熱交換装置では,フィニング管の性能が熱伝送効率を直接決定します.冷回しフィニング管は,独自の精密な巻き込みプロセスを利用し,熱散を高めるためのコアコンポーネントになりましたこの精密に設計された熱伝達要素は,現在,エアコン,産業冷却,廃棄熱回収システムに広く使用されています.高効率の熱交換に信頼性の高いサポートを提供する.
冷回転型ペニン管の主要な利点は,その特徴的な形作技術にあります.冷回転技術では,室温で機械的な力によって,金属のフィンをベースチューブ表面の周りにしっかりと巻く.ワイリング・テンションとピッチを正確に制御することで,フィンとベースチューブの間に干渉フィットが形成され,接触熱抵抗を0.0005m2·K/W以下に削減します.銅アルミニウム複合材のフィニング管でアルミのフィンは冷回転中にプラスチック変形を受け,銅管の表面に分子レベルの粘着を達成する.これは,標準のフィニングチューブと比較して,熱伝達の効率を30%以上高めます.さらに,巻き込みピッチは1.5mmから6mmまで継続的に正確に調整することができ,流体の速度に比べて最適なフィンの距離を確保し,渦によって引き起こされる損失を最小限に抑えることができます.
精密な巻き込みプロセスは,フィニング管に優れた熱消耗性能を与えます.冷回転式フィニング管は,三つの主要な設計優位性により,従来の製品よりも25%~40%高い熱消耗を達成します.: まず,フィンの表面は冷たいローリングを受け,微細な構造を作り,滑らかなフィンの比で15%空気の接触面積を増やします..05 mm で,バランスのとれた気流抵抗を保証し,局所的な渦巻によって引き起こされるエネルギー損失を回避する.300°Cまでの熱ショックに耐える能力があり,緩めない中央空調装置の改装プロジェクトでは,普通のチューブを冷却用で換えることで,同じ冷却容量でエネルギー消費量を18%削減.
冷回転のフィニング管の構造特性は,様々な環境や要求に応用するのに適しています.フィニングは,非常に柔らかい材料 (例えば,6063アルミ合金) から作られています.ローリング後,螺旋式強化肋骨構造を形成する,直翼設計と比較して,折りたたみ抵抗を50%増加し,空気流の衝撃または振動による変形に効果的に抵抗します.腐食性のある環境では,防護用コーティング (ガルバニズムやプラスチック噴霧など) が使用できます産業廃棄物熱回収システムでは,冷回りしたフィニング管は,粒子を積んだ煙ガスからの磨きに耐える.羽の磨きを60%削減し,使用期間を8年以上延長する.
実用的な応用では,冷回し羽根管は例外的な適応性を示しています.住宅用エアコンでは,細いピッチのフィニング管は,蒸発器の熱伝送効率を大幅に向上させる産業用冷却塔では,広角の羽根管が水蒸気からのスケーリングを軽減し,保守間隔を18ヶ月まで延長します.軽量な冷回転アルミのフィニング管は,重量を30%削減し,熱散度を25%向上させる化学工場では,冷却管を冷却装置に置き換えたことで,冷却時間が4時間からわずか2.5時間まで短縮され,年間12万kWh以上節約できました.
エネルギー効率の要求がますます高まるにつれて,精密な巻き込み技術によって駆動される冷回しフィニング管は,熱交換装置のアップグレードのための重要な部品として出現しています.高効率の熱消耗における利点構造的安定性と幅広い適応性は,あらゆる産業におけるエネルギー節約と排出削減を強く支持します.
| 特徴 | L型 | LL型 | KL型 |
|---|---|---|---|
| 製造プロセス | ローリングの基本プロセス | L型改良版 | 双重なカラーリングプロセス |
| 動作温度 | 150°C~230°C | ~200°C | 250°Cまで |
| 熱伝送性能 | ベースラインレベル | L型よりマシだ | 最高パフォーマンス |
| 構造的安定性 | 適度 | 良かった | 優れた; 放松せずに繰り返された加熱サイクルに耐えることができます |
| 耐腐食性 | 適度 | 良かった | 増強 (パイプ表面に羽根底が完全に覆われているため) |
| 絆 の 強さ | スタンダード連絡 | L型より強い | 羽根が離れるリスクが非常に高く,最小限です |
| 適用可能な材料 | 一般金属 (例えば,炭素鋼,アルミニウム) | 一般金属 | 高価値合金 (チタン,不oxidable steel,銅など) |
| 適用温度範囲 | 低温から中温 | 中気温 | 高温 |
熱交換装置では,フィニング管の性能が熱伝送効率を直接決定します.冷回しフィニング管は,独自の精密な巻き込みプロセスを利用し,熱散を高めるためのコアコンポーネントになりましたこの精密に設計された熱伝達要素は,現在,エアコン,産業冷却,廃棄熱回収システムに広く使用されています.高効率の熱交換に信頼性の高いサポートを提供する.
