Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Rurka z ćwiekami
>
ASTM A335 P5 Studded Fin Tube With Carbon Steel Stud Fins For Boiler Economizers

ASTM A335 P5 Studded Fin Tube With Carbon Steel Stud Fins For Boiler Economizers

Nazwa marki: Yuhong
Numer modelu: Rurka z ćwiekami ASTM A335 P5
MOQ: 200 ~ 500 kg
Ceny: negocjowalne
Warunki płatności: TT, LC
Umiejętność dostaw: Zgodnie z wymaganiami klientów
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Orzecznictwo:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nazwa produktu:
Rurka z ćwiekami
Specyfikacja i materiał rurki podstawowej:
ASTM A335 P5
Rurka podstawowa OD:
25-219 mm
Materiał płetw:
Stal węglowa
Wysokość płetw:
5 ~ 30 mm
Fin boot:
8 ~ 30 mm
Fin przedawkowanie.:
5 ~ 20 mm
Branże aplikacyjne:
Ekonomizery do kotłów; Kotły na ciepło odpadowe (w określonych usługach); Sekcje konwekcyjne grzejni
Szczegóły pakowania:
Obudowy z drewnianymi warstwami ze stalowymi ramkami i rurami z plastikowymi czapkami
Możliwość Supply:
Zgodnie z wymaganiami klientów
Podkreślić:

ASTM A335 P5 studded fin tube

,

carbon steel stud fins

,

boiler economizer studded tube

Opis produktu

Rura żebrowana z kołkami ASTM A335 P5 z kołkami ze stali węglowej do ekonomizerów kotłowych

 

Rura żebrowana z kołkami ASTM A335 P5 to stal stopowa chromowo-molibdenowa, zaprojektowana tak, aby oferować równowagę między dobrą wytrzymałością w wysokich temperaturach, odpornością na utlenianie i opłacalnością. Służy jako materiał pośredni między stalą węglową a stalą nierdzewną wyższej klasy (jak 321H omówiona wcześniej) w wymagających zastosowaniach termicznych, takich jak rura żebrowana z kołkami. Jest to wytrzymała rura wymiennika ciepła przeznaczona do pracy w wysokich temperaturach, gdzie głównym celem jest zmaksymalizowanie wymiany ciepła w środowiskach o niskich współczynnikach wymiany ciepła gazu. Składa się z rury podstawowej ze stali stopowej chromowo-molibdenowej (P5) z krótkimi, solidnymi kołkami ze stali węglowej przyspawanymi do jej powierzchni.

 

Oto kilka szczegółowych podziałów:

1. Rura podstawowa: Rury bezszwowe ASTM A335 P5

(1). Skład chemiczny (waga %)

Skład jest określony w normie ASTM A335/A335M.

Pierwiastek Skład (%) Uwagi
Węgiel (C) 0,15 maks.  
Mangan (Mn) 0,30 - 0,60  
Fosfor (P) 0,025 maks.  
Siarka (S) 0,025 maks.  
Krzem (Si) 0,50 maks.  
Chrom (Cr) 4,00 - 6,00 Główny pierwiastek stopowy. Zapewnia odporność na utlenianie i korozję.
Molibden (Mo) 0,45 - 0,65 Kluczowy pierwiastek stopowy. Zapewnia wytrzymałość i stabilność w wysokich temperaturach.
Inne pierwiastki - Norma może mieć ograniczenia dotyczące innych pierwiastków resztkowych.

 

(2). Właściwości mechaniczne

Właściwości mechaniczne są określone dla materiału w stanie wyżarzonym lub normalizowanym i odpuszczonym.

Właściwość Wymaganie Uwagi
Wytrzymałość na rozciąganie, min. 415 MPa (60 ksi)  
Granica plastyczności (0,2% przesunięcia), min. 205 MPa (30 ksi)  
Wydłużenie w 2 cale (50 mm), min. 30% Minimalne wymaganie dotyczące wydłużenia różni się w zależności od grubości ścianki; jest to typowa wartość.

 

(3). Dodatkowe wymagania dla A335 P5

  • Obróbka cieplna: Rura P5 musi być wyżarzona lub normalizowana i odpuszczona, aby uzyskać określoną mikrostrukturę i właściwości mechaniczne. Jest to kluczowe dla jej wydajności w wysokich temperaturach.
  • Twardość (typowa): Typowe maksimum to 250 HBW (Brinell).

