ASTM A106 Gr B Yüksek Frekans Kaynaklı Kanatlı Boru Isı Eşanjörü İçin

1. ASTM A106 Gr.B Finli Boru Mekanik ve Malzeme Özellikleri

• Ana Malzeme (ASTM A106 Gr B):

Çekme Dayanımı: Minimum 415 MPa (60.200 psi)

Akma Dayanımı: Minimum 240 MPa (35.000 psi)

Uzama: ≥ %21

Karbon İçeriği: Maksimum %0,30

Çalışma Sıcaklık Aralığı: -29°C ila 425°C (-20°F ila 800°F)

• Kaynak Dayanımı:

HFW, fin ve boru arasında metalurjik bir bağ oluşturur

Kaynak nüfuzu: Tipik olarak fin kalınlığının %85-95'i

Çekme dayanımı: ≥ 80 MPa (11.600 psi) fin-boru bağı

Isıl iletkenlik: Çıplak boruya kıyasla 5-10 kat artırılmıştır

2. ASTM A106 GR.B Finli Boru İmalat Süreci

1. Boru Hazırlığı: ASTM A106 Gr B borular temizlenir ve kontrol edilir
2. Fin Şeridi Beslemesi: Karbon çelik şerit kontrollü açıda beslenir
3. Yüksek Frekanslı Kaynak: HF akımı (100-800 kHz), fin-boru temas noktasında lokalize ısıtma sağlar. Basınç silindirleri, ısıtılmış malzemeleri birbirine kaynaştırır. Dolgu malzemesi olmadan katı hal kaynağı oluşturur.
4. Fin Oluşumu: Kaynak sırasında eş zamanlı spiral sarma
5. Kaynak Sonrası İşlem: Hava soğutma, gerilme giderme için potansiyel tavlama
6. Bitirme: Doğrultma, boyuna kesme, yüzey işlemi (belirtilmişse galvanizleme/boyama)
7. Testler: Hidrostatik, girdap akımı, görsel ve bağ dayanımı testleri

3. ASTM A160 GR.B Finli Boru Uygulamaları

• Enerji santrallerinde Isı Geri Kazanım Buhar Jeneratörleri (HRSG)
• Rafinerilerde ve petrokimya tesislerinde Hava Soğutmalı Eşanjörler (ACHE)
• Yakıtlı Isıtıcılar ve proses ısıtıcıları
• Atık Isı Geri Kazanım Sistemleri
• Ekonomizörler ve kızdırıcılar
• HVAC ve endüstriyel kurutma sistemleri

4. ASTM A106 GR.B Finli Boru Avantajları:

Geliştirilmiş Isı Transferi: Çıplak borulara göre 5-10 kat iyileşme

Güçlü Metalurjik Bağ: Titreşime ve termal döngüye karşı dayanıklıdır

Malzeme Verimliliği: Eşdeğer ısı transferi için daha az çelik gereklidir

Tasarım Esnekliği: Çeşitli fin yoğunlukları ve yükseklikleri mevcuttur

Kanıtlanmış Güvenilirlik: Kapsamlı endüstriyel geçmiş

5. Sıkça Sorulan Sorular

S1: HFW, L-ayak veya gömülü finlerle nasıl karşılaştırılır?
C: HFW, mekanik bağlantılardan daha üstün ısıl iletkenlik (doğrudan metal-metal bağı) ve daha iyi mekanik mukavemet sağlar.

S2: Sıcaklık sınırlamaları nelerdir?
C: Ana malzeme 425°C ile sınırlıdır; oksidasyon ve termal gerilim nedeniyle fin verimliliği 650°C'nin üzerinde azalır.

S3: Bu borular termal döngüyü kaldırabilir mi?
C: Evet, metalurjik bağ, mekanik olarak tutturulmuş finlerden daha iyi termal yorulmaya karşı direnç gösterir.

S4: Aşındırıcı ortamlar için hangi kaplamalar önerilir?
C: Sıcak daldırma galvanizleme, alüminyum kaplama veya özel yüksek sıcaklık boyaları.