스테인레스 스틸의 진식 저항성의 근본적인 이유는 그 주요 합금 원소인 크롬 (Cr) 으로, 크롬 함량은 일반적으로 10.5%를 초과합니다.

패시브 필름의 형성:산화 환경에서는 크롬이 산소와 반응하여 스테인리스 스틸 표면에 매우 얇고 밀도가 높은 크롬이 풍부한 산화물 필름 (주로 Cr2O3) 을 자발적으로 형성합니다.이 필름은 두께가 2~5나노미터에 불과하며 육안으로는 보이지 않습니다..

이중 보호 기능:

• 물리적 장벽:이 필름은 철 매트릭스를 외부 부식 매체 (물, 산소, 산소, 알칼리, 염화 이온 등) 로부터 완전히 격리하여 부식 반응의 전기 화학 경로를 차단합니다..

• 화학적 안정성:크롬 산화물 자체는 화학적으로 매우 안정적이며 대부분의 환경에서 무활성으로 남아있어 해소 또는 분해에 저항합니다.

만약 이 비활성 필름이 스크래칭으로 인해 지역적으로 손상된다면, 새로 노출된 금속 표면은 즉시 산소와 반응하고 빠르게 자기 수리하여 새로운 보호 필름을 형성합니다.이렇게 해서 스테인레스 스틸 은 지속적 인 "자기 치유" 능력 을 갖게 된다.

크롬 이외에, 핵심 원소,스테인리스 스틸에 일반적으로 첨가되는 다른 합금 요소는 또한 다양한 혹독한 환경에서 염화 저항성을 향상시키는 데 중요한 시너지 역할을합니다.:

몰리브덴 (Mo):염화 이온 (Cl−) 에 대한 저항력을 크게 향상시킵니다. 염화 이온은 수동 필름을 파괴하는 주요 "범죄자" 중 하나이며 위험한 구덩이 및 균열 부식을 유발합니다.몰리브덴을 첨가하면 이 파괴를 효과적으로 억제할 수 있습니다.따라서 해양용 또는 소금을 함유한 용도로 사용되는 열 교환기는 일반적으로 316L (S31603), 317L (S31703), 2205 (S32205), 2507 (S32750) 또는 254SMO (S31254) 와 같은 Mo- 베어링 등급을 사용합니다.

니켈 (Ni):그 주요 기능은 아우스테니트 구조를 안정시키고, 재료의 전반적인 견고성과 유연성을 향상시키는 것입니다.그것은 또한 수동 필름의 안정성을 향상시키고 스트레스 부식 균열의 위험을 감소, 열 및 기계적 스트레스에 노출된 열 교환기에 매우 중요합니다 (예: 304L/S30403, 316L/S31603, 904L/N08904, 254SMO/S31254, 합금 625/N06625).

질소 (N):듀플렉스 스테인레스 스틸 (2205/S32205, 2507/S32750) 에서 질소는 곡물 크기를 효과적으로 정제하고, 재료의 강도를 높이고, 구멍 진열에 대한 내성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

스테인레스 스틸은 뛰어난 내재성 경화 저항력을 가지고 있지만열 교환기의 염화 저항은 실제 작동 조건과 설계 및 제조 품질에 의해 영향을 받습니다.:

중간 특성:부식성 매체의 구성 (염소 이온 농도, pH 값 등), 온도 및 압력 등은 핵심 요소입니다. 예를 들어, 염소 이온 농도가 50ppm를 초과하면일반 304 (S30400) 스테인레스 스틸은 구덩이 부식 위험이 있습니다.이러한 경우 더 연소에 저항하는 316L (S31603) 또는 더플렉스 2205 (S32205) 를 선택해야합니다.

제조 과정:용접은 열 교환기 제조의 중요한 부분이지만 열에 영향을받는 용접 부위는 민감화되기 쉽기 때문에 곡성 간 부식에 대한 민감도가 증가합니다. 따라서, it is usually necessary to use processes such as solution treatment to eliminate welding residual stress and restore the material's corrosion resistance (particularly for low-carbon grades such as 304L/S30403 and 316L/S31603).

표면 처리:일렉트로리시 닦거나 산성 주름 닦아 스테인리스 스틸 표면을 비활성화하면 작은 표면 결함, 불순물 및 오염 물질을 제거하여 표면을 부드럽게 만들 수 있습니다.이것은 더 균일하고 밀도가 높은 수동 필름의 형성을 촉진합니다.부식 저항성을 더욱 강화합니다.