ASTM A335 P5 Studded Fin Tube With Carbon Steel Stud Fins For Boiler Economizers

ASTM A335 P5 Прокатная трубка с углеродной сталью для экономизаторов котлов

ASTM A335 P5 Studded Fin Tube - это сталь из сплава хрома-молибдена, предназначенная для обеспечения баланса хорошей высокотемпературной прочности, устойчивости к окислению и экономичности.Он служит промежуточным материалом между углеродной сталью и более высококачественной нержавеющей стали (например, 321H, обсуждавшейся ранее) в требовательных термических приложениях, таких как застегнутая трубка с плавникамиЭто тяжелая трубка теплообменника, предназначенная для высокотемпературной службы, где основной целью является максимизация теплопередачи в среде с низким коэффициентом теплопередачи газа.Он состоит из основной трубки из хром-моли сплава стали (P5) с короткой, прочные болты из углеродной стали, сварные на его поверхности.

Вот некоторые подробные разбивки:

1. Базовая трубка: бесшовные трубы ASTM A335 P5

(1) Химический состав (в массовых %)

Состав указан в стандарте ASTM A335/A335M.

(2) Механические свойства

Механические свойства определяются для материала в прожектором или нормализованном и закаленном термическом состоянии.

(3) Дополнительные требования к A335 P5

• Тепловая обработка:Труба P5 должна быть отгорожена или нормализована и закалена для достижения указанной микроструктуры и механических свойств.
• Твердость (типичная):Типичный максимум - 250 HBW (Brinell).

(4) Основные свойства:

• Отличная прочность при высоких температурах:Хорошая устойчивость к прополкам и тепловому напряжению.
• Хорошая устойчивость к окислению:Содержание 5% хрома обеспечивает гораздо лучшую стойкость к окислению в окружающей среде пара и дымовых газов, чем углеродистая сталь, но меньше, чем высокохромная (например, 9Cr,12Cr) или нержавеющей.
• Устойчивость к сульфидации:Предлагает разумную устойчивость к атакам серы, обнаруженным в дымовых газах, что делает его экономически эффективным выбором для многих приложений.

2Тип плавников: с застежкой

• Плюшевые плавники:Вместо непрерывного, обернутого плавника, эта трубка имеет дискретные, короткие, цилиндрические булавки или колпачки, сварные в пошаговом порядке на внешней поверхности трубки.

Ключевое преимущество штанги:

• Прочность:Плюшки гораздо менее склонны к повреждению и изгибу, чем тонкие, непрерывные плавники, что делает их идеальными для условий с высоким содержанием пепла, потенциальным выбросом сажи или механическим злоупотреблением.
• Усиленная турбулентность:Модель штыков более эффективно нарушает поток газа, чем непрерывные плавники, создавая турбулентность, которая улучшает коэффициент теплопередачи на газовой стороне.

3. Плитки Материал: углеродистая сталь

Зачем использовать материал из углеродистой стали для студов?

• Сварная способность: углеродистую сталь очень легко сварят к базовой трубе P5, создавая прочную, надежную связь.
• Эффективность: это самый экономичный материал для плавников.
• Достаточная производительность: во многих применениях температура газа, когда он горячий, недостаточно высока, чтобы вызвать быструю окисление плавников углеродистой стали.Основная функция плавников - увеличить площадь поверхностиОсновная трубка (P5) остается критическим компонентом для сдерживания давления и температурного сопротивления.

Основное применение: восстановление тепла при высоких температурах в агрессивной среде

Эта трубка разработана для ситуаций, когда основными проблемами являются:

• Высокая температура:Устойчивая работа при температуре металла, как правило, в диапазоне от 800°F до 1100°F (425°C до 595°C), где углеродистая сталь быстро ослабевает.
• Окрас и эрозия:Газовые потоки, которые переносят твердые, абразивные частицы, такие как летящий пепел.
• Умеренно коррозионные атмосферы:Дымные газы, содержащие соединения серы (сульфидация) и окисляющие, но не сильно хлорированные.
• Высокое внутреннее давление:Базовая трубка должна содержать процессуальную жидкость (воду, пар или газообразный процесс) под значительным давлением.

Специфические отрасли и оборудование

Вы найдете эту прокаженную трубку в конвекционных секциях и зонах восстановления тепла следующих оборудований:

1. Котлы для угольных электростанций

Применение: в экономайзере, а иногда и в воздушном нагревателе.

2. Отходы для производства энергии и котельные на биомассу

Применение: поверхности теплопередачи в конвекционном проходе котла.

3Обогреватели для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий

Применение: трубы конвекционного сечения, в которых тепло из дымовых газов сжигания восстанавливается для предварительного нагрева процессной жидкости или получения пара.

4Отходы цементных заводов

Применение: восстановление тепла от чрезвычайно абразивных выхлопных газов печи.