 

(4). Kluczowe właściwości:

  • Doskonała wytrzymałość w wysokich temperaturach: Dobra odporność na pełzanie i naprężenia termiczne.
  • Dobra odporność na utlenianie: Zawartość 5% chromu zapewnia znacznie lepszą odporność na zgorzelinę (utlenianie) w środowiskach pary i spalin niż stal węglowa, ale mniejszą niż w przypadku gatunków o wyższej zawartości chromu (np. 9Cr, 12Cr) lub stali nierdzewnej.
  • Odporność na siarkowanie: Oferuje rozsądną odporność na ataki siarki występujące w spalinach, co czyni ją opłacalnym wyborem dla wielu zastosowań.

2. Typ żebra: Żebro z kołkami

  • Żebra z kołkami: Zamiast ciągłego, owiniętego żebra, ta rura ma oddzielne, krótkie, cylindryczne kołki lub kołki przyspawane w naprzemiennym wzorze na zewnętrznej powierzchni rury.

Kluczowa zaleta kołków:

  • Wytrzymałość: Kołki są znacznie mniej podatne na uszkodzenia i zginanie niż cienkie, ciągłe żebra, co czyni je idealnymi do środowisk z gazami o dużej zawartości popiołu, możliwością czyszczenia sadzy lub uszkodzeniami mechanicznymi.
  • Zwiększona turbulencja: Wzór kołków zakłóca przepływ gazu skuteczniej niż ciągłe żebra, tworząc turbulencje, które poprawiają współczynnik wymiany ciepła po stronie gazu.

3. Materiał żeber: Stal węglowa

Dlaczego stosować stal węglową do kołków?

  • Spawalność: Stal węglowa jest bardzo łatwa do spawania z rurą podstawową P5, tworząc mocne, niezawodne połączenie.
  • Opłacalność: Jest to najbardziej ekonomiczny materiał na żebra.
  • Wystarczająca wydajność: W wielu zastosowaniach temperatura gazu, choć wysoka, nie jest na tyle wysoka, aby spowodować szybkie utlenianie żeber ze stali węglowej. Główną funkcją żeber jest zwiększenie powierzchni, a stal węglowa osiąga to najniższym kosztem. Rura podstawowa (P5) pozostaje krytycznym elementem dla utrzymania ciśnienia i odporności na temperaturę.

Główne zastosowanie: Odzysk ciepła w wysokich temperaturach w agresywnych środowiskach

Ta rura jest przeznaczona do sytuacji, w których głównymi wyzwaniami są:

  • Wysoka temperatura: Ciągła praca w temperaturach metalu zwykle w zakresie od 800°F do 1100°F (425°C do 595°C), gdzie stal węglowa osłabłaby szybko.
  • Ścieranie i erozja: Strumienie gazu, które przenoszą twarde, ścierne cząstki stałe, takie jak popiół lotny.
  • Umiarkowanie korozyjne atmosfery: Spaliny, które zawierają związki siarki (siarkowanie) i są utleniające, ale nie wysoce chlorkowe.
  • Wysokie ciśnienie wewnętrzne: Rura podstawowa musi zawierać płyn procesowy (wodę, parę lub gaz procesowy) pod znacznym ciśnieniem.

Konkretne branże i sprzęt

Tę rurę żebrowaną z kołkami można znaleźć w sekcjach konwekcyjnych i obszarach odzysku ciepła następującego sprzętu:

1. Kotły w elektrowniach węglowych

Zastosowanie: W ekonomizerze, a czasem w podgrzewaczu powietrza.

 

2. Kotły do przetwarzania odpadów na energię i biomasę

Zastosowanie: Powierzchnie wymiany ciepła w przejściu konwekcyjnym kotła.

 

3. Piece grzewcze w rafineriach i petrochemii

Zastosowanie: Rury sekcji konwekcyjnej, w których ciepło jest odzyskiwane ze spalin spalania w celu podgrzania płynu procesowego lub wytworzenia pary.

 

4. Kotły odzysku ciepła w cementowniach

Zastosowanie: Odzyskiwanie ciepła z ekstremalnie ściernych gazów wylotowych z pieca obrotowego.

 

ASTM A335 P5 Studded Fin Tube With Carbon Steel Stud Fins For Boiler Economizers 0