.
4. Rippenformung: Gleichzeitiges Spiralförmiges Wickeln während des Schweißens
5. Nachbehandlung: Luftkühlung, potenzielles Glühen zur Spannungsarmut
6. Endbearbeitung: Richten, Ablängen, Oberflächenbehandlung (Verzinken/Lackieren, falls spezifiziert)
7. Prüfung: Hydrostatische, Wirbelstrom-, Sicht- und Haftfestigkeitsprüfungen

3. ASTM A106 GR.B Rippenrohr Anwendungen

• Dampferzeuger zur Wärmerückgewinnung (HRSG) in Kraftwerken
• Luftgekühlte Wärmetauscher (ACHEs) in Raffinerien und petrochemischen Anlagen
• Beheizte Öfen und Prozessheizungen
• Wärmerückgewinnungssysteme
• Economizer und Überhitzer
• HLK- und industrielle Trocknungssysteme

4. ASTM A106 GR.B Rippenrohr Vorteile:

Verbesserte Wärmeübertragung: 5-10x Verbesserung gegenüber blanken Rohren

Starke metallurgische Verbindung: Widersteht Vibrationen und thermischen Zyklen

Materialeffizienz: Weniger Stahl erforderlich für äquivalente Wärmeübertragung

Konstruktionsflexibilität: Verschiedene Rippendichten und -höhen verfügbar

Bewährte Zuverlässigkeit: Umfangreiche Branchenerfahrung

5. Häufig gestellte Fragen

Q1: Wie vergleicht sich HFW mit L-Fuß- oder eingebetteten Rippen?
A: HFW bietet eine überlegene Wärmeleitfähigkeit (direkte Metall-zu-Metall-Verbindung) und eine bessere mechanische Festigkeit als mechanische Befestigungen.

Q2: Was sind die Temperaturbegrenzungen?
A: Basismaterial begrenzt auf 425°C; Rippenwirkungsgrad sinkt über 650°C aufgrund von Oxidation und thermischer Belastung.

Q3: Können diese Rohre thermischen Zyklen standhalten?
A: Ja, die metallurgische Verbindung widersteht thermischer Ermüdung besser als mechanisch befestigte Rippen.

Q4: Welche Beschichtungen werden für korrosive Umgebungen empfohlen?
A: Feuerverzinken, Aluminieren oder spezielle Hochtemperaturfarben.