ASTM A179 エクストルーデッド・フィンネッド・チューブ AL1060フィンネッド用 空気冷却式熱交換器用

ASTM A179 押出フィン付きチューブ（AL1060フィン、空冷熱交換器用）

ASTM A179 押出フィン付きチューブ（AL1060フィン）は、様々な産業用途において熱伝達効率を最大化するために特別に設計された高性能熱交換器チューブです。炭素鋼コアチューブの優れた耐圧性と耐食性と、アルミニウムフィンの優れた熱伝導性と軽量性を兼ね備えています。

構成要素の内訳:

1. コアチューブ: ASTM A179

材質: これは低炭素鋼チューブで、具体的には「シームレス冷間引抜き低炭素鋼熱交換器チューブ」として知られています。

(1). 化学組成

ASTM A179 の化学組成要件は非常に具体的で、良好な溶接性と成形性を確保するために、低炭素とマンガンの含有量を重視しています。

化学組成に関する主な注意点:

• 低炭素: 炭素含有量の制限範囲は、優れた延性と溶接性を提供し、チューブを容易に成形し、チューブシートやヘッダーに溶接できるようにします。
• 残留元素: 特に指定がない限り、製造プロセスからの残留クロム、ニッケル、モリブデンの含有量は、それぞれ最大 0.25%、0.10%、0.15% まで許容されます。
• 銅含有量要件: 銅に関する注意点は重要です。大気腐食に対する耐性が重要な用途（特定のコンデンサー用途など）では、腐食耐性を高めるために、発注書で 0.20% 以上の銅含有量が指定されることがよくあります。

(2). 機械的性質

機械的性質は、完成したチューブに対して行われた引張試験に基づいています。冷間引抜きプロセスは、熱間仕上げ製品と比較して、チューブの強度と硬度を大幅に向上させます。

2. フィン: AL1060 アルミニウム

材質: AL1060 は、市販の純アルミニウム合金（アルミニウム 99.6% 以上）です。

主な特徴:

• 優れた熱伝導性: アルミニウムは優れた熱伝導体です。AL1060 の熱伝導率は約 229 W/m·K で、炭素鋼（約 54 W/m·K）よりも大幅に高くなっています。これにより、熱がコアチューブからフィンへ、そして周囲の空気またはガスへと迅速に放散されます。
• 軽量: アルミニウムの密度は鋼の約 3 分の 1 で、熱交換器全体の重量を軽減します。
• 耐食性（外部）: アルミニウムは保護酸化皮膜を形成し、大気腐食に対して優れた耐性を提供します。これにより、空冷用途の露出したフィン表面に最適です。
• 経済的で効率的: AL1060 は、最も経済的なアルミニウム合金の 1 つです。

3. 「押出」プロセス

これは、フィンをチューブに接合する重要な製造ステップです。機械的な嵌め合いではなく、冶金的な接合です。

処理手順:

• アルミニウムスリーブ/チューブ（将来のフィン）を、清掃された鋼管の上に装着します。
• アセンブリは、一連の精密ローラーを使用する機械に通されます。
• ローラーは極度の圧力を加え、アルミニウムを塑性的に流動させます。
• この圧力と流れにより、アルミニウムフィンと鋼管の間に強力で連続的でシームレスな冶金的接合が形成されます。
• このプロセスは、同時にアルミニウムスリーブからフィンの形状を形成します。

主な利点とメリット:

• このフィン付きチューブ設計は、内部圧力用の耐久性のある鋼コアと、外部空冷用の高導電性アルミニウムフィンを組み合わせることで、優れた熱伝達を実現します。
• その卓越した性能は、高温差に最適です。
• 押出フィン接合は、緩みを防ぎ、銅またはステンレス鋼チューブよりも経済的な代替手段を提供しながら、生涯にわたる信頼性を保証します。

一般的な用途:

このチューブは、信頼性の高い熱除去が不可欠な業界で活躍しています:

• 空冷熱交換器 (ACHE): 製油所、化学プラント、発電所でのプロセス流体、水、油、または蒸気の冷却。
• 熱回収蒸気発生器 (HRSG): ガスタービン排熱からの廃熱回収。
• 空調および冷凍システム: コンデンサーおよびエバポレーターコイルとして。
• 発電サイクルにおける脱気器および予熱器。
• 様々な OEM 機器: 産業用エアコンプレッサー、油圧システム、および効率的な冷却を必要とするその他の機械のメーカーが使用しています。