ASTM A335 P5 Studded Fin Tube With Carbon Steel Stud Fins For Boiler Economizers

ASTM A335 P5 Studded Fin Tube Met Carbon Steel Stud Fins Voor Kessel Economizers

ASTM A335 P5 Studded Fin Tube is een chroom-molybdeen legeringstaal ontworpen om een goede balans te bieden tussen hoge temperatuursterkte, oxidatiebestandheid en kosteneffectiviteit.Het dient als een middelgrote stof tussen koolstofstaal en hogere kwaliteit roestvrij staal (zoals de 321H eerder besproken) in veeleisende thermische toepassingen zoals de studded vin tubeDit is een zware warmtewisselaar die is ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen, waarbij het primaire doel is om de warmteoverdracht te maximaliseren in omgevingen met lage warmteoverdrachtcoëfficiënten van gassen.Het bestaat uit een basisbuis (P5) van chroommoly legeringstaal met een korte, robuuste steken van koolstofstaal op het oppervlak gelast.

Dit zijn enkele gedetailleerde uitsplitsingen:

1. basisbuis: ASTM A335 P5 naadloze buizen

(1) Chemische samenstelling (gewichtspercentage)

De samenstelling is gespecificeerd in de ASTM-norm A335/A335M.

(2) Mechanische eigenschappen

De mechanische eigenschappen worden gespecificeerd voor het materiaal in de gegrilde of genormaleerde en getemperde warmtebehandelde toestand.

(3) Aanvullende vereisten voor A335 P5

• Warmtebehandeling:P5-pijpen moeten worden verkoeld of genormaliseerd en getemperd om de gespecificeerde microstructuur en mechanische eigenschappen te bereiken.
• Hardheid (typisch):Een typisch maximum is 250 HBW (Brinell).

(4) Belangrijkste eigenschappen:

• Uitstekende hoge temperatuursterkte:Goed bestand tegen kruipen en thermische stress.
• Goed oxidatievermogen:Het gehalte aan 5% chroom biedt een veel betere weerstand tegen schilfering (oxidatie) in damp- en rookgasomgevingen dan koolstofstaal, maar minder dan het met meer chroom (bv. 9Cr,12Cr) of roestvrij.
• Sulfideringsbestendigheid:Biedt redelijke weerstand tegen zwavel aanvallen in rookgassen, waardoor het een kosteneffectieve keuze voor vele toepassingen.

2Vinnentype: gespitste vin

• met een breedte van niet meer dan 15 mmIn plaats van een continue, omwikkelde vin, heeft deze buis afzonderlijke, korte, cilindrische pinnen of stuivers die in een gestapeld patroon over het buitenste oppervlak van de buis zijn gelast.

Belangrijkste voordelen van studs:

• Robuustheid:Stippen zijn veel minder vatbaar voor beschadiging en buiging dan dunne, continue vinnen, waardoor ze ideaal zijn voor omgevingen met veel as geladen gassen, potentieel voor roet blazen, of mechanisch misbruik.
• Verhoogde turbulentie:Het patroon van de stuivers verstoort de gasstroom effectiever dan continue vinnen, waardoor turbulentie ontstaat die de warmteoverdrachtscoëfficiënt aan de gaszijde verbetert.

3Vinnen Materiaal: koolstofstaal

Waarom gebruik je koolstofstaal voor studs?

• Lasbaarheid: koolstofstaal kan heel gemakkelijk worden gelast aan de P5-basisbuis, waardoor een sterke, betrouwbare band ontstaat.
• Kosteneffectiviteit: Het is het meest zuinige materiaal voor de vinnen.
• Voldoende prestaties: In veel toepassingen is de gastemperatuur, terwijl het heet is, niet hoog genoeg om een snelle oxidatie van koolstofstaalvinnen te veroorzaken.De primaire functie van de vinnen is het oppervlak te vergrotenDe basisbuis (P5) blijft het cruciale onderdeel voor drukbeheersing en temperatuurweerstand.

Kerntoepassing: warmteherstel bij hoge temperaturen in agressieve omgevingen

Deze buis is ontworpen voor situaties waarin de belangrijkste uitdagingen zijn:

• Hoge temperatuur:Duurzame werking bij metaaltemperaturen, meestal in het bereik van 800 °F tot 1100 °F (425 °C tot 595 °C), waarbij koolstofstaal snel zou verzwakken.
• Abrasie en erosie:Gasstromen die harde, slijpende deeltjes zoals vliegas dragen.
• Gematigd corrosieve atmosfeer:Rookgassen die zwavelverbindingen (sulfidatie) bevatten en oxiderend zijn, maar niet sterk chlorideig.
• Hoge interne druk:De basisbuis moet een procesvloeistof (water, stoom of procesgas) onder aanzienlijke druk bevatten.

Specifieke industrieën en apparatuur

U vindt deze stuwvinnenbuis in de convectie- en warmteherstelruimtes van de volgende apparatuur:

1. Koolkrachtcentrales

Toepassing: In de Economizer en soms in de Air Heater.

2. Afval-energie & biomassa ketels

Toepassing: warmteoverdrachtoppervlakken in de convectiepas van de ketel.

3Verwarmingstoestellen voor raffinaderijen en petrochemie

Toepassing: Convectiebuizen waarbij warmte wordt teruggewonnen uit de rookgassen van de verbranding om procesvloeistof voor te verwarmen of stoom te genereren.

4. Verwarmingsboilers voor cementfabrieken

Toepassing: Herwinning van warmte uit uiterst slijtage uitlaatgassen.