ASTM A179 Geëxtrudeerde Geribde Buis met AL1060 Ribben voor Luchtgekoelde Warmtewisselaars

ASTM A179 Extrudeerbare scharnierbuis met AL1060 scharnieren voor luchtgekoelde warmtewisselaars

ASTM A179 Extruded Fined Tube With AL1060 Fins is een hoogwaardige warmtewisselaar die speciaal is ontworpen om de warmteoverdracht in verschillende industriële toepassingen te maximaliseren.Het combineert de superieure drukbeheersing en corrosiebestendigheid van een koolstofstaal kernbuis met de uitstekende thermische geleidbaarheid en lichtgewicht eigenschappen van aluminiumvinnen.

Verdeling van de componenten:

1. Kernbuis: ASTM A179

Materiaal: Dit is een koolstofarme stalen buis, specifiek bekend als "naadloze koudgetrokken koolstofarme stalen warmtewisselaarbuis".

(1) Chemische samenstelling

De eisen inzake de chemische samenstelling van ASTM A179 zijn zeer specifiek, waarbij de nadruk wordt gelegd op een laag koolstof- en mangaangehalte om een goede lasbaarheid en vormbaarheid te garanderen.

Belangrijke opmerkingen over de chemie:

• Laag koolstofgehalte: het beperkte koolstofgehalte biedt een uitstekende ductiliteit en lasbaarheid, waardoor de buizen gemakkelijk kunnen worden gevormd en gelast op buisplaten en koppen.
• Residuele elementen: Tenzij anders aangegeven, is in de norm toegestaan dat er bij het productieproces een residu van chroom, nikkel en molybdeen tot respectievelijk 0,25%, 0,10% en 0,15% is.
• Voor toepassingen waar de atmosferische corrosiebestendigheid van cruciaal belang is (zoals bepaalde condensatortoepassingen), moet het minimum kopergehalte 0 zijn..Om de corrosiebestendigheid te verbeteren, wordt vaak 20% op de order aangegeven.

(2) Mechanische eigenschappen

De mechanische eigenschappen zijn gebaseerd op spanningsonderzoeken die op de eindbuis zijn uitgevoerd.Het koud trekproces verhoogt de sterkte en hardheid van de buis aanzienlijk in vergelijking met warm afgewerkte producten.

2Vinnen: AL1060 Aluminium

Materiaal: AL1060 is een commercieel zuivere aluminiumlegering (minimaal 99,6% aluminium).

Belangrijkste kenmerken:

• Uitstekende warmtegeleiding:Aluminium is een uitstekende warmtegeleider. AL1060 heeft een thermische geleidbaarheid van ongeveer 229 W/m·K, aanzienlijk hoger dan koolstofstaal (ongeveer 54 W/m·K).Hierdoor kan de warmte snel van de kernbuis naar de vinnen en vervolgens naar de omringende lucht of gas verdwijnen.
• Lichtgewicht:Aluminium heeft een dichtheid van ongeveer een derde van die van staal, waardoor het totale gewicht van de warmtewisselaar wordt verminderd.
• Corrosiebestendigheid (buiten):Aluminium vormt een beschermende oxideschaal die een uitstekende weerstand biedt tegen atmosferische corrosie.
• Economisch en efficiënt:AL1060 is een van de meest economische aluminiumlegeringen.

3Het "extrudeerproces"

Dit is de cruciale productiestap die de vin aan de buis bindt.Het is geen mechanische binding, het is een metallurgische binding.

Verwerkingsprocedure:

• Een aluminiumslijm/buis (de toekomstige vin) wordt gemonteerd over de gereinigde stalen buis.
• De montage wordt door een machine uitgevoerd met behulp van een reeks precisie-rollers.
• De rollen oefenen een extreme druk uit, waardoor het aluminium plastisch gaat.
• Deze druk en stroom creëren een sterke, continue en naadloze metallurgische band tussen de aluminiumvler en de stalen buis.
• Het proces vormt tegelijkertijd de vinvorm van de aluminiumhuls.

Belangrijkste voordelen en voordelen:

• Dit ontwerp van een buis met vinnen zorgt voor een superieure warmteoverdracht door een duurzame stalen kern voor interne druk te koppelen aan hooggeleidende aluminiumvinnen voor externe luchtkoeling.
• De uitzonderlijke prestaties zijn ideaal voor temperatuurverschillen.
• De geëxtrudeerde vinbinding garandeert levenslange betrouwbaarheid door loslopen te voorkomen en biedt tegelijkertijd een economischer alternatief voor buizen van geheel koper of roestvrij staal.

Typische toepassingen:

Deze buis is een werkpaard in industrieën waar betrouwbare warmteafstoting van cruciaal belang is:

• Verwarmingsapparaten met luchtkoeling (ACHE's):Koeling van procesvloeistoffen, water, olie of stoom in raffinaderijen, chemische fabrieken en elektriciteitscentrales.
• Verwarmingsdampgeneratoren (HRSG's):Herwinning van restwarmte uit uitlaatgassen van gasturbines.
• Airconditioning- en koelsystemen:Als condensator en verdamper spoelen.
• Deaerators en voorverwarmers in elektriciteitsproductiecycli.
• Verscheidene OEM-apparatuur:Gebruikt door fabrikanten van industriële luchtcompressoren, hydraulische systemen en andere machines die efficiënte koeling vereisen.