冷回転型ペニン管の主要な利点は,その特徴的な形作技術にあります.冷回転技術では,室温で機械的な力によって,金属のフィンをベースチューブ表面の周りにしっかりと巻く.ワイリング・テンションとピッチを正確に制御することで,フィンとベースチューブの間に干渉フィットが形成され,接触熱抵抗を0.0005m2·K/W以下に削減します.銅アルミニウム複合材のフィニング管でアルミのフィンは冷回転中にプラスチック変形を受け,銅管の表面に分子レベルの粘着を達成する.これは,標準のフィニングチューブと比較して,熱伝達の効率を30%以上高めます.さらに,巻き込みピッチは1.5mmから6mmまで継続的に正確に調整することができ,流体の速度に比べて最適なフィンの距離を確保し,渦によって引き起こされる損失を最小限に抑えることができます.
精密な巻き込みプロセスは,フィニング管に優れた熱消耗性能を与えます.冷回転式フィニング管は,三つの主要な設計優位性により,従来の製品よりも25%~40%高い熱消耗を達成します.: まず,フィンの表面は冷たいローリングを受け,微細な構造を作り,滑らかなフィンの比で15%空気の接触面積を増やします..05 mm で,バランスのとれた気流抵抗を保証し,局所的な渦巻によって引き起こされるエネルギー損失を回避する.300°Cまでの熱ショックに耐える能力があり,緩めない中央空調装置の改装プロジェクトでは,普通のチューブを冷却用で換えることで,同じ冷却容量でエネルギー消費量を18%削減.
冷回転のフィニング管の構造特性は,様々な環境や要求に応用するのに適しています.フィニングは,非常に柔らかい材料 (例えば,6063アルミ合金) から作られています.ローリング後,螺旋式強化肋骨構造を形成する,直翼設計と比較して,折りたたみ抵抗を50%増加し,空気流の衝撃または振動による変形に効果的に抵抗します.腐食性のある環境では,防護用コーティング (ガルバニズムやプラスチック噴霧など) が使用できます産業廃棄物熱回収システムでは,冷回りしたフィニング管は,粒子を積んだ煙ガスからの磨きに耐える.羽の磨きを60%削減し,使用期間を8年以上延長する.
実用的な応用では,冷回し羽根管は例外的な適応性を示しています.住宅用エアコンでは,細いピッチのフィニング管は,蒸発器の熱伝送効率を大幅に向上させる産業用冷却塔では,広角の羽根管が水蒸気からのスケーリングを軽減し,保守間隔を18ヶ月まで延長します.軽量な冷回転アルミのフィニング管は,重量を30%削減し,熱散度を25%向上させる化学工場では,冷却管を冷却装置に置き換えたことで,冷却時間が4時間からわずか2.5時間まで短縮され,年間12万kWh以上節約できました.
エネルギー効率の要求がますます高まるにつれて,精密な巻き込み技術によって駆動される冷回しフィニング管は,熱交換装置のアップグレードのための重要な部品として出現しています.高効率の熱消耗における利点構造的安定性と幅広い適応性は,あらゆる産業におけるエネルギー節約と排出削減を強く支持します.
| 特徴 | L型 | LL型 | KL型 |
|---|---|---|---|
| 製造プロセス | ローリングの基本プロセス | L型改良版 | 双重なカラーリングプロセス |
| 動作温度 | 150°C~230°C | ~200°C | 250°Cまで |
| 熱伝送性能 | ベースラインレベル | L型よりマシだ | 最高パフォーマンス |
| 構造的安定性 | 適度 | 良かった | 優れた; 放松せずに繰り返された加熱サイクルに耐えることができます |
| 耐腐食性 | 適度 | 良かった | 増強 (パイプ表面に羽根底が完全に覆われているため) |
| 絆 の 強さ | スタンダード連絡 | L型より強い | 羽根が離れるリスクが非常に高く,最小限です |
| 適用可能な材料 | 一般金属 (例えば,炭素鋼,アルミニウム) | 一般金属 | 高価値合金 (チタン,不oxidable steel,銅など) |
| 適用温度範囲 | 低温から中温 | 中気温 | 高温 |
住所
20階,新世界ビル1号,ミナン道路1018号,インズォー地区,寧波,中国,郵便番号:315040
Tel
+86-574-88013900
