لوله پره دار اکسترود شده فولادی کربن بدون درز ASTM A192 با پره AL1060 برای مبدل حرارتی

ASTM A192 لوله Fin Extruded با AL1060: راه حل انتقال گرما با کارایی بالا

I. کلیۀ محصولات

درلوله باله ای استرود شده ASTM A192باAL1060 باله های آلومینیومییک راه حل انتقال گرما با عملکرد بالا است که برای کاربردهایی که نیاز به بهره وری حرارتی برتر و اتصال مکانیکی پایدار دارند طراحی شده است.این لوله کامپوزیت در خدمات دمای پایین تا متوسط برجسته است، ارائه یک راه حل بهینه درانتقال گرماویکپارچگی ساختاریاولویت های اصلی هستند.

ماده ی پایه ی این لولهASTM A192، فولاد کم کربن بدون سلسله، به طور خاص برای خدمات دیگ فشار بالا طراحی شده است.رسانایی حرارتیو قدرت خوب در دمای متوسط، معمولا در دیوارهای آب، اقتصاد، و سایر قطعات دیگ که در آن جذب گرما از گاز های احتراق حیاتی است استفاده می شود.محتوای کم کربن ASTM A192 تضمین می کندقابلیت جوشوشکل پذیری، که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می کند.

به طور معمول،حد دمایبرای این لوله کامپوزیت200 درجه سانتیگراد (392 درجه فارنهایت)، زیرا دمای بالاتر می تواند باله های آلومینیومی را نرم کند.خنک کننده هواوکاربردهای خنک کننده گاز، باعث می شه که برایمبادلات گرما خنک کننده هوا (ACHE),کولرهای کمپرسور، و سیستم های دیگر که در آن به حداکثر رساندن بهره وری حرارتی در یک فاکتور فرم فشرده ضروری است.

II. خواص شیمیایی و مکانیکی

1لوله پایه: ASTM A192 خواص شیمیایی و مکانیکی

ترکیب شیمیایی:

خواص مکانیکی (انبوه پایه):

2ماده بال: آلومینیوم 1060 (AL1060)

●رسانایی حرارتی فوق العاده (~ 230 W/m·K): از تبعید گرمای کارآمد اطمینان حاصل می کند.

●سبک وزن: به طور قابل توجهی جرم کلی مبادلات گرما را کاهش می دهد.

●مقاومت در برابر خوردگی جو: توسط یک لایه اکسید طبیعی محافظت می شود.

●قابل استخراج عالی: ایده آل برای فرایندهای شکل گیری با فشار بالا.

III. مقایسه با محصولات مشابه

ASTM A192 در مقابل ASTM A210 A1

●ترکیب و کاربرد:ASTM A192یک فولاد کم کربن است که برای لوله های دیگ با فشار بالا بهینه شده است.رسانایی حرارتیاز همه مهم تره.ASTM A210 A1، با محتوای کربن بالاتر، مقاومت کششی بیشتری را ارائه می دهد و در کاربردهای کلی مبادله گرما استفاده می شود.A192برای محیط های دیگ مناسب است.A210 A1به طور گسترده ای در بخش های صنعتی استفاده می شود.

●Tمحدوده دما: هر دو ماده توسط ظرفیت دمایی باله های آلومینیومی (~ 200 ° C حداکثر) محدود می شوند. با این حال، مواد پایه می توانند دمای بالاتر را در صورت استفاده بدون باله های آلومینیومی تحمل کنند.

IV. کاربردهای کلیدی

●مبادلات گرما خنک کننده هوا (ACHEs): برای خنک کردن مایعات فرعی مانند آب، روغن و گاز در پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی و تاسیسات پردازش گاز.

●سیستم های هوا فشرده: در پسبرداران و میانبرداران استفاده می شود که رد گرما کارآمد برای عملکرد سیستم حیاتی است.

●خنک سازی کمکی نیروگاه: برای سیستم های خنک کننده حلقه بسته، خنک کننده های روغن روان کننده و سایر کاربردهایی که نیاز به خنک کننده قابل اعتماد در سمت هوا دارند.

●سیستم های خنک کننده هوا و هوایی و صنعت: به عنوان کویل های تهویه در سیستم های خنک کننده در مقیاس بزرگ

●خنک کننده های آب موتور و توربین: برای خنک کننده در ژنراتورهای دیزل و موتورهای صنعتی

بخش سوالات عمومی

س1: مزیت اصلی فرآیند باله های اکسترود چیست؟
A1: مزیت اصلی ایجاد یکپیوند متالورژیک واقعیاین امر مقاومت حرارتی موجود در باله های متصل به مکانیکی را از بین می برد و حداکثر کارایی انتقال گرما و قابلیت اطمینان طولانی مدت را در زیرچرخه حرارتیشرایط.

سوال2: حداکثر دمای کار ایمن برای این لوله چیست؟
A2: حداکثر دمای کار ایمن توسط مواد بال آلومینیومی که به طور معمول200 درجه سانتیگراد (392 درجه فارنهایت)از این درجه حرارت فراتر رفتن می تواند آلومینیوم را نرم کند و باعث از دست دادن قدرت و تخریب احتمالی پیوند شود.لوله پایه ای ASTM A192می تواند دمای بالاتر را تحمل کند اما توسط ساختگی کامپوزیت محدود می شود.

س3: خوردگی گالوانک بین باله آلومینیوم و لوله فولادی چگونه مدیریت می شود؟
A3: خط اتصال اکستروژ شده از قرار گرفتن در معرض محیط زیست محافظت می شود.پوشش فنولی پخته شدهیاآنودیزه کردنمی تواند بر روی تمام سطوح بالدار برای جلوگیری ازخوردگی گالوانیکیبا جدا کردن مواد از رطوبت و الکترولیت.

Q4: آیا می توان تراکم یا ارتفاع بالاب را سفارشی کرد؟
A4: بله، فرآیند اکستروژن اجازه می دهد تا برای سفارشی سازی ازارتفاع باله,ضخامتوباله ها در هر اینچ (FPI)برای برآورده کردن الزامات خاص عملکرد حرارتی و کاهش فشار.