No domínio dos equipamentos de troca de calor, o desempenho dos tubos com nadadeira determina directamente a eficiência da transferência de calor.tornaram-se componentes essenciais para melhorar a dissipação de calorEstes elementos de transferência de calor de engenharia precisa são agora amplamente utilizados no ar condicionado, refrigeração industrial e sistemas de recuperação de calor residual.fornecendo um suporte confiável para uma troca térmica de alta eficiência.

A principal vantagem dos tubos com nadadeira de enrolamento a frio reside na sua tecnologia de moldagem distinta.a técnica de enrolamento a frio envolve fortemente as barbatanas metálicas em torno da superfície do tubo de base sob força mecânica à temperatura ambiente- através de um controlo preciso da tensão e da inclinação do enrolamento, forma-se um encaixe de interferência entre as barbatanas e o tubo de base, reduzindo a resistência térmica de contacto para menos de 0,0005 m2·K/W.em tubos com nadadeiras de compostos de cobre e alumínio, as barbatanas de alumínio sofrem deformação plástica durante o enrolamento a frio, alcançando a adesão a nível molecular com a superfície do tubo de cobre.Isto aumenta a eficiência da transferência de calor em mais de 30% em comparação com tubos de barbatanas padrãoAlém disso, o passo de enrolamento pode ser ajustado com precisão de 1,5 mm a 6 mm continuamente, garantindo um espaçamento óptimo das barbatanas em relação à velocidade do fluido e minimizando as perdas induzidas por vórtice.

O processo de enrolamento de precisão confere aos tubos com nadadeiras um desempenho superior de dissipação de calor.Os tubos com nadadeiras laminadas a frio conseguem uma dissipação de calor 25~40% superior aos produtos tradicionais, graças a três grandes vantagens de conceção: Em primeiro lugar, a superfície da barbatana é laminada a frio para criar estruturas micro-texturizadas, aumentando a área de contacto com o ar em 15% em comparação com as barbatanas lisas..Em terceiro lugar, a força de ligação entre o tubo de base e as barbatanas chega a 12 MPa,com um diâmetro superior a 50 mm,, mantendo assim uma eficiência de dissipação de calor estável durante a operação a longo prazo.A substituição dos tubos convencionais por tubos com nadadeiras de enrolamento a frio reduziu o consumo de energia em 18% com a mesma capacidade de arrefecimento.

As características estruturais dos tubos com barbatanas de enrolamento a frio os tornam adequados para ambientes diversos e exigentes.que formam uma estrutura de costelas de reforço helicoidal após enrolamento, aumentando a resistência à dobra em 50% em comparação com os projetos de barbatanas retas e resistindo efetivamente à deformação por impacto ou vibração do fluxo de ar.podem ser aplicados revestimentos protetores como galvanização ou pulverização de plástico, permitindo resistência a sal por mais de 500 horas sem ferrugem. Nos sistemas de recuperação de calor dos resíduos industriais, os tubos com nadadeiras laminadas a frio resistem à abrasão dos gases de combustão carregados de partículas,Redução do desgaste das barbatanas em 60% e prolongamento da vida útil para mais de oito anos.

Em aplicações práticas, os tubos com barbatanas de enrolamento a frio demonstram uma adaptabilidade excepcional.tubos com nadadeiras finas melhoram significativamente a eficiência de transferência de calor do evaporadorNo caso das torres de arrefecimento industriais, os tubos com nadadeiras largas reduzem a escamação do vapor de água, estendendo os intervalos de manutenção para 18 meses.Tubos de alumínio com nadadeiras de enrolamento a frio leves reduzem o peso em 30% e melhoram a dissipação de calor em 25%Em uma central química, a substituição do sistema de arrefecimento do reator por tubos de barbatanas de enrolamento a frio reduziu o tempo de arrefecimento de 4 horas para apenas 2,5 horas, poupando mais de 120 000 kWh por ano.

À medida que as exigências de eficiência energética continuam a aumentar, os tubos com nadadeiras laminadas a frio, movidos pela sua tecnologia de enrolamento de precisão, estão a surgir como componentes críticos para a modernização dos equipamentos de intercâmbio de calor.As suas vantagens na dissipação de calor de elevada eficiência, a estabilidade estrutural e a ampla adaptabilidade dão um forte apoio à conservação de energia e à redução das emissões em todos os sectores.