ASTM A335 P5 Studded Fin Tube With Carbon Steel Stud Fins For Boiler Economizers

Ống vây đinh tán ASTM A335 P5 với vây đinh tán bằng thép carbon cho bộ tiết kiệm nhiệt lò hơi

Ống vây đinh tán ASTM A335 P5 là thép hợp kim crom-molypden được thiết kế để cân bằng giữa độ bền nhiệt độ cao tốt, khả năng chống oxy hóa và hiệu quả về chi phí. Nó đóng vai trò là vật liệu trung gian giữa thép carbon và thép không gỉ cao cấp hơn (như loại 321H đã thảo luận trước đó) trong các ứng dụng nhiệt đòi hỏi khắt khe như ống vây đinh tán. Đây là loại ống trao đổi nhiệt hạng nặng được thiết kế cho dịch vụ nhiệt độ cao, trong đó mục tiêu chính là tối đa hóa truyền nhiệt trong môi trường có hệ số truyền nhiệt khí thấp. Nó bao gồm một ống cơ sở bằng thép hợp kim crom-moly (P5) với các đinh tán ngắn, chắc chắn bằng thép carbon được hàn vào bề mặt của nó.

Dưới đây là một số phân tích chi tiết:

1. Ống cơ sở: Ống liền mạch ASTM A335 P5

(1). Thành phần hóa học (Trọng lượng %)

Thành phần được quy định trong tiêu chuẩn ASTM A335/A335M.

(2). Tính chất cơ học

Các tính chất cơ học được chỉ định cho vật liệu ở trạng thái ủ hoặc ủ và tôi.

(3). Yêu cầu bổ sung cho A335 P5

• Xử lý nhiệt:Ống P5 phải được ủ hoặc ủ và tôi để đạt được cấu trúc vi mô và tính chất cơ học được chỉ định. Điều này rất quan trọng đối với hiệu suất nhiệt độ cao của nó.
• Độ cứng (Điển hình):Tối đa điển hình là 250 HBW (Brinell).

(4). Các tính chất chính:

• Độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời:Khả năng chống rão và ứng suất nhiệt tốt.
• Khả năng chống oxy hóa tốt:Hàm lượng 5% Crom mang lại khả năng chống đóng vảy (oxy hóa) tốt hơn nhiều trong môi trường hơi nước và khí thải so với thép carbon, nhưng ít hơn so với các loại crom cao hơn (ví dụ: 9Cr, 12Cr) hoặc loại thép không gỉ.
• Khả năng chống sunfua hóa:Cung cấp khả năng chống chịu hợp lý với các cuộc tấn công bằng lưu huỳnh có trong khí thải, khiến nó trở thành một lựa chọn hiệu quả về chi phí cho nhiều ứng dụng.

2. Loại vây: Vây đinh tán

• Vây đinh tán:Thay vì một vây liên tục, được quấn, ống này có các chốt hoặc đinh tán hình trụ ngắn, rời rạc được hàn theo kiểu so le trên bề mặt bên ngoài của ống.

Ưu điểm chính của đinh tán:

• Độ chắc chắn:Đinh tán ít bị hư hỏng và uốn cong hơn nhiều so với các vây mỏng, liên tục, khiến chúng trở nên lý tưởng cho môi trường có khí chứa nhiều tro, khả năng thổi bồ hóng hoặc lạm dụng cơ học.
• Tăng cường độ nhiễu loạn:Kiểu đinh tán làm gián đoạn dòng khí hiệu quả hơn so với vây liên tục, tạo ra sự nhiễu loạn giúp cải thiện hệ số truyền nhiệt ở phía khí.

3. Vật liệu vây: Thép carbon

Tại sao lại sử dụng vật liệu Thép carbon cho Đinh tán?

• Khả năng hàn: Thép carbon rất dễ hàn vào ống cơ sở P5, tạo ra một liên kết chắc chắn, đáng tin cậy.
• Hiệu quả về chi phí: Đây là vật liệu tiết kiệm nhất cho vây.
• Hiệu suất đầy đủ: Trong nhiều ứng dụng, nhiệt độ khí, mặc dù nóng, nhưng không đủ cao để gây ra quá trình oxy hóa nhanh chóng của vây thép carbon. Chức năng chính của vây là mở rộng diện tích bề mặt và thép carbon hoàn thành điều này với chi phí thấp nhất. Ống cơ sở (P5) vẫn là thành phần quan trọng để chứa áp suất và chịu nhiệt.

Ứng dụng cốt lõi: Thu hồi nhiệt độ cao trong môi trường khắc nghiệt

Ống này được thiết kế cho các tình huống mà những thách thức chính là:

• Nhiệt độ cao:Vận hành liên tục ở nhiệt độ kim loại thường trong khoảng từ 800°F đến 1100°F (425°C đến 595°C), nơi thép carbon sẽ yếu đi nhanh chóng.
• Mài mòn & Xói mòn:Dòng khí mang theo các hạt vật chất cứng, mài mòn như tro bay.
• Khí quyển ăn mòn vừa phải:Khí thải có chứa các hợp chất lưu huỳnh (sunfua hóa) và có tính oxy hóa, nhưng không có tính clo cao.
• Áp suất bên trong cao:Ống cơ sở phải chứa chất lỏng quy trình (nước, hơi nước hoặc khí quy trình) dưới áp suất đáng kể.

Các ngành công nghiệp và thiết bị cụ thể

Bạn sẽ tìm thấy ống vây đinh tán này trong các phần đối lưu và khu vực thu hồi nhiệt của các thiết bị sau:

1. Lò hơi nhà máy điện đốt than

Ứng dụng: Trong bộ tiết kiệm nhiệt và đôi khi là bộ gia nhiệt không khí.

2. Lò hơi đốt chất thải thành năng lượng & sinh khối

Ứng dụng: Bề mặt truyền nhiệt trong đường đối lưu lò hơi.

3. Bộ gia nhiệt đốt trong nhà máy lọc dầu và hóa dầu

Ứng dụng: Ống phần đối lưu nơi nhiệt được thu hồi từ khí thải đốt để làm nóng trước chất lỏng quy trình hoặc tạo hơi nước.

4. Lò hơi nhiệt thải nhà máy xi măng

Ứng dụng: Thu hồi nhiệt từ khí thải lò nung cực kỳ mài mòn.