Kort: Wilt u weten hoe EN 10217-7 1.4301 geëxtrudeerde lamellenbuizen met Al 1060 lamellen superieure prestaties leveren in industriële verwarmings- en warmtewisselingssystemen? In deze video leiden we u door hun praktijktoepassingen in de petrochemische, energieopwekkings- en HVAC-sectoren. U zult zien hoe hun unieke constructie de efficiëntie en duurzaamheid van de warmteoverdracht verbetert, terwijl we de materiaaleigenschappen uitleggen die ze tot een betrouwbare keuze maken voor veeleisende omgevingen.
Gerelateerde Productkenmerken:
Vergroot het warmtewisselingsgebied enkele tot tientallen keren in vergelijking met kale buizen, waardoor een verbeterde warmteoverdracht mogelijk is.
Verhoogt de warmte-uitwisselingsefficiëntie met 40% tot 60% in industriële systemen bij het vervangen van kale buizen, wat leidt tot aanzienlijke energiebesparingen.
Beschikt over een uitstekende corrosieweerstand dankzij het chroom- en 8% nikkelgehalte van 18%, waardoor een beschermende oxidefilm wordt gevormd.
Biedt betrouwbare prestaties in temperatuurbereiken van -196°C tot 800°C, aangepast aan verschillende industriële omstandigheden.
Zorgt voor sterke mechanische eigenschappen met een treksterkte van 520-720 MPa en een rek van minimaal 40%.
Biedt hygiënische en esthetische kwaliteiten met een glad, kalkbestendig oppervlak dat geschikt is voor toepassingen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische sector.
Behoudt operationele stabiliteit in verschillende klimaten, van droge, koude tot vochtige omgevingen.
Voldoet aan de druknormen EN 10217-7 en garandeert inherente veiligheid en betrouwbaarheid onder druk.
Vraagstukken:
Welke industrieën gebruiken gewoonlijk EN 10217-7 1.4301 geëxtrudeerde vinbuizen?
Deze lamellenbuizen worden veel gebruikt in de petrochemie, energieopwekking, metallurgie, HVAC-systemen en voedseldroogindustrieën voor toepassingen voor proceswarmte-uitwisseling en afvalwarmteterugwinning.
Hoe verbetert het ontwerp van de vinbuis de efficiëntie van de warmteoverdracht?
De vinstructuur vergroot het effectieve warmtewisselingsoppervlak enkele tot tientallen keren in vergelijking met kale buizen, en kan, in combinatie met geforceerde convectie, de efficiëntie van de warmteoverdracht drie tot vijf keer verhogen, waardoor de algehele systeemefficiëntie met 40-60% wordt verbeterd.
Wat zijn de temperatuurlimieten voor dit vinbuismateriaal?
Het 1.4301-materiaal kan zijn eigenschappen behouden binnen een temperatuurbereik van -196°C tot 800°C, hoewel voor specifieke toepassingen rekening moet worden gehouden met het sensibiliseringsbereik.
Hoe verhoudt de corrosieweerstand zich tot koolstofstaal?
De samenstelling van 18% chroom en 8% nikkel vormt een dichte chroomoxidefilm die effectieve corrosieweerstand biedt, waardoor de levensduur 3 tot 5 keer wordt verlengd in vergelijking met koolstofstalen apparatuur in zware omstandigheden.