Dans le domaine des équipements d'échange de chaleur, les performances des tubes à nageoires déterminent directement l'efficacité du transfert de chaleur.sont devenus des composants essentiels pour améliorer la dissipation de chaleurCes éléments de transfert de chaleur conçus avec précision sont aujourd'hui largement utilisés dans les systèmes de climatisation, de refroidissement industriel et de récupération de chaleur résiduelle.fournissant un support fiable pour un échange thermique à haut rendement.

L'avantage principal des tubes à nageoires de laminage à froid réside dans leur technologie de formage distinctive.la technique d'enroulement à froid enveloppe étroitement les nageoires métalliques autour de la surface du tube de base sous une force mécanique à température ambianteEn réglant avec précision la tension et la hauteur de l'enroulement, un ajustement d'interférence est formé entre les nageoires et le tube de base, réduisant la résistance thermique au contact à moins de 0,0005 m2·K/W.dans des tubes à ailerons en composite cuivre-aluminium, les ailerons en aluminium subissent une déformation plastique lors de l'enroulement à froid, obtenant une adhérence au niveau moléculaire avec la surface du tube de cuivre.Cela augmente l'efficacité du transfert de chaleur de plus de 30% par rapport aux tubes à nageoires standardEn outre, la hauteur de l'enroulement peut être réglée avec précision de 1,5 mm à 6 mm en continu, ce qui assure un espacement optimal des ailerons par rapport à la vitesse du fluide et minimise les pertes induites par le vortex.

Le procédé d'enroulement de précision confère aux tubes à nageoires des performances de dissipation de chaleur supérieures.Les tubes à nageoires laminés à froid ont une dissipation thermique de 25 à 40% supérieure à celle des produits traditionnels grâce à trois avantages majeurs de conception: Premièrement, la surface de la nageoire est laminée à froid pour créer des structures micro-texturées, ce qui augmente la surface de contact de l'air de 15% par rapport aux nageoires lisses..Troisièmement, la résistance de liaison entre le tube de base et les nageoires atteint jusqu'à 12 MPa,pouvant résister à des chocs thermiques jusqu'à 300 °C sans relâchementDans le cadre d'un projet de modernisation d'une unité centrale de climatisation, la consommation de chaleur a été réduite de près de 0,5% pour les installations de climatisation, ce qui a permis de maintenir un rendement de dissipation de chaleur stable sur une longue période de fonctionnement.le remplacement des tubes classiques par des tubes à nageoires enroulées à froid a réduit la consommation d'énergie de 18% avec la même capacité de refroidissement.

Les caractéristiques structurelles des tubes à nageoires enroulées à froid les rendent adaptés à des environnements variés et exigeants.qui forment une structure hélicoïdale de renforcement des côtes après enroulement, augmentant la résistance à la flexion de 50% par rapport aux conceptions à nageoires droites et résistant efficacement à la déformation due à l'impact du flux d'air ou aux vibrations.des revêtements de protection tels que la galvanisation ou la pulvérisation en plastique peuvent être appliquésDans les systèmes industriels de récupération de la chaleur résiduelle, les tubes à nageoires enroulés à froid résistent à l'abrasion par les gaz de combustion chargés de particules,réduction de l'usure des nageoires de 60% et prolongation de la durée de vie à plus de huit ans.

Dans les applications pratiques, les tubes à nageoires enroulées à froid démontrent une adaptabilité exceptionnelle.les tubes à nageoires fines améliorent considérablement l'efficacité du transfert de chaleur des évaporateursDans les tours de refroidissement industrielles, les tubes à nageoires larges réduisent l'écaillage par la vapeur d'eau, ce qui prolonge les intervalles de maintenance à 18 mois.Les tubes en aluminium à nageoires légers à enroulement à froid réduisent le poids de 30% tout en améliorant la dissipation de chaleur de 25%Dans une usine chimique, le remplacement du système de refroidissement du réacteur par des tubes à nageoires à enroulement froid a réduit le temps de refroidissement de 4 heures à seulement 2,5 heures, ce qui a permis d'économiser plus de 120 000 kWh par an.

À mesure que les exigences en matière d'efficacité énergétique continuent d'augmenter, les tubes à nageoires enroulées à froid ◄ entraînés par leur technologie d'enroulement de précision ◄ apparaissent comme des composants essentiels pour la modernisation des équipements d'échange thermique.Leurs avantages en matière de dissipation de chaleur à haut rendement, la stabilité structurelle et une large adaptabilité soutiennent fortement la conservation de l'énergie et la réduction des émissions dans tous les secteurs.